光纤树及光纤树树盆的制作方法

1.本实用新型涉及发光装饰品技术领域，特别是涉及一种光纤树及光纤树树盆。


背景技术：

2.光纤树是一种用作增添节日气氛的树状发光装饰品，一般由光导纤维和塑胶制成光纤树主体，继而插装在带有发光光源的树盆上。然而，传统的光纤树树盆结构比较单一，不方便拆装和检修。


技术实现要素：

3.基于此，提供一种光纤树及光纤树树盆，该光纤树及光纤树树盆方便拆装和检修。
4.一种光纤树树盆，包括：
5.壳体，内部设有容纳腔和与所述容纳腔相连通的插设口，所述壳体包括安装底板，所安装底板与所述插设口相对设置，所述安装底板背向所述容纳腔的一面设有第一连接部；
6.发光组件，设于所述容纳腔内；
7.盆脚，包括适于相互拼接的至少两个拼接件，每个所述拼接件设有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述拼接件适于通过所述第二连接部与所述第一连接部的接合连接至所述壳体。
8.该光纤树树盆中，壳体的插设口用于插设光纤树主体，壳体内部的容纳腔用于容纳发光组件，发光组件用于照亮光纤树主体。盆脚用于支撑壳体，盆脚包括适于相互拼接的至少两个拼接件，通过至少两个拼接件来支撑壳体，一方面方便拆装，另一方面，当拼接件有损坏时也可以对损坏的拼接件进行单独更换，节省维修成本。拼接件通过第一连接部和第二连接部的配合而固定于安装底板上，实现可拆卸连接，方便拆装和检修。
9.在其中一个实施例中，所述第一连接部为插接凸条，所述第二连接部为与所述插接凸条插接匹配的插接槽。
10.在其中一个实施例中，所述拼接件包括安装板和与所述安装板连接的支撑板，所述安装板上设有所述插接槽。
11.在其中一个实施例中，所述支撑板从所述安装板的边缘沿着远离所述壳体的方向延伸，并且相对于所述安装板向外倾斜。
12.在其中一个实施例中，所述插接凸条包括相互连接的第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条的延伸方向相互平行且所述第一凸条和所述第二凸条连接形成的所述插接凸条的横截面呈“t”形，所述第一凸条远离所第二凸条的一侧与所述安装底板连接，所述插接槽为与所述插接凸条相匹配的t形槽，所述t形槽的开口面积小于所述t形槽的槽底面积，且所述插接槽贯穿所述安装板的一侧边缘。
13.在其中一个实施例中，所述第二凸条的两侧设有限位槽，所述t形槽的侧壁设有与所述限位槽相配合的限位凸起。
14.在其中一个实施例中，所述拼接件为两个，所述安装板的一侧边缘处设有止挡凸缘，所述插接槽贯穿所述止挡凸缘，两个所述拼接件的止挡凸缘相抵。
15.在其中一个实施例中，所述发光组件包括电路板、led灯泡和导线，所述 led灯泡和所述导线均与所述电路板电性连接，所述导线用于与电源电性连接。
16.在其中一个实施例中，所述壳体还包括壳本体和顶盖，所述顶盖、所述壳本体和所述安装底板围合成所述容纳腔，所述顶盖与所述壳本体可拆卸连接，所述插设口设于所述顶盖中。
17.一种光纤树，包括光纤树主体和上述的光纤树树盆，所述光纤树主体通过所述插设口插设固定于所述光纤树树盆上。
18.该光纤树包括上述光纤树树盆，因此具有上述光纤树树盆的技术效果，即方便拆装和检修。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例所示的光纤树树盆的结构示意图；
20.图2为图1中省去顶盖的光纤树树盆的结构示意图；
21.图3为图1中的顶盖的结构示意图；
22.图4为图1中的壳体的结构示意图；
23.图5为图1中的壳体在另一个视角下的结构示意图；
24.图6为图1中的光纤树树盆的在另一个视角的结构示意图；
25.图7为图6中省去一个拼接件的光纤树树盆的结构示意图；
26.图8为图6中的拼接件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.10、光纤树树盆，100、壳体，110、顶盖，111、插设口，112、顶盖本体，113、中心筒，114、第一肋板，115、第一安装孔，120、壳本体，121、第二肋板，122、安装部，122a、第二安装孔，130、安装底板，131、插接孔，132、第一过线孔，140、容纳腔，200、发光组件，210、电路板，211、第一固定孔， 220、led灯泡，230、支撑柱，231、中心柱，231a、第二固定孔，232、第三肋板，240、绕线柱，300、盆脚，310、拼接件，311、安装板，311a、止挡凸缘， 311b、第二过线孔，312、支撑板，312a、过线凹槽，410、插接凸条，411、第一凸条，412、第二凸条，420、插接槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本实用新型一实施例提出一种光纤树，包括光纤树树盆10(如图1所示) 和光纤树主体，该光纤树方便拆装和检修。
33.具体地，如图1和图2所示，光纤树树盆10包括壳体100、发光组件200 和盆脚300。
34.具体地，壳体100包括顶盖110、壳本体120和安装底板130。顶盖110、壳本体120和安装底板130围合成容纳腔140。
35.本实施例中，顶盖110大致呈正方形。顶盖110的中心设有与容纳腔140 相连通的插设口111，光纤树主体通过插设口111插设固定于光纤树树盆10上。本实施例中，如图3所示，顶盖110包括顶盖本体112、中心筒113和第一肋板 114。中心筒113贯穿顶盖本体112，中心筒113内的轴向通孔即为插设口111，第一肋板114为直角三角形肋板，该直角三角形肋板的两个直角边分别与顶盖本体112面向容纳腔140的一面及中心筒113的侧壁连接，从而为顶盖本体112 起到支撑作用。
36.本实施例中，如图1和图4所示，壳本体120是横截面为大致正方形的筒体结构，顶盖110盖设于该筒体结构的顶部。安装底板130也大致呈正方形，连接于筒体结构的底部。筒体结构的边长沿着顶部到底部的方向逐渐减小。安装底板130与插设口111相对设置，安装底板130背向容纳腔140的一面设有第一连接部。进一步地，如图2所示，壳本体120的内壁上设有至少两个安装部122。本实施例中，安装部122共有四个且分别位于壳本体120的四个拐角处。进一步地，壳本体120的内壁上还设有至少两个第二肋板121。本实施例中，第二肋板121共有四个且每个第二肋板121均位于相邻的两个安装部122的中间。
37.可选地，顶盖110与壳本体120可拆卸连接。如图1所示，顶盖110上设有第一安装孔115，本实施例中，第一安装孔115为四个，且分别位于顶盖110 的四个顶角上。如图2所示，四个安装部122上均设有与第一安装孔115相匹配的第二安装孔122a，螺钉或螺栓等紧固件穿过第一安装孔115和第二安装孔 122a将顶盖110可拆卸地固定于壳本体120上。顶盖110可拆卸地固定于壳本体120上时，顶盖110与第二肋板121相抵，使得第二肋板121能对顶盖110 起到支撑作用。
38.进一步地，如图2所示，发光组件200设于容纳腔140内。发光组件200 包括电路板210、led灯泡220和导线(附图未示出)，led灯泡220和导线均与电路板210电性连接，导线用于与电源(附图未示出)电性连接。通过导线将电路板210与电源连接，为电路板210提供电能，电路板210则用于控制led 灯泡220的导通和截止，并且通过控制led灯泡220的导通和截止时间来控制 led灯泡220的亮度等。顶盖110与壳本体120可拆卸连接，方便设置于容纳腔 140内的发光组件200的检修和更换。
39.进一步地，如图5所示，发光组件200还包括至少两个支撑柱230，支撑柱 230的一端固定于安装底板130面向容纳腔140的一面，支撑柱230的另一端与电路板210连接，用于支撑电路板210。本实施例中，支撑柱230包括中心柱 231和围绕中心柱231设置的至少两个第三肋板232。本实施例中，第三肋板232 有三个且围绕中心柱231均匀周向设置。当然，在其他实施例中，第三肋板232 的数量也可根据实际需要进行设置。本实施例中，led灯泡220设置于电路板 210的面向顶盖110的一侧，并且led灯泡220定位为与插设口111的位置相对应。
40.可选地，电路板210与支撑柱230为可拆卸连接。本实施例中，如图2所示，电路板210上设有至少两个第一固定孔211，中心柱231上设有沿轴向设置的第二固定孔231a，螺钉或螺栓等紧固件穿过第一固定孔211和第二固定孔 231a将电路板210可拆卸地固定于中心柱231上。电路板210可拆卸地固定于中心柱231上时，电路板210与第三肋板232相抵，使得第三肋板232能对电路板210起到支撑作用。
41.进一步地，如图5所示，发光组件200还包括绕线柱240，绕线柱240的一端固定于安装底板130面向容纳腔140的一面，绕线柱240用于缠绕多余长度的导线，从而保持容纳腔140内部的整洁。
42.进一步地，如图6和图7所示，盆脚300包括适于相互拼接的至少两个拼接件310，拼接件310设有与第一连接部相配合的第二连接部。
43.可选地，第一连接部为插接凸条410，第二连接部122为与插接凸条410插接匹配的插接槽420。该设置实现了拼接件310与安装底板130之间方便快捷的可拆卸连接。
44.具体地，拼接件310包括安装板311和与安装板311连接的支撑板312，安装板311上设有插接槽420。该设置中，安装板311用于与安装底板130连接固定，支撑板312用于支撑安装板311及与安装板311连接固定的壳体100。支撑板312从安装板311的边缘沿着远离壳体100的方向延伸，并且相对于安装板 311向外倾斜。该设置使得支撑板312对安装板311形成三角支撑，使得盆脚 300对壳体100的支撑更加稳固。本实施例中，拼接件310为两个，两个拼接件 310的安装板311均为矩形，两个拼接板的安装板311能拼接成形状与安装底板 130一致的正方形板，便于与安装底板130进行贴合安装。两个拼接板的支撑板 312则能拼接成横截面为正方形的筒体结构，且该筒体结构的边长向远离壳体 100的方向逐渐增大。
45.进一步地，插接凸条410包括相互连接的第一凸条411和第二凸条412，第一凸条411和第二凸条412的延伸方向相互平行且第一凸条411和第二凸条412 连接形成的插接凸条的横截面呈“t”形，第一凸条411远离所第二凸条412的一侧与安装底板130连接。具体地，安装底板130上设有长方形的插接孔131，第一凸条411的一侧与插接孔131的孔壁连接。
46.进一步地，如图7和图8所示，插接槽420为与插接凸条410相匹配的t 形槽，t形槽的开口面积小于t形槽的槽底面积，且插接槽420贯穿安装板311 的一侧边缘。插接凸条410可从安装板311贯穿的一侧边缘插入插接槽420，由于插接凸条410为t形凸条，插接槽420为开口面积小于槽底面积的t形槽，插接凸条410插设入插接槽420后不易滑出，使得盆脚300和壳体100之间的连接更加稳固。本实施例中，t形槽的底壁呈镂空状，一方面便于观察t形凸条的插入程度，另一方面也能在t形凸条插入时使得底壁进行一定程度的变形，便于t形凸条插入t形槽内。进一步地，t形槽的槽口呈现锯齿状，进一步便于 t形凸条插入t形槽内。
47.当然，在其他实施例中，插接凸条410和对应的插接槽420的形状也可以为其他形状。例如插接凸条410可以为横截面为梯形或三角形的凸条，而插接槽420的形状也可以对应地为横截面为梯形或三角形的凹槽，且插接槽420的开口面积小于槽底面积。
48.进一步地，第二凸条412的两侧设有限位槽(附图未示出)，t形槽的侧壁设有与限位槽相配合的限位凸起(附图未示出)。通过限位凸起和限位槽的配合可进一步防止插接凸条410从插接槽420中滑出。
49.在一个实施例中，如图6和图8所示，拼接件310为两个，安装板311的一侧边缘处设有止挡凸缘311a，插接槽420贯穿止挡凸缘311a，两个拼接件310 的止挡凸缘311a相抵。止
挡边缘的设置能使得两个拼接件310安装到位。当然在其他实施例中，拼接件310也可以为两个以上，止挡凸缘311a的形状和数量可根据拼接件310的数量进行具体设置。本实施例中，限位槽设于限位凸条远离止挡凸缘311a的一端。
50.进一步地，安装底板130上设有与容纳腔140连通的第一过线孔132，安装板311上设有与容纳腔140相对且连通的第二过线孔311b，容纳腔140内的导线依次通过第一过线孔132和第二过线孔311b穿出，并与电源电性连接。本实施例中，其中一个拼接件310的支撑板312上设有过线凹槽312a，方便导线从盆脚300下方穿出。
51.上述光纤树及光纤树树盆10至少具有以下优点：
52.该光纤树及光纤树树盆10中，壳体100的插设口111用于插设光纤树主体，壳体100内部的容纳腔140用于容纳发光组件200，发光组件200用于照亮光纤树主体。盆脚300用于支撑壳体100，盆脚300包括至少两个拼接件310，通过至少两个拼接件310来支撑壳体100，一方面方便拆装，另一方面，当拼接件 310有损坏时也可以对损坏的拼接件310进行单独更换，节省维修成本。拼接件 310通过第一连接部122和第二连接部122的配合而固定于安装底板130上，实现可拆卸连接，方便拆装和检修。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。