壁炉架心形图案加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及壁炉架加工技术领域，尤其涉及一种壁炉架心形图案加工装置。


背景技术：

2.在壁炉架现有加工工艺中，壁炉架心形图案生产工艺采用落后的手工作业，由于人工操作难以保证每个壁炉架的受力大小及弯曲的角度始终均衡如一，故壁炉架心形图案成型后中心线两边的花纹不对称且不规则，影响产品的实际使用，人工操作较麻烦，生产效率低下，质量难以保证，不能满足壁炉架生产及质量的要求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种壁炉架心形图案加工装置，其用于解决上述问题中的至少一种。
4.本申请实施例公开了：一种壁炉架心形图案加工装置，该壁炉架心形图案加工装置用于加工对称且规则的心形图案，操作简单，便于工人使用，包括：
5.第一滚花装置，所述第一滚花装置包括第一基座、能相对所述第一基座转动地第一仿形花纹和第一锁紧机构、设置在所述第一基座上的第一止挡部；
6.所述第一仿形花纹包括与所述内圈花纹适配的第一弧形部和与所述第一弧形部连接的第二弧形部，所述第二弧形部与部分的外圈花纹适配；所述第一弧形部的凸起部和所述第二弧形部的凸起部相远离设置；
7.所述第一锁紧机构设置在所述第一弧形部背离所述第二弧形部的一侧；
8.所述第一止挡部设置在所述第二弧形部背离所述第一弧形部的一侧；
9.第二滚花装置，所述第二滚花装置包括第二基座、能相对所述第二基座转动地第二仿形花纹和第二锁紧机构、设置在所述第二基座上的第二止挡部；
10.所述第二仿形花纹包括与所述内圈花纹适配的第三弧形部和与所述第三弧形部连接的第四弧形部，所述第四弧形部与外圈花纹适配；
11.所述第二锁紧机构设置在所述第三弧形部朝向所述第四弧形部的一侧；
12.第二止挡部设置在所述第四弧形部背离所述第三弧形部的一侧。
13.进一步的，所述第一滚花装置包括能相对所述第一基座转动的第一转动盖，所述第一仿形花纹固定设置在所述第一转动盖上。
14.进一步的，所述第一锁紧机构包括固定设置在所述第一转动盖上的第一锁紧块和穿设在所述第一锁紧块上的螺栓。
15.进一步的，待加工件从水平方向插入所述第一锁紧块和第一弧形部之间。
16.进一步的，所述第二滚花装置包括能相对所述第二基座转动的第二转动盖，所述第二仿形花纹固定设置在所述第二转动盖上。
17.进一步的，所述第二锁紧机构包括固定设置在所述第二转动盖上的第二锁紧块，所述第二锁紧块和所述第三弧形部之间形成的间隙与所述内圈花纹适配。
18.进一步的，待加工件从竖直方向插入所述第二锁紧块和第三弧形部之间。
19.进一步的，所述第一止挡部包括能在水平方向移动并且呈柱状的第一柱体，所述第一柱体的外缘和所述第二弧形部之间形成的间隙与待加工件的宽度相同。
20.进一步的，所述第二止挡部包括能在水平方向移动并且呈柱状的第二柱体，所述第二柱体的外缘和所述第四弧形部之间形成的间隙与待加工件的宽度相同。
21.进一步的，所述第二仿形花纹具有与所述第二柱体相对的第一极限位置和第二极限位置，其中，所述第一极限位置与所述第二弧形部的远端对应，所述第二极限位置与所述第四弧形部的远端对应。
22.借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：
23.1、通过设置第一滚花装置和第二滚花装置，工人可按照仿形花纹的形状较快完成壁炉架心形图案的加工，方便工人操作和使用。
24.2、通过松紧螺栓，调节第一锁紧块与第一弧形部之间的间隙，第一柱体的外缘与第二弧形部之间的间隙，使得该心形加工装置能够适应不同宽度的待加工件的加工需求，方便工人操作，提高生产效率。
25.为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例中的第一滚花装置俯视图结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例中的第二滚花装置俯视图结构示意图。
29.以上附图的附图标记：1、第一基座；2、第一仿形花纹；3、第一锁紧机构；4、第一止挡部；5、第一弧形部；6、第二弧形部；7、第一转动盖；8、第一锁紧块；9、螺栓；10、第一柱体；11、第二基座；12、第二仿形花纹；13、第二锁紧机构；14、第二止挡部；15、第三弧形部；16、第四弧形部；17、第二转动盖；18、第二锁紧块；19、第二柱体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.如图所示，本实施例所述的壁炉架心形图案加工装置，用于加工对称且规则的心形图案，操作简单，便于工人使用，其中，所述的壁炉架心形图案加工装置包括：
33.第一滚花装置，所述第一滚花装置包括第一基座1、能相对所述第一基座1转动地
第一仿形花纹2和第一锁紧机构3、设置在所述第一基座1上的第一止挡部4；
34.所述第一仿形花纹2包括与所述内圈花纹适配的第一弧形部5和与所述第一弧形部5连接的第二弧形部6，所述第二弧形部6与部分的外圈花纹适配；所述第一弧形部5的凸起部和所述第二弧形部6的凸起部相远离设置；
35.所述第一锁紧机构3设置在所述第一弧形部5背离所述第二弧形部6的一侧；
36.所述第一止挡部4设置在所述第二弧形部6背离所述第一弧形部5的一侧；
37.第二滚花装置，所述第二滚花装置包括第二基座11、能相对所述第二基座11转动地第二仿形花纹12和第二锁紧机构13、设置在所述第二基座11上的第二止挡部14；
38.所述第二仿形花纹12包括与所述内圈花纹适配的第三弧形部15和与所述第三弧形部15连接的第四弧形部16，所述第四弧形部16与外圈花纹适配；
39.所述第二锁紧机构13设置在所述第三弧形部15朝向所述第四弧形部16的一侧；
40.第二止挡部14设置在所述第四弧形部16背离所述第三弧形部15的一侧。
41.借由上述结构，将待加工件的一端水平放置在第一滚花装置上的第一弧形部5与第一锁紧块8之间，固定住待加工件的一端，启动第一转动盖7，设置在所述第一转动盖7上的第一仿形花纹2和第一锁紧机构3带动待加工件朝着固定端的方向紧紧贴着第一仿形花纹2转动，完成心形图案一部分的加工。同样的方法对待加工件的另一端图案进行加工。通过第一滚花装置完成待加工件心形图案加工的第一道工序，然后通过第二滚花装置对待加工件图案进行第二道工序。然后将加工后的工件竖直放在第二滚花装置上的第二仿形花纹12与第二锁紧机构13之间，启动第二转动盖17，设置在所述第二转动盖17上的第二仿形花纹12和第二锁紧机构13带动工件贴着第二仿形花纹12的外缘朝第四弧形部16的方向转动，完成剩下心形图案的加工。同样的方法对第一道工序后的另一半心形图案的剩下部分进行加工，完成工件心形图案整体的加工。
42.具体的，在本实施例中，所述壁炉架心形图案加工装置包括第一滚花装置，所述第一滚花装置包括第一基座1、能相对所述第一基座1转动地第一仿形花纹2和第一锁紧机构3、设置在所述第一基座1上的第一止挡部4。所述第一基座1大体为长方形。所述第一基座1上设置有第一止挡部4和第一转动盖7。所述第一仿形花纹2包括第一弧形部5和第二弧形部6。所述第一弧形部5与所述内圈花纹适配。所述第二弧形部6与所述第一弧形部5相连接，所述第二弧形部6与部分的外圈花纹适配。所述第一弧形部5朝向所述第一锁紧块8凸起形成所述第一弧形部5的凸起部。所述第二弧形部6背离所述第一锁紧块8的方向凸起形成所述第二弧形部6的凸起部。在本实施方式中，只需移动待加工件与第一滚花装置或第二滚花装置的位置即可对待加工件完成心形图案的加工，结构简单，便于工人操作。
43.所述第二弧形部6的凸起部与第一弧形部5的凸起部相远离设置。所述第一锁紧机构3包括第一锁紧块8和螺栓9，所述第一锁紧机构3设置在所述第一弧形部5背离所述第二弧形部6的一侧。所述第一锁紧块8设置在所述第一转动盖7上。所述第一锁紧块8为长方体，所述第一锁紧块8与所述第一弧形部5的间隙和待加工件的宽度相同。所述第一锁紧块8对待加工件的一端起到固定作用。所述螺栓9穿设在所述第一锁紧块8上。所述第一止挡部4固定设置在所述第一基座1上，所述第一止挡部4包括长方体结构和第一柱体10，所述第一止挡部4用于对旋转时待加工件的位置进行限定，使得待加工件的形状按照第一仿形花纹2的外缘进行加工，加工出的形状较规则，质量较好，心形图案加工的合格率提高。
44.在本实施方式中，所述壁炉架心形图案加工装置还包括第二滚花装置，所述第二滚花装置包括第二基座11、能相对所述第二基座11转动地第二仿形花纹12和第二锁紧机构13、设置在所述第二基座11上的第二止挡部14。所述第二基座11的形状为长方形，所述第一基座11上设置有第二止挡部14和第二转动盖17。所述第二仿形花纹12包括第三弧形部15和第四弧形部16。所述第三弧形部15与所述内圈花纹适配。所述第四弧形部16与所述第三弧形部15相连接，所述第四弧形部16与部分的外圈花纹适配。所述第二锁紧机构13包括第二锁紧块18，所述第二锁紧机构13设置在所述第三弧形部15朝向所述第四弧形部16的一侧。所述第二锁紧块18设置在所述第二转动盖17上，所述第二锁紧块18为长方体，所述第二锁紧块18与所述第三弧形部15靠近第二锁紧块18的一侧的间隙和待加工件的宽度相同，所述第二锁紧块18对待加工件的一端起到固定作用。所述第二止挡部14固定设置在所述第二基座11上，所述第二止挡部14包括第二柱体17，所述第二止挡部14用于对旋转时待加工件的位置进行限定，使得待加工件的形状按照第二仿形花纹12的外缘进行加工，加工出的心形图案形状较规则且对称，质量较好，合格率提高。
45.具体的，在本实施例中，所述第一滚花装置包括能相对所述第一基座1转动的第一转动盖7，所述第一仿形花纹2固定设置在所述第一转动盖7上。所述第一转动盖7能带动所述第一仿形花纹2转动，完成心形花瓣内圈花纹的加工。
46.具体的，在本实施例中，所述第一锁紧机构3包括固定设置在所述第一转动盖7上的第一锁紧块8和穿设在所述第一锁紧块上的螺栓9。调节螺栓9，能使第一锁紧块8能在水平位置前后移动，调节第一锁紧块8与第一弧形部5之间的间隙，能够配合不同宽度的待加工件的加工需求，提高生产效率。
47.具体的，在本实施例中，待加工件从水平方向插入所述第一锁紧块8和第一弧形部5之间，所述第一锁紧块8与第一弧形部5之间的间隙与待加工件的宽度相同，便于固定待加工件的一端。
48.具体的，在本实施例中，所述第二滚花装置包括能相对所述第二基座11转动的第二转动盖17，所述第二仿形花纹12固定设置在所述第二转动盖17上，所述第二转动盖17带动所述第二仿形花纹12转动，完成心形图案外圈花纹的加工。
49.具体的，在本实施例中，所述第二锁紧机构包括固定设置在所述第二转动盖17上的第二锁紧块18，所述第二锁紧块18和所述第三弧形部15之间形成的间隙与所述内圈花纹适配，便于经过第一滚花装置加工的工件固定在第二仿形花纹12上，进行剩下心形图案的加工。
50.具体的，在本实施例中，待加工件从竖直方向插入所述第二锁紧块18和第三弧形部15之间。
51.具体的，在本实施例中，所述第一止挡部4包括能在水平方向移动并且呈柱状的第一柱体10，所述第一柱体10的外缘和所述第二弧形部6之间形成的间隙与待加工件的宽度相同。调节第一柱体10的螺栓，根据待加工件的宽度水平移动第一柱体10，调整第一柱体10与所述第二弧形部6之间的间隙，使得间隙与待加工件的宽度相同，待加工件在转动的过程中，第一柱体10能够使待加工件的内圈紧紧贴合第一仿形花纹2的外圈，按照第一仿形花纹2加工出部分心形图案形状较好，合格率较高，生产成本降低。
52.具体的，在本实施例中，所述第二止挡部14包括能在水平方向移动并且呈柱状的
第二柱体17，所述第二柱体17的外缘和所述第四弧形部16之间形成的间隙与待加工件的宽度相同。调节第二柱体17的螺栓，根据待加工件的宽度水平移动第二柱体17，调整第二柱体17与所述第四弧形部16之间的间隙，使得间隙与待加工件的宽度相同，待加工件在转动的过程中，第二柱体17能够使待加工件的内圈紧紧贴合第二仿形花纹12的外圈，按照第二仿形花纹12的形状加工出完整的心形图案，形状较好，合格率较高，减小了生产成本。
53.具体的，在本实施例中，所述第二仿形花纹12具有与所述第二柱体17相对的第一极限位置和第二极限位置，其中，所述第一极限位置与所述第二弧形部6的远端对应，所述第二极限位置与所述第四弧形部16的远端对应。所述第一极限位置为经过第一滚花装置加工的工件第二弧形部6的末端，所述第二极限位置为经过第二滚花装置加工的工件第四弧形部16的末端。第二滚花装置从第一极限位置开始加工，依次加工第三弧形部15和第四弧形部16，最后到达第二极限位置。
54.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。