1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是一种数控机床免机油渗透清洗平台。
背景技术：
2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
3.数控机床的制动组件工作时需保证工件连接处具备足够的润滑度，即在工件裸露连接处涂覆机油，数控机床的制动过程常常伴随着机油的泄漏喷洒，影响数控机床加工台面以及工件表面的洁净度，机油残留于机床表面易吸附加工时产生的金属碎屑等杂质，最终污染制动组件连接部位，影响数控机床加工时稳定性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种数控机床免机油渗透清洗平台，包括底座与平台基板，所述平台基板设置于底座上端；
5.所述底座下端四边角均插接设置有膨胀栓杆件，所述底座内侧嵌入设置有角钢架；
6.所述角钢架顶端嵌接有衬板台，所述衬板台表面贯穿设置有若干个塞孔件，所述塞孔件与角钢架之间内侧均贯通设置有套筒，所述套筒与塞孔件连接处套接设置有凹管套；
7.所述平台基板与底座之间设置有机床设备盒，所述机床设备盒底端与衬板台固定连接，所述平台基板与机床设备盒顶端固定连接，所述平台基板上表面均匀分布有锥孔，所述平台基板与机床设备盒连接处左右两端对称设置有边框板，所述边框板内侧与机床设备盒之间插接有栓头。
8.进一步的，所述底座与机床设备盒连接处左右两侧对称设置有一对角钢件。
9.进一步的，所述机床设备盒侧边缘焊接有支承架，所述角钢件与支承架外侧焊接，所述支承架上下两端分别与平台基板、底座固定连接。
10.进一步的，所述机床设备盒为中空式凹型框架盒，所述机床设备盒内表面光滑。
11.进一步的，所述机床设备盒底面与塞孔件之间贯通设置有通口。
12.进一步的，所述凹管套与套筒组合呈t字形管路，所述套筒内壁光滑，所述套筒底端贯穿过所述角钢架。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.本方案中的一种数控机床免机油渗透清洗平台，该种清洗平台在传统数控机床台面结构基础上，以相对设置于底座上端的支承架、平台机座与机床设备盒来作为机床组件的放置固定端，在满足机床加工需求的同时，机床加工过程出现的余量机油渗透，将通过平
台基板表面设置的锥孔导流至支承架内侧，并分别沿衬板台表面塞孔件、内侧凹管套与套筒引向底座底端，避免夹杂杂质的机油渗透至机床的制动组件中，同时通过导引机油的方式来收集数控机床台面的机油，保证了数控机床台面的清洁度，同时免去高频率清洗机台的麻烦，提高了该清洗平台的适用性。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型底座内部结构示意图。
17.图3是本实用新型平台机板内部结构示意图。
18.附图中，1
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底座、2
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支承架、3
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平台基板、4
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膨胀栓杆件、5
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机床设备盒、6
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衬板台、7
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角钢架、8
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凹管套、9
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套筒、10
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塞孔件、11
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锥孔、12
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角钢件、13
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边框板、14
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栓头。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.结合图1
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图3，本实用新型公开了一种数控机床免机油渗透清洗平台，包括底座1与平台基板3，平台基板3设置于底座1上端；
21.底座1下端四边角均插接设置有膨胀栓杆件4，底座1内侧嵌入设置有角钢架7，底座1通过底部布置的膨胀栓杆件4来与数控机床机位对接固定；
22.角钢架7顶端嵌接有衬板台6，衬板台6表面贯穿设置有若干个塞孔件10，塞孔件10与角钢架7之间内侧均贯通设置有套筒9，套筒9与塞孔件10连接处套接设置有凹管套8；
23.平台基板3与底座1之间设置有机床设备盒5，机床设备盒5底端与衬板台6固定连接，平台基板3与机床设备盒5顶端固定连接，平台基板3上表面均匀分布有锥孔11，平台基板3与机床设备盒5连接处左右两端对称设置有边框板13，边框板13内侧与机床设备盒5之间插接有栓头14，底座1与机床设备盒5连接处左右两侧对称设置有一对角钢件12；
24.该清洗平台顶端设置的平台基板3作为数控机床的平台结构，通过衬板台6、机床设备盒5、支承架2的连接固定结构来满足平台基板3的支承强度需求；
25.在数控机床加工过程中沥出的机油将洒落在平台基板3表面，通过平台基板3表面分布有的锥孔11，来将机油析出至平台基板3底面，并分别沿机床设备盒5与塞孔件10先后导流至凹管套8、套筒9中，最终沿套筒9流向底座1底部，避免机油污染数控机床平台；
26.机床设备盒5为中空式凹型框架盒，机床设备盒5内表面光滑，机床设备盒5底面与塞孔件10之间贯通设置有通口，在机油进入机床设备盒5内侧后，将沿通口汇流至塞孔件10中；
27.机床设备盒5侧边缘焊接有支承架2，所述角钢件12与支承架2外侧焊接，支承架2上下两端分别与平台基板3、底座1固定连接，机床设备盒5与平台基板3之间的连接结构，通过侧向设置的支撑架2进行加固；
28.凹管套8与套筒9组合呈t字形管路，套筒9内壁光滑，套筒9底端贯穿过角钢架7，光滑的套筒9内壁保证机油可快速沿套筒9内壁落下，避免机油残留于套筒9内壁，其中凹管套8与套筒9形成的t字形管路，套筒9上端t型边缘大于底端口径，使得套筒9上下两端容积的
差异可通过液压作用于套筒9中的机油，机油受液压作用将加速沿套筒9上端流至下端，保证了机油的引导效率。
技术特征：
1.一种数控机床免机油渗透清洗平台，包括底座（1）与平台基板（3），所述平台基板（3）设置于底座（1）上端，其特征在于：所述底座（1）下端四边角均插接设置有膨胀栓杆件（4），所述底座（1）内侧嵌入设置有角钢架（7）；所述角钢架（7）顶端嵌接有衬板台（6），所述衬板台（6）表面贯穿设置有若干个塞孔件（10），所述塞孔件（10）与角钢架（7）之间内侧均贯通设置有套筒（9），所述套筒（9）与塞孔件（10）连接处套接设置有凹管套（8）；所述平台基板（3）与底座（1）之间设置有机床设备盒（5），所述机床设备盒（5）底端与衬板台（6）固定连接，所述平台基板（3）与机床设备盒（5）顶端固定连接，所述平台基板（3）上表面均匀分布有锥孔（11），所述平台基板（3）与机床设备盒（5）连接处左右两端对称设置有边框板（13），所述边框板（13）内侧与机床设备盒（5）之间插接有栓头（14）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床免机油渗透清洗平台,其特征在于：所述底座（1）与机床设备盒（5）连接处左右两侧对称设置有一对角钢件（12）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床免机油渗透清洗平台,其特征在于：所述机床设备盒（5）侧边缘焊接有支承架（2），所述角钢件（12）与支承架（2）外侧焊接，所述支承架（2）上下两端分别与平台基板（3）、底座（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床免机油渗透清洗平台,其特征在于：所述机床设备盒（5）为中空式凹型框架盒，所述机床设备盒（5）内表面光滑。5.根据权利要求4所述的一种数控机床免机油渗透清洗平台,其特征在于：所述机床设备盒（5）底面与塞孔件（10）之间贯通设置有通口。6.根据权利要求1所述的一种数控机床免机油渗透清洗平台,其特征在于：所述凹管套（8）与套筒（9）组合呈t字形管路，所述套筒（9）内壁光滑，所述套筒（9）底端贯穿过所述角钢架（7）。
技术总结
本实用新型公开一种数控机床免机油渗透清洗平台，属于数控机床技术领域；包括底座与平台基板，平台基板设置于底座上端；底座下端四边角均插接设置有膨胀栓杆件，底座内侧嵌入设置有角钢架；角钢架顶端嵌接有衬板台，衬板台表面贯穿设置有若干个塞孔件，塞孔件与角钢架之间内侧均贯通设置有套筒，套筒与塞孔件连接处套接设置有凹管套；平台基板与底座之间设置有机床设备盒，机床设备盒底端与衬板台固定连接，平台基板与机床设备盒顶端固定连接，该种清洗平台能对数控机床台面的机油进行引导渗透，避免了平台面的脏污以及含杂质机油渗透至数控机床制动结构中，提高了该清洗平台的实用性。用性。用性。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：莱芜福泰机械有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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