一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置的制作方法

本发明专利涉及玻璃加工领域，具体来说，涉及一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃有着易碎的特性，这也使玻璃在雕花过程中需要格外的小心，传统的玻璃雕花，往往通过工人将玻璃进行固定，进而使雕刻刀对玻璃进行雕刻，然而在雕刻的过程中，玻璃往往会发生晃动，这也导致玻璃的雕刻变得极为困难，稍微的不注意可能就会对玻璃造成损伤，使玻璃变成次品，而且在现有的雕刻过程中，很多无法对玻璃进行不同深度的雕刻，无法增加玻璃的形象性。

发明专利内容

针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：

一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置，一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置，其特征在于，包括主板，所述主板的方式为对称的结构，在两两所述主板的侧面之间设有均匀分布的刚性杆，在两两所述主板的底端且靠近所述刚性杆的一边对称设有与其相连接的固定吸盘，所述主板的底端且在远离所述固定吸盘的一侧设有与其相连接的活动轮，两两所述主板之间设有与其相连接的雕花升降机构，两两所述雕花升降机构之间设有与其相连接的玻璃固定机构。

进一步的，所述雕花升降机构中包括竖板，且所述竖板垂直于所述主板的顶端面上，所述竖板的侧面设有与其相连接的电机，所述电机上设有与其相连接的主轴，且所述主轴贯穿所述竖板的侧壁延伸出来，所述主轴延伸出所述竖板的侧面设有与其相连接的凸轮，所述竖板的侧面设有与其相连接的曲柄一，且所述曲柄一活动连接在所述竖板上。

进一步的，所述曲柄一的上方且活动连接在所述竖板上设有与其相连接的曲柄二，所述凸轮远离所述主轴的一端且与所述曲柄一远离所述竖板的一侧设有两者连接的连接杆，所述曲柄一远离所述竖板的一端设有与其相连接的小齿轮，所述小齿轮的两侧设有与所述曲柄二远离所述竖板一端连接的活动杆一，所述小齿轮上设有与相配合的大齿轮，所述小齿轮在所述大齿轮的下方。

进一步的，所述小齿轮的两侧对称设有与所述大齿轮两侧连接的活动杆二，所述曲柄二的端部且有与所述活动杆二呈平行方向的活动杆三，所述活动杆三远离所述曲柄二的端部设有与所述大齿轮两侧相连接的活动杆四，所述活动杆三的两侧对称设有与其相连接的直角杆，所述直角杆的另一端设有与其相连接的横板。

进一步的，所述玻璃固定机构中中包括工型板，所述工型板的内部设有与其相连接的加强板，所述工型板的顶端设有若干均匀分布的限位柱，且所述工型板固定在所述横板的顶端，所述横板的顶端且在远离所述工型板的一侧设有与其相连接的放置板，所述放置板的顶端对称设有与其相连接的固定块一，两两所述固定块一之间活动设有与其相连接的圆形气缸，所述圆形气缸的内部设有与其相配合的推动气杆。

进一步的，所述推动气杆的端部设有与其相连接的方形块，所述方形块的内部为镂空的机构，在所述方形块的内部两端固定设有与其相连接的滑动柱，所述滑动柱上设有与其相配合的转动杆，且所述滑动柱镶嵌在所述转动杆上，可以在所述转动杆上实现滑动，所述转动杆的形状为镶嵌在所述滑动柱上为圆柱型，在所述滑动柱的底端为方形，且所述方形的直径大于所述滑动柱的直径。

进一步的，所述转动杆的底端设有与其相连接的固定块二，所述固定块二上和所述转动杆之间设有可以旋转的定位销，所述转动杆远离所述圆形气缸的一侧设有与其相连接的夹持块一，所述方形块的一侧设有与其相连接的圆直杆，所述圆直杆远离所述方形块的端部设有与其相连接的夹持块二，所述夹持块二与所述圆直杆之间带有一定的角度，且两者为活动旋转连接的方式，所述夹持块二的内部和所述转动杆之间设有连接的复位弹簧，所述夹持块一和所述夹持块二两者的端部形状为半圆型。

相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：

1、通过本发明发明设置的升降机构可以对雕刻中的玻璃进行高度的变化，其中，通过，电机带动凸轮实现转动，进而通过所述连接杆对所述曲柄一实现角度的变化，在以所述活动杆三两端为支点的情况下，通过小齿轮和大齿轮对横板实现高度的变化，进而调整玻璃高度的变化，使玻璃雕刻的过程更加的形象生动，也减少了雕刻过程中的繁琐性。

2、通过本发明设置的玻璃固定机构可以在对玻璃雕刻的过程中实现很好的固定，其中，通过启动所述圆形气缸推动所述推动气缸实现向前的运动，带动所述转动杆实现角度的变化，使所述夹持块一对玻璃的侧面实现一个方位的夹紧，在侧面实现夹紧后，所述滑动柱在所述转动杆上实现滑动，使连接在方形块上的圆直杆为支点，所述夹持块二对玻璃的正面实现一个固定，通过两个方向的同时夹紧，使玻璃完全固定在机构上面，简化了机构的同时，提高了稳定性，使玻璃在被雕刻的过程中不会发生位置的偏移，减少对玻璃的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明专利实施例的一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置中整体机构的等轴测视图；

图2是根据本发明专利实施例的一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置中升降机构的等轴测视图；

图3是根据本发明专利实施例的一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置中玻璃固定机构的等轴测视图；

图4是根据本发明专利实施例的一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置中工型板部件的等轴测视图；

图中：

1、主板；2、刚性杆；3、固定吸盘；4、活动轮；5、升降机构；6、玻璃固定机构；7、竖板；8、电机；9、主轴；10、曲柄一；11、曲柄二；12、连接杆；13、小齿轮；14、活动杆一；15、大齿轮；16、活动杆二；17、活动杆三；18、活动杆四；19、直角杆；20、横板；21、工型板；22、加强板；23、限位柱；24、放置板；25、固定块一；26、圆形气缸；27、推动气杆；28、方形块；29、滑动柱；30、转动杆；31、固定块二；32、定位销；33、夹持块一；34、圆直杆；35、夹持块二；36、凸轮；37、复位弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

如例图1、图3和图4所展示：

本发明提供一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置，包括主板1，所述主板1的方式为对称的结构，在两两所述主板1的侧面之间设有均匀分布的刚性杆2，在两两所述主板1的底端且靠近所述刚性杆2的一边对称设有与其相连接的固定吸盘3，所述主板1的底端且在远离所述固定吸盘3的一侧设有与其相连接的活动轮4，两两所述主板1之间设有与其相连接的雕花升降机构5，两两所述雕花升降机构5之间设有与其相连接的玻璃固定机构6，所述雕花升降机构5中包括竖板7，且所述竖板7垂直于所述主板1的顶端面上，所述竖板7的侧面设有与其相连接的电机8，所述电机8上设有与其相连接的主轴9，且所述主轴9贯穿所述竖板7的侧壁延伸出来，所述主轴9延伸出所述竖板7的侧面设有与其相连接的凸轮36，所述竖板7的侧面设有与其相连接的曲柄一10，且所述曲柄一10活动连接在所述竖板7上，所述曲柄一10的上方且活动连接在所述竖板7上设有与其相连接的曲柄二11，所述凸轮36远离所述主轴9的一端且与所述曲柄一10远离所述竖板7的一侧设有两者连接的连接杆12，所述曲柄一10远离所述竖板7的一端设有与其相连接的小齿轮13，所述小齿轮13的两侧设有与所述曲柄二11远离所述竖板7一端连接的活动杆一14，所述小齿轮13上设有与相配合的大齿轮15，所述小齿轮13在所述大齿轮15的下方，所述小齿轮13的两侧对称设有与所述大齿轮15两侧连接的活动杆二16，所述曲柄二11的端部且有与所述活动杆二16呈平行方向的活动杆三17，所述活动杆三17远离所述曲柄二11的端部设有与所述大齿轮15两侧相连接的活动杆四18，所述活动杆三17的两侧对称设有与其相连接的直角杆19，所述直角杆19的另一端设有与其相连接的横板20。

本实施例一的详细使用方法与作用：当需要对玻璃进行雕花的时候，首先玻璃放置在所述工型板21上，此时，慢慢的推动玻璃靠近所述工型板21上的所述限位柱23上，此时，启动所述玻璃固定机构6，所述圆形气缸26开始工作，带动所述推动气杆27开始工作，所述推动气杆27的端部连接有所述滑动柱29，所述滑动柱29可以在所述转动杆30上面实现滑动，所述滑动柱29在所述转动杆30的底端为方形，其直径大于所述滑动杆30的直径，可以对所述滑动柱29进行一个限位，使所述滑动柱29无法下降，在所述转动杆30的底端设有所述固定块二31，两者之间设有所述定位销32，所述推动气杆27向前延伸的时候，慢慢的会使所述转动杆30实现角度的变化，固定在所述转动杆30侧边的所述夹持块一33会对所述玻璃的侧面进行一个侧面方位的夹紧，在对所述玻璃的侧面进行夹紧后，所述滑动柱29会沿着所述转动杆30向上移动，使连接在端部的所述方形块28在和所述圆直杆34活动连接的地方为支点，使所述夹持块二35实现角度的变化，对玻璃的正面实现慢慢的压紧，可以同时实现两个方向的力对玻璃实现慢慢的固定，所述夹持块二35和所述滑动柱29之间设有所述复位弹簧37实现所述滑动柱29的复位。

实施例二

如例图1、图2所展示：

本发明提供一种用于对玻璃雕花加工过程中的辅助装置，所述玻璃固定机构6中包括工型板21，所述工型板21的内部设有与其相连接的加强板22，所述工型板21的顶端设有若干均匀分布的限位柱23，且所述工型板21固定在所述横板20的顶端，所述横板20的顶端且在远离所述工型板21的一侧设有与其相连接的放置板24，所述放置板24的顶端对称设有与其相连接的固定块一25，两两所述固定块一25之间活动设有与其相连接的圆形气缸26，所述圆形气缸26的内部设有与其相配合的推动气杆27，所述推动气杆27的端部设有与其相连接的方形块28，所述方形块28的内部为镂空的机构，在所述方形块28的内部两端固定设有与其相连接的滑动柱29，所述滑动柱29上设有与其相配合的转动杆30，且所述滑动柱29镶嵌在所述转动杆30上，可以在所述转动杆30上实现滑动，所述转动杆30的形状为镶嵌在所述滑动柱29上为圆柱型，在所述滑动柱29的底端为方形，且所述方形的直径大于所述滑动柱29的直径，所述转动杆30的底端设有与其相连接的固定块二31，所述固定块二31上和所述转动杆30之间设有可以旋转的定位销32，所述转动杆30远离所述圆形气缸26的一侧设有与其相连接的夹持块一33，所述方形块28的一侧设有与其相连接的圆直杆34，所述圆直杆34远离所述方形块28的端部设有与其相连接的夹持块二35，所述夹持块二35与所述圆直杆34之间带有一定的角度，且两者为活动旋转连接的方式，所述夹持块二35的内部和所述转动杆30之间设有连接的复位弹簧37，所述夹持块一33和所述夹持块二35两者的端部形状为半圆型。

本实施例二的详细使用方法与作用：当对玻璃进行固定好后，这时启动所述电机8，所述电机8开始工作，通过所述主轴9带动所述凸轮36实现旋转，所述凸轮36的端部连接有所述连接杆12，在所述凸轮36实现转动的时候，通过所述连接杆12带动所述曲柄一10实现一个角度的变化，因为所述曲柄一10和所述曲柄二11的一端被固定住，所述曲柄一10的另一端活动连接有所述小齿轮13，使所述小齿轮13产生一个向上的力，所述小齿轮13和所述大齿轮15相配合，所述大齿轮15的两侧和所述小齿轮13两侧之间连接有所述活动杆二16，所述所述活动杆一14和所述活动杆四18的端部连接有所述活动杆三17，所述活动杆三17的一端活动固定连接在所述曲柄二11上，在所述凸轮36转动的时候，以所述活动杆三17的两端为支点，所述曲柄一10为动力轴实现所述横板20的高度方向的变化，使固定在所述横板20上的所述玻璃实现高度的变化，可以雕刻出深度不一样的画面，增加了画面的立体性。

综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效的保证了通过本发明发明设置的升降机构可以对雕刻中的玻璃进行高度的变化，其中，通过，电机带动凸轮实现转动，进而通过所述连接杆对所述曲柄一实现角度的变化，在以所述活动杆三两端为支点的情况下，通过小齿轮和大齿轮对横板实现高度的变化，进而调整玻璃高度的变化，使玻璃雕刻的过程更加的形象生动，也减少了雕刻过程中的繁琐性，通过本发明设置的玻璃固定机构可以在对玻璃雕刻的过程中实现很好的固定，其中，通过启动所述圆形气缸推动所述推动气缸实现向前的运动，带动所述转动杆实现角度的变化，使所述夹持块一对玻璃的侧面实现一个方位的夹紧，在侧面实现夹紧后，所述滑动柱在所述转动杆上实现滑动，使连接在方形块上的圆直杆为支点，所述夹持块二对玻璃的正面实现一个固定，通过两个方向的同时夹紧，使玻璃完全固定在机构上面，简化了机构的同时，提高了稳定性，使玻璃在被雕刻的过程中不会发生位置的偏移，减少对玻璃的损伤。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。