一种雕刻机的工件夹持装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机加工技术领域，具体为一种雕刻机的工件夹持装置。

背景技术：

雕刻机是一种木材和石材等雕刻加工的设备，通常用于在木材和石材表面进行花纹雕刻，从而加工出所需要的外观，进而能够当做景观装饰物进行放置，而在木质工具车进行雕刻的过程中，为了保障木质工具车能够进行稳定放置雕刻，通常需要使用夹持装置对石材进行稳定夹持固定。

现有的用于雕刻机的工件夹持装置，不方便对夹持间距进行调节，从而导致不能够根据工件的尺寸大小进行调节夹持。

因此，我们提供一种雕刻机的工件夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机的工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机的工件夹持装置，包括加工台，所述加工台的下表面固定连接有支撑腿，所述加工台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有抵块，所述抵块的上表面固定连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述加工台的上表面设置有活动垫板，所述活动垫板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有匚型夹紧块。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别固定连接在加工台下表面的四角。

优选的，所述活动槽的数量为多个，多个所述活动槽均匀开设在加工台的上表面。

优选的，所述活动垫板的下表面开设有螺栓相适配的通孔，所述螺栓通过通孔延伸至活动垫板的上表面。

优选的，所述抵块的数量为四个，四个所述抵块均以加工台上表面垂直中心线为对称轴设置在活动槽的内壁，所述活动垫板的数量为四个，四个所述活动垫板均通过螺栓设置在加工台的上表面。

优选的，所述液压缸的数量为四个，四个所述液压缸均分为两组，两组所述液压缸均呈相对状固定连接在竖板的侧面，所述匚型夹紧块的数量为四个，四个所述匚型夹紧块分别固定连接在四个液压缸的伸缩端，且匚型夹紧块的内壁设置有防滑橡胶。

有益效果

本实用新型提供了一种雕刻机的工件夹持装置，具备以下有益效果：

1.该雕刻机的工件夹持装置，通过设置活动槽和抵块，便于抵块在活动槽内移动，通过设置螺栓，螺帽、活动垫板和竖板，便于把抵块固定在活动槽内，并且使活动垫板固定，从而达到能够调节夹持间距和方便对不同尺寸大小的工件进行夹持的效果。

2.该雕刻机的工件夹持装置，通过设置匚型夹紧块，便于放置需要雕刻的工件，通过设置液压缸，便于带动匚型夹紧块进行液压伸缩，使匚型夹紧块内的工件被抵压夹紧，从而达到方便雕刻机进行雕刻的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1加工台、2支撑腿、3活动槽、4抵块、5螺栓、6螺帽、7活动垫板、8竖板、9液压缸、10匚型夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机的工件夹持装置，包括加工台1，加工台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别固定连接在加工台1下表面的四角，加工台1的上表面开设有活动槽3，活动槽3的数量为多个，多个活动槽3均匀开设在加工台1的上表面，活动槽3的内壁设置有抵块4，抵块4的数量为四个，四个抵块4均以加工台1上表面垂直中心线为对称轴设置在活动槽3的内壁，通过设置活动槽3和抵块4，便于抵块4在活动槽3内移动。

抵块4的上表面固定连接有螺栓5，螺栓5的表面螺纹连接有螺帽6，加工台1的上表面设置有活动垫板7，活动垫板7的下表面开设有螺栓5相适配的通孔，螺栓5通过通孔延伸至活动垫板7的上表面，活动垫板7的数量为四个，四个活动垫板7均通过螺栓5设置在加工台1的上表面，活动垫板7的上表面固定连接有竖板8，通过设置螺栓5，螺帽6、活动垫板7和竖板8，便于把抵块4固定在活动槽3内，并且使活动垫板7固定，从而达到能够调节夹持间距和方便对不同尺寸大小的工件进行夹持的效果。

竖板8的侧面固定连接有液压缸9，液压缸9的数量为四个，四个液压缸9均分为两组，两组液压缸9均呈相对状固定连接在竖板8的侧面，液压缸9的伸缩端固定连接有匚型夹紧块10，匚型夹紧块10的数量为四个，四个匚型夹紧块10分别固定连接在四个液压缸9的伸缩端，且匚型夹紧块10的内壁设置有防滑橡胶，通过设置匚型夹紧块10，便于放置需要雕刻的工件，通过设置液压缸9，便于带动匚型夹紧块10进行液压伸缩，使匚型夹紧块10内的工件被抵压夹紧，从而达到方便雕刻机进行雕刻的效果。

工作原理：当该雕刻机的工件夹持装置使用时，首先松动螺帽6，让抵块4能够在活动槽3内移动，抵块4带动活动垫板7适当的大小，在螺栓5上螺动螺帽6，使抵块4和活动垫板7固定住，然后把需要雕刻的工件放到活动垫板7上，对准匚型夹紧块10的内壁处，启动液压缸9，对工件进行挤压，使工件前后左右四面受力被夹紧，然后即可进行雕刻，从而达到能够调节夹持工件大小和方便使用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种雕刻机的工件夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述加工台(1)的上表面开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内壁设置有抵块(4)，所述抵块(4)的上表面固定连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)螺纹连接有螺帽(6)，所述加工台(1)的上表面设置有活动垫板(7)，所述活动垫板(7)的上表面固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的侧面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩端固定连接有匚型夹紧块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的工件夹持装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)分别固定连接在加工台(1)下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机的工件夹持装置，其特征在于：所述活动槽(3)的数量为多个，多个所述活动槽(3)均匀开设在加工台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的工件夹持装置，其特征在于：所述活动垫板(7)的下表面开设有螺栓(5)相适配的通孔，所述螺栓(5)通过通孔延伸至活动垫板(7)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机的工件夹持装置，其特征在于：所述抵块(4)的数量为四个，四个所述抵块(4)均以加工台(1)上表面垂直中心线为对称轴设置在活动槽(3)的内壁，所述活动垫板(7)的数量为四个，四个所述活动垫板(7)均通过螺栓(5)设置在加工台(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机的工件夹持装置，其特征在于：所述液压缸(9)的数量为四个，四个所述液压缸(9)均分为两组，两组所述液压缸(9)均呈相对状固定连接在竖板(8)的侧面，所述匚型夹紧块(10)的数量为四个，四个所述匚型夹紧块(10)分别固定连接在四个液压缸(9)的伸缩端，且匚型夹紧块(10)的内壁设置有防滑橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种雕刻机的工件夹持装置，包括加工台，所述加工台的下表面固定连接有支撑腿，所述加工台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁设置有抵块，所述抵块的上表面固定连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述加工台的上表面设置有活动垫板，所述活动垫板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有匚型夹紧块。该雕刻机的工件夹持装置，通过设置活动槽和抵块，便于抵块在活动槽内移动，通过设置螺栓，螺帽、活动垫板和竖板，便于把抵块固定在活动槽内，并且使活动垫板固定，从而达到能够调节夹持间距和方便对不同尺寸大小的工件进行夹持的效果。

技术研发人员：沙红
受保护的技术使用者：青岛荣石工业有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.08.27