一种拉延模用压料机构的制作方法

技术特征：
1.一种拉延模用压料机构，其特征在于，包括压料杆(1)和伸缩件，所述压料杆(1)整体弯折，所述压料杆(1)的端部设有第二转杆(12)，所述压料杆(1)的弯折段设有第一转杆(11)，所述第二转杆(12)和第一转杆(11)均贯通压料杆(1)两侧；所述第二转杆(12)与第二支撑板(7)转动连接，所述第二支撑板(7)与拉延模工作台(101)装配固定；所述第一转杆(11)与伸缩件的端部相铰接，所述伸缩件与第三支撑板(4)相铰接，所述第三支撑板(4)与工作台(101)装配固定。2.根据权利要求1所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述压料杆(1)的自由端设有压块(13)，所述压块(13)与压料杆(1)的弯折端位于同侧，所述压块(13)由压料杆(1)的自由端弯折形成。3.根据权利要求1所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述伸缩件为气缸(2)，所述气缸(2)为双作用气缸(2)。4.根据权利要求3所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述气缸(2)的伸缩杆(21)端部固设有铰接件(5)，所述铰接件(5)与第一转杆(11)旋转连接。5.根据权利要求4所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述气缸(2)的外周固定套设有套件(3)，所述套件(3)的两侧垂直固设有第三转杆(31)，所述第三转杆(31)从第三支撑板(4)上所设第三转孔(41)内穿过，与所述第三转孔(41)旋转连接。6.根据权利要求1所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述第三支撑板(4)位于伸缩件的两侧，第三支撑板(4)的两侧均固设有定位板(42)，所述定位板(42)上设有安装通孔，所述工作台(101)上设有与安装通孔位置相对的螺纹孔，所述定位板(42)与工作台(101)之间通过螺栓连接固定。7.根据权利要求1所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述第二支撑板(7)位于压料杆(1)两侧，所述第二支撑板(7)上设有位置相对的第二转孔(71)，所述第二转杆(12)从第二转孔(71)内穿过，与第二转孔(71)旋转连接。8.根据权利要求1所述的一种拉延模用压料机构，其特征在于：所述第二支撑板(7)承载于安装板(6)顶面，所述安装板(6)上设有安装通孔，所述工作台(101)上设有与安装通孔位置相对的螺纹孔，所述安装板(6)与工作台(101)之间通过螺栓连接固定。

技术总结
本实用新型提供了一种拉延模用压料机构，包括压料杆和伸缩件，压料杆整体弯折，压料杆的端部设有第二转杆，压料杆的弯折段设有第一转杆，第二转杆和第一转杆均贯通压料杆两侧；第二转杆与第二支撑板转动连接，第二支撑板与拉延模工作台装配固定；第一转杆与伸缩件的端部相铰接，伸缩件与第三支撑板相铰接，第三支撑板与工作台装配固定。该种拉延模用压料机构，通过压料杆对制件的抵压作用，可以防止制件窜动或上下起伏，保证制件定位的稳定性，保证制件的成型效果；通过气缸控制压料杆的抬起和下压，调试简单，定位牢固，且对制件一定范围内的厚度和尺寸变化具有适用性。内的厚度和尺寸变化具有适用性。内的厚度和尺寸变化具有适用性。


技术研发人员：王珊珊 尹永铎 况亚
受保护的技术使用者：泊头市兴达汽车模具制造有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/10/18