用于水电站压力钢管安装的对接工装的制作方法

1.本实用新型涉及压力钢管对接调节技术领域，特别是用于水电站压力钢管安装的对接工装。


背景技术：

2.在白鹤滩水电站压力钢管管节长度设计2.4~3m/节，压力钢管管道内径为10.2～8.6m，壁厚24~68mm，管节安装中，含有钢管对接，对接过程中有着严格的控制错台尺寸偏差控制问题，每节管节有2
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3层加劲环，每层加劲环12块组成，每块有2个穿浆孔，加劲环距离管节管口边距1.2m、1.5m，传统用于管节对接调整错、同轴度的施工装置是利用简易七子型钢板，一侧焊接在管壁上，再将千斤顶放置在钢板另一侧上借力调整管壁对接。此方法需要将七子型钢板焊接在管壁上再割除、打磨和防腐，且使用时耗时、不便于拆装，大大的降低了生产效率，无法满足生产进度要求，又因为在高强钢中尽量避免在母材上焊接工装。
3.现有的钢管对接技术中，对于中小型直径管体的对接有很多中方法，但是对于中大型钢管，尤其是用于水电站建设使用的直径十米左右的大型压力钢管的对接并没有一个很好的方法，尤其在施工空间狭小的情况下。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供用于水电站压力钢管安装的对接工装，工装夹具结构简洁合理，便于制造，使用占空间小，可快速配合调节压力钢管对接错台尺寸和同轴度；具有足够的装配、操作空间，安装拆卸便捷，可重复利用，成本低，效益高；有效减少对钢管母材的损伤，紧固性强，可调节性好，操作灵活。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于水电站压力钢管安装的对接工装，包括对接工装，所述的对接工装包括骨架板，骨架板上设有顶板和底板，骨架板的两端对称设有相互配合的对接卡板，对接卡板上设有与其配合的固定螺栓，底板上设有多个防滑槽。
6.优选的方案中，所述的底板上设有与之配合的固定架，固定架上设有移动框，移动框的底部设有磁吸结构，移动框上设有与其螺纹配合的调节螺杆，调节螺杆的底部与设置在顶板上的转动座连接。
7.优选的方案中，所述的对接卡板的内侧面设有垫层。
8.优选的方案中，所述的对接卡板上对称设有连接架，连接架上设有行走轮。
9.优选的方案中，所述的行走轮上设有多组吸盘结构。
10.本实用新型所提供的用于水电站压力钢管安装的对接工装，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
11.（1）工装夹具结构简洁合理，便于制造，使用占空间小，可快速配合调节压力钢管对接错台尺寸和同轴度；
12.（2）具有足够的装配、操作空间，安装拆卸便捷，可重复利用，成本低，效益高；
13.（3）有效减少对钢管母材的损伤，紧固性强，可调节性好，操作灵活。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的对接工装结构使用状态示意图。
16.图2为本实用新型的对接工装结构示意图。
17.图3为本实用新型的骨架板结构示意图。
18.图4为本实用新型的磁吸结构示意图。
19.图中：压力钢管1，加劲环2，穿浆孔3，对接工装4，骨架板5，顶板6，转动座7，底板8，固定架9，对接卡板10，垫层11，连接架12，行走轮13，吸盘结构14，固定螺栓15，防滑槽16，移动框17，磁吸结构18，调节螺杆19。
具体实施方式
20.实施例一：
21.如图1
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4中，用于水电站压力钢管安装的对接工装，包括对接工装4，所述的对接工装4包括骨架板5，骨架板5上设有顶板6和底板8，骨架板5的两端对称设有相互配合的对接卡板10，对接卡板10上设有与其配合的固定螺栓15，底板8上设有多个防滑槽16。
22.优选的方案中，所述的底板8上设有与之配合的固定架9，固定架9上设有移动框17，移动框17的底部设有磁吸结构18，移动框17上设有与其螺纹配合的调节螺杆19，调节螺杆19的底部与设置在顶板6上的转动座7连接。利用磁吸结构14配合吸引，方便调节磁吸力度强弱，保持对接工装4在压力钢管1表面稳定活动，降低人工牵引强度，更加方便轻松。
23.优选的方案中，所述的对接卡板10的内侧面设有垫层11。防滑顶紧。
24.优选的方案中，所述的对接卡板10上对称设有连接架12，连接架12上设有行走轮13。便于对接工装4可以在压力钢管1的外表面通过牵引吸附而稳定移动，移动顺畅，方便实用。
25.优选的方案中，所述的行走轮13上设有多组吸盘结构14。提升媳妇力度，降低人工牵引的工作强度。
26.实施例一：
27.如图1
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4中，本实用新型的工作原理为：
28.一、利用手拉葫芦将本对接工装4吊运至合适位置，将对接卡板10与压力钢管1上的加劲环2进行对接，再利用固定螺栓15与加劲环2上的穿浆孔3配合锁紧，实现对接工装4的两端分别与需要对接的两个压力钢管1安装固定；
29.二、将千斤顶布置在两个对接的压力钢管1的一侧，使其与对接工装4上的防滑槽16配合，然后微调千斤顶卡主，使其对接准确；
30.三、两个压力钢管1准确对接后，进行定位焊，然后拆除固定螺栓15拆卸对接工装4，通过调节调节螺杆19，利用磁吸结构18与压力钢管1之间的吸力，保持对接工装4被压紧在压力钢管1的外表面，但由于磁吸结构18并未与压力钢管1接触，在施工人员的推动作用下，对接工装4可以沿压力钢管1的外表面弧面移动，配合行走轮13和其上设置的多组吸盘结构14轻松稳定的将对接工装4移动至下一个穿浆孔3；
31.四、然后重复步骤一至三，依次在需要对准的两个压力钢管1的接缝处精准调节对接，并全面打上定位焊点；
32.五、最后拆卸对接工装4并对两个压力钢管1的对接缝位置进行焊缝焊接、打磨、探伤以及防腐等工作。
33.本实用新型的有益效果：工装夹具结构简洁合理，便于制造，使用占空间小，可快速配合调节压力钢管对接错台尺寸和同轴度；具有足够的装配、操作空间，安装拆卸便捷，可重复利用，成本低，效益高；有效减少对钢管母材的损伤，紧固性强，可调节性好，操作灵活。


技术特征：
1.用于水电站压力钢管安装的对接工装，包括对接工装（4），其特征在于：所述的对接工装（4）包括骨架板（5），骨架板（5）上设有顶板（6）和底板（8），骨架板（5）的两端对称设有相互配合的对接卡板（10），对接卡板（10）上设有与其配合的固定螺栓（15），底板（8）上设有多个防滑槽（16）。2.根据权利要求1所述的用于水电站压力钢管安装的对接工装，其特征在于：所述的底板（8）上设有与之配合的固定架（9），固定架（9）上设有移动框（17），移动框（17）的底部设有磁吸结构（18），移动框（17）上设有与其螺纹配合的调节螺杆（19），调节螺杆（19）的底部与设置在顶板（6）上的转动座（7）连接。3.根据权利要求1所述的用于水电站压力钢管安装的对接工装，其特征在于：所述的对接卡板（10）的内侧面设有垫层（11）。4.根据权利要求1所述的用于水电站压力钢管安装的对接工装，其特征在于：所述的对接卡板（10）上对称设有连接架（12），连接架（12）上设有行走轮（13）。5.根据权利要求4所述的用于水电站压力钢管安装的对接工装，其特征在于：所述的行走轮（13）上设有多组吸盘结构（14）。

技术总结
用于水电站压力钢管安装的对接工装，包括对接工装，所述的对接工装包括骨架板，骨架板上设有顶板和底板，骨架板的两端对称设有相互配合的对接卡板，对接卡板上设有与其配合的固定螺栓，底板上设有多个防滑槽。采用上述结构，工装夹具结构简洁合理，便于制造，使用占空间小，可快速配合调节压力钢管对接错台尺寸和同轴度；具有足够的装配、操作空间，安装拆卸便捷，可重复利用，成本低，效益高；有效减少对钢管母材的损伤，紧固性强，可调节性好，操作灵活。活。活。


技术研发人员：王宽贵 边俊军 庞萃龙 徐劭劭 李志刚 明德林 刘纯 王敏 张炜强 方东林 彭银科 牛荣建
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团机械船舶有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/18