一种分配阀加工用的钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种分配阀加工用的钻孔机。


背景技术：

2.零件的加工工程中，由于客户的需求，可能会需要对零件进行钻孔操作，传统的钻孔机，使用人工按压进行钻孔操作，浪费人力，使得人工成本增加，同时降低了工作效率，不同的需求所用到的钻头规格不同，使得使用者需要多次对钻孔机进行安装操作和拆卸操作，给使用者的使用带来不便，同时进一步增加了人力的支出，降低了工作效率，并且在钻孔的时候由于对粉尘没有处理的措施，使的粉尘被人员吸入体内，长期以往容易造成身体的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分配阀加工用的钻孔机，使用简单，固定牢固，拆装方便，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分配阀加工用的钻孔机，包括机架、钻孔单元和放置板；
5.机架：底端的四角均设有支撑腿，所述机架顶端的两侧均设有通槽，所述放置板设在机架顶端的中部，所述放置板顶端的左右两侧均设有除尘单元；
6.钻孔单元：包含电动伸缩杆、主电机、联轴器、钻头、支撑架、第一直线电机和第二直线电机，所述第二直线电机设在机架顶端的后侧，所述第二直线电机动子座的顶端设有支撑架，所述支撑架前侧面的两端均设有第一直线电机，两个第一直线电机动子座的前侧面均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与主电机侧面的顶端连接，所述主电机的输出轴与联轴器的顶端连接，所述联轴器的底端安装有钻头，所述主电机左右两侧面的底端均设有固定单元；
7.其中：还包括控制器，所述控制器设在机架顶端的前侧，所述电动伸缩杆、主电机、第一直线电机和第二直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
8.通过钻孔单元，可以根据分配阀不同的钻孔位置来进行调节，从而提高装置的实用性，同时也可以对钻头进行拆卸和更换。
9.进一步的，所述固定单元包含电机、活动块、l型杆、丝杠、固定座和压板，所述固定座设在主电机侧面的底端，所述固定座外侧面的凹槽内转动连接有丝杠，所述电机设在固定座的顶端，所述电机的输出轴与丝杠的顶端连接，所述活动块与固定座外侧面的凹槽滑动连接，所述活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述活动块的外侧面与l型杆的一端连接，所述l型杆的另一端设有压板，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，可以将分配阀固定在放置板上，从而防止分配阀在钻孔时误动造成钻孔位置出现偏差。
10.进一步的，所述除尘单元包含气管、气泵、进气壳、集尘箱和固定杆，所述固定杆有
两个且前后对应设在放置板顶端的一侧，两个固定杆的顶端分别与进气壳底端的两侧连接，所述进气壳的出气口与气管的一端连接，所述气管的另一端与气泵的进气口连接，所述气泵设在集尘箱的顶端，所述集尘箱设在机架顶端的一侧，所述气泵的输入端电连接控制器的输出端，可以将分配阀钻孔时产生的粉尘进行收集，从而防止粉尘被人员吸入体内造成安全问题。
11.进一步的，还包括第三直线电机和清理刷，所述第三直线电机设在放置板顶端的前侧，所述第三直线电机动子座的后侧面设有清理刷，所述第三直线电机的输入端电连接控制器的输出端，可以将放置板顶端的废料进行清理，从而防止废料影响后续的钻孔加工。
12.进一步的，还包括转轴、卡杆和防护板，所述防护板通过合页与主电机前侧面的底端相铰接，所述转轴转动连接在主电机前侧面的顶端，所述转轴的外侧设有卡杆，可以有效防止转孔时料渣飞溅，从而保证人员加工时的安全。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分配阀加工用的钻孔机，具有以下好处：
14.1、通过钻孔单元，可以根据分配阀不同的钻孔位置来进行调节，从而提高装置的实用性，同时也可以对钻头进行拆卸和更换；
15.2、通过固定单元，可以将分配阀固定在放置板上，从而防止分配阀在钻孔时误动造成钻孔位置出现偏差，设有第三直线电机和清洁刷，可以将放置板顶端的废料进行清理，从而防止废料影响后续的钻孔加工；
16.3、通过除尘单元，可以将分配阀钻孔时产生的粉尘进行收集，从而防止粉尘被人员吸入体内造成安全问题，设有转轴、卡杆和防护板，可以有效防止转孔时料渣飞溅，从而保证人员加工时的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。
19.图中：1机架、2钻孔单元、21电动伸缩杆、22主电机、23联轴器、24钻头、25支撑架、26第一直线电机、27第二直线电机、3固定单元、31电机、32活动块、33l型杆、34丝杠、35固定座、36压板、4除尘单元、41气管、42气泵、43进气壳、44集尘箱、45固定杆、5支撑腿、6放置板、7第三直线电机、8清理刷、9转轴、10卡杆、11防护板、12通槽、13控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种分配阀加工用的钻孔机，包括机架1、钻孔单元2和放置板6；
22.机架1：底端的四角均设有支撑腿5，机架1顶端的两侧均设有通槽12，放置板6设在机架1顶端的中部，放置板6顶端的左右两侧均设有除尘单元4，除尘单元4包含气管41、气泵
42、进气壳43、集尘箱44和固定杆45，固定杆45有两个且前后对应设在放置板6顶端的一侧，两个固定杆45的顶端分别与进气壳43底端的两侧连接，进气壳43的出气口与气管41的一端连接，气管41的另一端与气泵42的进气口连接，气泵42设在集尘箱44的顶端，集尘箱44设在机架1顶端的一侧，气泵42的输入端电连接控制器13的输出端，可以将分配阀钻孔时产生的粉尘进行收集，从而防止粉尘被人员吸入体内造成安全问题；
23.钻孔单元2：包含电动伸缩杆21、主电机22、联轴器23、钻头24、支撑架25、第一直线电机26和第二直线电机27，第二直线电机27设在机架1顶端的后侧，第二直线电机27动子座的顶端设有支撑架25，支撑架25前侧面的两端均设有第一直线电机26，两个第一直线电机26动子座的前侧面均设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的前端与主电机22侧面的顶端连接，主电机22的输出轴与联轴器23的顶端连接，联轴器23的底端安装有钻头24，通过钻孔单元2，可以根据分配阀不同的钻孔位置来进行调节，从而提高装置的实用性，同时也可以对钻头24进行拆卸和更换，主电机22左右两侧面的底端均设有固定单元3，固定单元3包含电机31、活动块32、l型杆33、丝杠34、固定座35和压板36，固定座35设在主电机22侧面的底端，固定座35外侧面的凹槽内转动连接有丝杠34，电机31设在固定座35的顶端，电机31的输出轴与丝杠34的顶端连接，活动块32与固定座35外侧面的凹槽滑动连接，活动块32侧面的螺孔与丝杠34螺纹连接，活动块32的外侧面与l型杆33的一端连接，l型杆33的另一端设有压板36，电机31的输入端电连接控制器13的输出端，可以将分配阀固定在放置板6上，从而防止分配阀在钻孔时误动造成钻孔位置出现偏差；
24.其中：还包括控制器13，控制器13设在机架1顶端的前侧，电动伸缩杆21、主电机22、第一直线电机26和第二直线电机27的输入端电连接控制器13的输出端，控制器13的输入端电连接外部电源的输出端，还包括第三直线电机7和清理刷8，第三直线电机7设在放置板6顶端的前侧，第三直线电机7动子座的后侧面设有清理刷8，第三直线电机7的输入端电连接控制器13的输出端，可以将放置板6顶端的废料进行清理，从而防止废料影响后续的钻孔加工，还包括转轴9、卡杆10和防护板11，防护板11通过合页与主电机22前侧面的底端相铰接，转轴9转动连接在主电机22前侧面的顶端，转轴9的外侧设有卡杆10，可以有效防止转孔时料渣飞溅，从而保证人员加工时的安全。
25.在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将分配阀放到放置板6的顶端，启动电动伸缩杆21和第二直线电机27带动主电机22移动到适合的位置，然后将钻头24安装在联轴器23的底端，启动电动第一直线电机26带动钻头24下降对分配阀进行钻孔，于此同时启动电机31带动丝杠34旋转，使压板36对分配阀的两端进行压紧，从而防止分配阀在钻孔时误动造成钻孔位置出现偏差，在钻孔的时候启动两个气泵42，气泵42的进气口通过气管41与进气壳43的出气口连接，进气壳43可以将钻孔产生的粉尘吸入到集尘箱44内部，从而防止粉尘被人员吸入体内造成安全问题，在钻孔时转动转轴9使卡杆10离开防护板11的前侧，使防护板可以有效防止转孔时料渣飞溅，从而保证人员加工时的安全，最后启动第三直线电机7带动清洁刷8左右移动，清洁刷8可以将放置板6顶端的废料进行清理，从而防止废料影响后续的钻孔加工。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。