单孔限位斜穿锁紧换头钻杆的制作方法

技术特征：
1.单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：为由钻体(109)、护锥(107)和圆柱直柄(106)以公共轴线(cl)同轴的组合体，设有以公共轴线(cl)为对称中心的螺旋状第一排屑槽(101a)和第二排屑槽(101b)，钻杆(100)上端设有用于安装可换钻尖(200)的安装结构(102)，安装结构(102)为以公共轴线(cl)中心对称的半封闭的槽(115)，槽(115)具有第一底面(110a)和第二底面(110b)，呈v形设置，第一底面(110a)和第二底面(110b)为定位面；槽(115)两侧的实体部分，与公共轴线(cl)正交且与槽(115)斜交设置有安装螺孔(103b)以及与其衔接的安装沉孔(103a)，安装螺孔(103b)用于与紧固螺钉(300)的螺纹部分配合，安装沉孔(103a)用于放置紧固螺钉(300)的沉头部分；紧固螺钉(300)锁紧，钻杆(100)和可换钻尖(200)呈三明治方式分布，形成一整体；槽(115)两侧的实体部分，在第一底面(110a)和第二底面(110b)的上方，安装螺孔(103b)的下方并与安装螺孔(103b)平行，设置有限位螺孔(104)；限位螺钉(400)旋入钻杆(100)的限位螺孔(104)直至与可换钻尖(200)的限位孔(204)相抵接触。2.根据权利要求1所述的单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：所述钻杆(100)的第一排屑槽(101a)和第二排屑槽(101b)在垂直公共轴线(cl)的t
‑
t截面上具有可设计的截形，截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段(z1)与第二直线段(z2)，中间段为第一圆弧线段(r1)和第二圆弧线段(r2)。3.根据权利要求1所述的单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：第一底面(110a)和第二底面(110b)的v形夹角为120
°
～140
°
。4.根据权利要求1所述的单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：以公共轴线(cl)呈360
°
中心对称分布，钻杆(100)设有至少第一冷却通道(120a)和第二冷却通道(120b)，第一冷却通道(120a)和第二冷却通道(120b)与主冷却通道(105)相通。5.根据权利要求1所述的单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：钻杆(100)下端的圆柱直柄(106)设置有用于连接油路的管内螺纹(116)，圆柱直柄(106)上设置侧压面(108)。6.根据权利要求1所述的单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，其特征在于：限位螺孔(104)的轴线与公共轴线(cl)呈80
°
～90
°
倾角。

技术总结
本实用新型涉及单孔限位斜穿锁紧换头钻杆，为由钻体、护锥和圆柱直柄以公共轴线同轴的组合体，设有以公共轴线为对称中心的螺旋状第一排屑槽和第二排屑槽，钻杆上端设有用于安装可换钻尖的安装结构，安装结构为以公共轴线中心对称的半封闭的槽，槽具有第一底面和第二底面，呈V形设置；槽两侧的实体部分，与公共轴线正交且与槽斜交设置有安装螺孔以及与其衔接的安装沉孔，安装螺孔用于与紧固螺钉的螺纹部分配合，安装沉孔用于放置紧固螺钉的沉头部分；槽两侧的实体部分，在第一底面和第二底面的上方，安装螺孔的下方并与安装螺孔平行，设置有限位螺孔。通过限位螺钉和紧固螺钉将钻杆与可换钻尖稳定固定，定位可靠，不发生松脱，方便更换。便更换。便更换。


技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：苏州沃钛工业技术有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/18