一种倾斜式高效废钢剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及废钢回收技术领域，尤其涉及一种倾斜式高效废钢剪切机。


背景技术：

2.废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50%，其中85～90%用作炼钢原料，10～15%用于铸造、炼铁和再生钢材。在回收钢铁材料时，需要使用到废钢剪切机，来进行处理，方便回收运输。
3.现有的倾斜式剪切机，多利用斜板使废料滑动到切割刀处，进行处理，在进料时需要人工推动，耗费力气，并且由于废料多为不规则废料，进入设备后容易发生卡料，影响生产效率，在剪切完毕后，废料容易在刀下停留，影响后续生产。为此，亟需一种能够解决上述问题的剪切机。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服上述不足，提出的一种倾斜式高效废钢剪切机，有效的解决解决了现有技术中剪切机进料卡料和剪切后废料堆积的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种倾斜式高效废钢剪切机，包含有传送箱，所述传送箱内壁的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有卷线盘，所述卷线盘的外表面固定连接有拉力带，所述拉力带的中部活动连接有导向架，所述拉力带的一端固定连接有有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一转轴，所述传送箱内壁的中部固定安装有隔板，所述隔板的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条外表面的中部滑动连接有限位块，所述齿条的顶部固定连接有推动块，所述推动块的顶部活动连接有斜板，所述斜板的一侧固定安装有第二转轴，所述传送箱的一侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有推杆。
7.本实用新型一种倾斜式高效废钢剪切机，所述传送箱的正面固定安装有龙门架，所述龙门架的内部固定安装有切割刀。
8.本实用新型一种倾斜式高效废钢剪切机，所述传送箱的正面的底部开设有螺纹孔，所述传送箱内壁的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块。
9.本实用新型一种倾斜式高效废钢剪切机，所述滑块的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有螺杆。
10.本实用新型一种倾斜式高效废钢剪切机，所述螺杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有推板。
11.本实用新型一种倾斜式高效废钢剪切机，所述推板的底部固定安装有滑轮，所述
滑轮的底部设置有限位板，所述限位板的上表面开设有限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型通过设置安装箱、第一电机、卷线盘、拉力带、导向架、支撑板、第一转轴、隔板、第二电机、齿轮、齿条、限位块、推动块、斜板、第二转轴、第三电机、滚轴和推杆，防止剪切机进料卡料，降低人工劳动强度，在使用时，将需要剪切的废钢放置在支撑板上，启动第一电机，带动卷线盘转动，收纳拉力带，通过导向架的支撑，带动支撑板的一侧向上移动，通过第一转轴的配合，支撑板倾斜，废钢倒入斜板，同时启动第二电机带动齿轮转动，通过限位块的限位，齿轮带动齿条向上移动，使用推动块推动斜板的一侧，通过第二转轴的配合，增大斜板的倾斜角度，使废铁更快的向切割刀进行移动，如果发生卡料，启动第三电机，第三电机通过滚轴带动推杆转动，推杆对斜板上的废钢进行推动，防止卡料，保证机械的正常运转。本实用新型通过设置螺纹孔、滑杆、滑块、第四电机、螺杆、轴承、推板、滑轮、限位板和限位槽，防止剪切后废料堆积，在切割刀剪切完毕后，启动第四电机，第四电机带动螺杆转动，螺杆在螺纹孔内转动，会使螺杆整体平移，通过滑杆和滑块的配合，第四电机和螺杆进行平移，同时通过轴承连接推板，推动推板，对切割刀下方的废料进行清理，防止物料堆积，推板的下方设置滑轮、限位板和限位槽，可以使推板的移动更加平稳，推动更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型传送箱侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型安装箱侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、传送箱；2、安装箱；3、第一电机；4、卷线盘；5、拉力带；6、导向架；7、支撑板；8、第一转轴；9、隔板；10、第二电机；11、齿轮；12、齿条；13、限位块；14、推动块；15、斜板；16、第二转轴；17、第三电机；18、滚轴；19、推杆；20、龙门架；21、切割刀；22、螺纹孔；23、滑杆；24、滑块；25、第四电机；26、螺杆；27、轴承；28、推板；29、滑轮；30、限位板；31、限位槽。
具体实施方式
19.参见图1~4，本实用新型涉及的一种倾斜式高效废钢剪切机，包含有传送箱1，用来向切割刀21传送废钢，传送箱1内壁的顶部固定安装有安装箱2，用来安装第一电机3安装箱2的内部固定安装有第一电机3，带动卷线盘4转动，第一电机3的输出端固定安装有卷线盘4，收纳拉力带5，卷线盘4的外表面固定连接有拉力带5，拉动支撑板7，拉力带5的中部活动连接有导向架6，拉力带5的一端固定连接有有支撑板7，支撑板7的一侧固定安装有第一转轴8，固定支撑板7的一侧，方便将废钢倒入传送箱1，传送箱1内壁的中部固定安装有隔板9，隔板9的下表面固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定安装有齿轮11，第二电机10可以带动齿轮11转动，齿轮11的外表面啮合有齿条12，齿条12外表面的中部滑动连接有限位块13，限位齿条12，使齿条12移动平稳，齿条12的顶部固定连接有推动块14，推动斜板15，加快废钢移动速度，推动块14的顶部活动连接有斜板15，斜板15的一侧固定安装有第二转轴16，传送箱1的一侧面固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有滚轴18，滚轴18的外表面固定连接有推杆19，第三电机17可以带动滚轴18和推杆19转动，防止卡
料，传送箱1的正面固定安装有龙门架20，龙门架20的内部固定安装有切割刀21，用来切割废钢，传送箱1的正面的底部开设有螺纹孔22，传送箱1内壁的底部固定安装有滑杆23，滑杆23的外表面滑动连接有滑块24，方便第四电机25平移，滑块24的顶部固定安装有第四电机25，第四电机25的输出端固定安装有螺杆26，第四电机25带动螺杆26转动，通过螺纹孔22的配合，螺杆26进行平移，螺杆26的一端固定连接有轴承27，轴承27的外表面固定连接有推板28，螺杆26平移推动推板28移动，将切割好的废钢推出，防止材料堆积，推板28的底部固定安装有滑轮29，滑轮29的底部设置有限位板30，限位板30的上表面开设有限位槽31，时推板28移动更加平稳。
20.本实用新型中，在使用时，将需要剪切的废钢放置在支撑板7上，启动第一电机3，带动卷线盘4转动，收纳拉力带5，通过导向架6的支撑，带动支撑板7的一侧向上移动，通过第一转轴8的配合，支撑板7倾斜，废钢倒入斜板15，同时启动第二电机10带动齿轮11转动，通过限位块13的限位，齿轮11带动齿条12向上移动，使用推动块14推动斜板15的一侧，通过第二转轴16的配合，增大斜板15的倾斜角度，使废铁更快的向切割刀21进行移动，如果发生卡料，启动第三电机17，第三电机17通过滚轴18带动推杆19转动，推杆19对斜板15上的废钢进行推动，防止卡料，保证机械的正常运转，在切割刀21剪切完毕后，启动第四电机25，第四电机25带动螺杆26转动，螺杆26在螺纹孔22内转动，会使螺杆26整体平移，通过滑杆23和滑块24的配合，第四电机25和螺杆26进行平移，同时通过轴承27连接推板28，推动推板28，对切割刀21下方的废料进行清理，防止物料堆积，推板28的下方设置滑轮29、限位板30和限位槽31，可以使推板28的移动更加平稳，推动更加稳定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。