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一种商用车产品成型凹模镶块的制作方法

2021-10-19 21:20:00 来源:中国专利 TAG:成型 商用车 产品 凹模镶块


1.本实用新型涉及凹模镶块技术领域,具体为一种商用车产品成型凹模镶块。


背景技术:

2.凹模本体是一个整体,现有的冲压产品成型时板料与凹模的受力接触面上会产生冲击线,模具随着使用次数的增加,冲击线处会产生压痕,使产品成形的质量下降,降低了凹模的使用寿命,且长时间使用凹模辊柱后,不方便对其进行更换,实用性差,为此,我们提出一种商用车产品成型凹模镶块。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种商用车产品成型凹模镶块,以解决上述背景技术中提出的模具的压痕降低了成品质量的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种商用车产品成型凹模镶块,包括凹模本体,所述凹模本体的顶端面两侧开设有安装腔,所述安装腔的截面呈圆形,且安装腔内设有凹模辊柱,所述凹模辊柱呈圆柱形,所述凹模辊柱与安装腔滚动连接。
5.优选的,所述凹模本体与两组所述凹模辊柱之间设有成形角度,所述成形角度呈三角形。
6.优选的,所述安装腔内设有滚珠凹槽,所述滚珠凹槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠的一侧滚动连接凹模辊柱。
7.优选的,所述凹模辊柱由skd11模具钢材质制成。
8.优选的,所述滚珠与滚珠凹槽、凹模辊柱之间涂有润滑油。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型通过凹模本体两侧滚动连接的凹模辊柱与加工件之间转动,成形时通过转动可减小摩擦力,减轻了产品成形时表面产生的压痕,起到了改善成形质量的作用,实用性好;凹模辊柱在长时间使用后,将凹模辊柱的一侧推出安装腔,既方便了凹模辊柱的更换;凹模本体两侧安装腔的位置可根据需求调整,既成形角度可调整,方便加工多种不同角度的加工件,适用范围广;skd11模具钢材制成的凹模辊柱的耐磨性好,延长了凹模辊柱的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
13.图中:1、凹模本体;2、凹模辊柱;3、成形角度;4、安装腔;5、滚珠。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1:
16.请参阅图1

2,本实用新型提供一种技术方案:
17.请参照图1和图2,一种商用车产品成型凹模镶块,包括凹模本体1,凹模本体1的顶端面两侧开设有安装腔4,安装腔4的截面呈圆形,且安装腔4内设有凹模辊柱2,凹模辊柱2呈圆柱形,凹模辊柱2与安装腔4滚动连接,在使用时,根据加工件的需要在凹模本体1顶端两侧开设圆形状的安装腔4,安装腔4内滚动连接圆柱形的凹模辊柱2,凹模辊柱2与加工件之间转动,成形时通过转动可减小摩擦力,减轻了产品成形时表面产生的压痕,起到了改善成形质量的作用,实用性好,在凹模辊柱2需要更换时,将凹模辊柱2的一侧推出安装腔4,既能进行更换。
18.请参照图1,凹模本体1与两组凹模辊柱2之间设有成形角度3,成形角度3呈三角形,成形角度3可根据加工件的需要调整两侧凹模辊柱2的位置,既能实现成形角度3的改变,以实现不同加工件的加工。
19.请参照图2,安装腔4内设有滚珠凹槽,滚珠凹槽内滚动连接有滚珠5,滚珠5的一侧滚动连接凹模辊柱2,通过滚珠5与凹模辊柱2的滚动连接,凹模辊柱2在滚动时更顺畅,成形时减小摩擦力效果更好,实用性好。
20.请参照图1,凹模辊柱2由skd11模具钢材质制成,skd11模具钢材的耐磨性能好,延长了凹模辊柱2的使用寿命。
21.实施例2:
22.如图2所示,与实施例1不同的是,滚珠5与滚珠凹槽、凹模辊柱2之间涂有润滑油,润滑油可防止滚动的滚珠5和凹模辊柱2卡顿,滚动起更顺畅。
23.工作原理:在使用时,根据加工件的需要在凹模本体1顶端两侧开设圆形状的安装腔4,滚珠5与凹模辊柱2的滚动连接,凹模辊柱2在滚动时更顺畅,凹模辊柱2与加工件之间转动,成形时通过转动可减小摩擦力,减轻了产品成形时表面产生的压痕,起到了改善成形质量的作用,实用性好,在凹模辊柱2需要更换时,将凹模辊柱2的一侧推出安装腔4,既能进行更换,成形角度3可根据加工件的需要调整两侧凹模辊柱2的位置,既能实现成形角度3的改变,以实现不同加工件的加工。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种商用车产品成型凹模镶块,包括凹模本体(1),其特征在于:所述凹模本体(1)的顶端面两侧开设有安装腔(4),所述安装腔(4)的截面呈圆形,且安装腔(4)内设有凹模辊柱(2),所述凹模辊柱(2)呈圆柱形,所述凹模辊柱(2)与安装腔(4)滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种商用车产品成型凹模镶块,其特征在于:所述凹模本体(1)与两组所述凹模辊柱(2)之间设有成形角度(3),所述成形角度(3)呈三角形。3.根据权利要求1所述的一种商用车产品成型凹模镶块,其特征在于:所述安装腔(4)内设有滚珠凹槽,所述滚珠凹槽内滚动连接有滚珠(5),所述滚珠(5)的一侧滚动连接凹模辊柱(2)。4.根据权利要求1所述的一种商用车产品成型凹模镶块,其特征在于:所述凹模辊柱(2)由skd11模具钢材质制成。5.根据权利要求3所述的一种商用车产品成型凹模镶块,其特征在于:所述滚珠(5)与滚珠凹槽、凹模辊柱(2)之间涂有润滑油。

技术总结
本实用新型公开了凹模镶块技术领域的一种商用车产品成型凹模镶块,所述凹模本体的顶端面两侧开设有安装腔,所述安装腔的截面呈圆形,且安装腔内设有凹模辊柱,所述凹模辊柱呈圆柱形,所述凹模辊柱与安装腔滚动连接,通过凹模本体两侧滚动连接的凹模辊柱与加工件之间转动,成形时通过转动可减小摩擦力,减轻了产品成形时表面产生的压痕,起到了改善成形质量的作用,凹模辊柱在长时间使用后,将凹模辊柱的一侧推出安装腔,既方便了凹模辊柱的更换,凹模本体两侧安装腔的位置可根据需求调整,既成形角度可调整,方便加工多种不同角度的加工件,适用范围广,SKD11模具钢材制成的凹模辊柱的耐磨性好,延长了凹模辊柱的使用寿命。命。命。


技术研发人员:班富 徐川 武俊 马龙 刘娟 赵健 郭玮哲 邹继民 韩伟 吕帅成 张敬凯 刘程 王静 赵一鸣
受保护的技术使用者:吉林弘凯专用车制造有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021/10/18
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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