超宽幅双面压花生产装置的制作方法

本实用新型涉及家电板加工设备技术领域，具体为一种超宽幅双面压花生产装置。

背景技术：

家电板可批量用于冰箱侧板、后背板，洗衣机箱体、热水器外桶和微波炉外壳等家用电器的装饰，目前在家电板的压花过程中，一般采用一个压花辊和一个光辊进行单面压花；

目前市场上大多数超宽幅双面压花生产装置的压花辊的宽度较小，并且采用单面压花的加工方式加工的产品的外观较为单调、手感不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超宽幅双面压花生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超宽幅双面压花生产装置，包括生产底板，所述生产底板顶部左右两侧位置对称设置有第二滑行机构，两组所述第二滑行机构的顶部均固定焊接有安装竖板，两组所述安装竖板相互靠近一侧侧壁的下端位置均对称固定安装有第一安装框，两组所述第一安装框内腔均设置有贯穿第一安装框的第一安装板，两组所述第一安装板相互靠近一侧侧壁均通过轴承转动连接有下压花机构，两组所述第一安装框顶部的中间位置处均固定安装有弹簧，两组所述安装竖板相互靠近一侧侧壁的上端位置均设置有第一滑行机构，两组所述第一滑行机构相互靠近一侧侧壁均固定安装有第二安装框，两组所述第二安装框底部分别与两组弹簧的顶部位置相接触，两组所述第二安装框内腔均设置有贯穿第二安装框的第二安装板，两组所述第二安装板相互靠近一侧侧壁中间位置处均通过轴承转动连接有上压花机构。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述第二滑行机构包括第二滑槽和第二滑板，两组所述第二滑槽分别开设在生产底板顶部的左右两侧位置，两组所述第二滑槽内腔均设置有分别与两组安装竖板底部焊接一体化的第二滑板。

基于上述技术特征，便于拆卸维修保养上压花机构和下压花机构。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述下压花机构包括下压花钢辊、下压花轴和第一齿轮，所述下压花轴通过轴承转动连接在两组第一安装板上，所述下压花轴外部中间位置处固定套接有下压花钢辊，且下压花钢辊外表面成形有凹凸重叠复合图案的压花纹，所述下压花轴外部右侧位置固定套接有第一齿轮。

基于上述技术特征，便于对超宽幅家电板进行双面压花。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述上压花机构包括第三齿轮、上压花轴和上压花钢辊，所述上压花轴通过轴承转动连接在两组第二安装板上，所述上压花轴外部中间位置处固定套接有上压花钢辊，且上压花钢辊外表面成形有与下压花钢辊相匹配的凹凸重叠复合图案的压花纹，所述上压花轴外部右侧位置固定套接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮。

基于上述技术特征，便于对超宽幅家电板进行双面压花。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述第一滑行机构包括第一滑槽和第一滑板，两组所述第一滑槽分别开设在两组安装竖板相互靠近一侧侧壁的上端位置，两组所述第一滑槽内腔均设置有分别与两组第二安装框相固定的第一滑板。

基于上述技术特征，便于适用于不同厚度的超宽幅家电板压花使用。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，两组所述安装竖板相互靠近一侧侧壁的顶部位置对称固定安装有螺纹套，两组所述螺纹套内腔均螺纹连接有贯穿螺纹套的螺纹杆，两组所述螺纹杆底部均通过轴承分别与两组第二安装框顶部转动连接。

基于上述技术特征，便于适用于不同厚度的超宽幅家电板压花使用。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述第一齿轮底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定套接有贯穿右侧安装竖板侧壁的连接轴，所述连接轴通过轴承与安装竖板转动连接。

基于上述技术特征，便于对超宽幅家电板进行双面压花。

优选的，上述一种超宽幅双面压花生产装置中，所述生产底板顶部的左右两侧中间位置处均通过垫块对称固定安装有气缸，两组所述气缸均设置在连接轴的后侧位置，两组所述气缸相互靠近一侧的输出端分别与两组安装竖板相固定。

基于上述技术特征，便于拆卸维修保养上压花机构和下压花机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，通过驱动机构带动连接轴和第二齿轮转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动下压花轴和下压花钢辊转动的同时带动第三齿轮转动，第三齿轮带动上压花轴和上压花钢辊同步转动进而在上压花钢辊和下压花钢辊外表面分别成形有凹凸重叠复合图案互补的压花纹作用下在家电板的上下两面分别压出的图案相互配合粘合进而构成的完整图案，便于对超大宽幅的家电板进行双面压花处理，提高压花效果使家电板的外观和手感更丰富；

第二、通过本技术方案的设计，启动两组气缸收缩从而带动两组安装竖板均通过第二滑板在第二滑槽的内腔中移动进而使得第一安装板与第一安装框分离，第二安装板与第二安装框分离从而方便将上压花机构和下压花机构拆卸进行维修保养。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型下压花机构和上压花机构右视结构示意图；

图4为本实用新型下压花机构、第二齿轮和连接轴右视结构示意图。

图中：1、第一滑行机构；101、第一滑槽；102、第一滑板；2、气缸；3、弹簧；4、第一安装框；5、安装竖板；6、第二滑行机构；601、第二滑槽；602、第二滑板；7、下压花机构；701、下压花钢辊；702、下压花轴；703、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接轴；10、生产底板；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第二安装框；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、上压花机构；1601、第三齿轮；1602、上压花轴；1603、上压花钢辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超宽幅双面压花生产装置，包括生产底板10，生产底板10顶部左右两侧位置对称设置有第二滑行机构6，两组第二滑行机构6的顶部均固定焊接有安装竖板5，两组安装竖板5相互靠近一侧侧壁的下端位置均对称固定安装有第一安装框4，两组第一安装框4内腔均设置有贯穿第一安装框4的第一安装板11，两组第一安装板11相互靠近一侧侧壁均通过轴承转动连接有下压花机构7，两组第一安装框4顶部的中间位置处均固定安装有弹簧3，两组安装竖板5相互靠近一侧侧壁的上端位置均设置有第一滑行机构1，两组第一滑行机构1相互靠近一侧侧壁均固定安装有第二安装框13，两组第二安装框13底部分别与两组弹簧3的顶部位置相接触，两组第二安装框13内腔均设置有贯穿第二安装框13的第二安装板12，两组第二安装板12相互靠近一侧侧壁中间位置处均通过轴承转动连接有上压花机构16。

请参看说明书附图中图1：第二滑行机构6包括第二滑槽601和第二滑板602，两组第二滑槽601分别开设在生产底板10顶部的左右两侧位置，两组第二滑槽601内腔均设置有分别与两组安装竖板5底部焊接一体化的第二滑板602。

请参看说明书附图中图1、3和4：下压花机构7包括下压花钢辊701、下压花轴702和第一齿轮703，下压花轴702通过轴承转动连接在两组第一安装板11上，下压花轴702外部中间位置处固定套接有下压花钢辊701，且下压花钢辊701外表面成形有凹凸重叠复合图案的压花纹，下压花轴702外部右侧位置固定套接有第一齿轮703。

请参看说明书附图中图1和2：上压花机构16包括第三齿轮1601、上压花轴1602和上压花钢辊1603，上压花轴1602通过轴承转动连接在两组第二安装板12上，上压花轴1602外部中间位置处固定套接有上压花钢辊1603，且上压花钢辊1603外表面成形有与下压花钢辊701相匹配的凹凸重叠复合图案的压花纹，上压花轴1602外部右侧位置固定套接有与第一齿轮703相啮合的第三齿轮1601。

请参看说明书附图中图1：第一滑行机构1包括第一滑槽101和第一滑板102，两组第一滑槽101分别开设在两组安装竖板5相互靠近一侧侧壁的上端位置，两组第一滑槽101内腔均设置有分别与两组第二安装框13相固定的第一滑板102。

请参看说明书附图中图1和2：两组安装竖板5相互靠近一侧侧壁的顶部位置对称固定安装有螺纹套15，两组螺纹套15内腔均螺纹连接有贯穿螺纹套15的螺纹杆14，两组螺纹杆14底部均通过轴承分别与两组第二安装框13顶部转动连接。

请参看说明书附图中图1、2和4：第一齿轮703底部啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8内部固定套接有贯穿右侧安装竖板5侧壁的连接轴9，连接轴9通过轴承与安装竖板5转动连接。

请参看说明书附图中图1和2：生产底板10顶部的左右两侧中间位置处均通过垫块对称固定安装有气缸2，该气缸2的型号可以为hob125*50fa，且该气缸2的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸2均设置在连接轴9的后侧位置，两组气缸2相互靠近一侧的输出端分别与两组安装竖板5相固定。

工作原理：在使用该超宽幅双面压花生产装置时，先将待加工的超宽幅家电板放置在下压花机构7和上压花机构16之间的位置，然后转动两组螺纹杆14相同圈数使得两组螺纹杆14在两组螺纹套15的作用下下移相同的距离，在弹簧3的弹力作用下使得两组第二安装框13通过第一滑板102在第一滑槽101的内腔中滑动进而带动两组第二安装板12移动从而带动上压花机构16同步移动进而调节上压花机构16与下压花机构7之间的间距至适当位置，上压花机构16在下移过程中由于第三齿轮1601与第一齿轮703之间相互啮合并且齿牙间存在空隙从而确保上压花机构16在上下移动过程中第三齿轮1601与第一齿轮703始终可以相互啮合，然后通过驱动机构带动连接轴9和第二齿轮8转动从而带动第一齿轮703转动，第一齿轮703带动下压花轴702和下压花钢辊701转动的同时带动第三齿轮1601转动，第三齿轮1601带动上压花轴1602和上压花钢辊1603同步转动进而在上压花钢辊1603和下压花钢辊701外表面分别成形有凹凸重叠复合图案互补的压花纹作用下在家电板的上下两面分别压出的图案相互配合粘合进而构成的完整图案，便于对超大宽幅的家电板进行双面压花处理，提高压花效果使家电板的外观和手感更丰富，当该超宽幅双面压花生产装置使用一段时间需要对上压花机构16和下压花机构7进行维修保养时，启动两组气缸2收缩从而带动两组安装竖板5均通过第二滑板602在第二滑槽601的内腔中移动进而使得第一安装板11与第一安装框4分离，第二安装板12与第二安装框13分离从而方便将上压花机构16和下压花机构7拆卸进行维修保养，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。