一种可调节操作台高度的机床设备的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种可调节操作台高度的机床设备。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称为工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为进出切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡精度要求较高的表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上的操作台上用切削的方法进行最终加工。
3.现在的机床大多需要人工进行操作，由于操作者之间的身高不同，因此在操控机床时，使用者需要的操作台高度也不同，但现有的机床不具有调节操作台高度的功能，在使用操作时不能根据操作者的身高对机床操作台的高度进行调节，从而不方便操作者的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节操作台高度的机床设备，解决了机床不能调节操作台高度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节操作台高度的机床设备，包括机箱和操作台，所述机箱的内壁右侧顶部固定连接有挡块，所述操作台的底部从左至右依次铰接有一号活动杆、二号活动杆，所述一号活动杆的底端铰接有一号螺纹块，所述二号活动杆的底端铰接有二号螺纹块，所述操作台的底部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底部固定连接有固定块，所述机箱的外壁右侧中部固定连接有齿轮装置，所述机箱的外壁右侧底部固定连接有推动组件，所述机箱的内部设置有转动装置，所述机箱的顶部左侧设置有控制限位组件，所述机箱的内壁顶部左侧通过固定杆转动连接有一号齿轮。
8.优选的，所述齿轮装置包括一号固定柱与二号固定柱,所述一号固定柱的右侧转动连接有二号齿轮，所述二号固定柱的右侧转动连接有三号齿轮，所述三号齿轮的正面固定连接有一号锥齿轮。
9.优选的，所述推动组件包括底杆，所述底杆的内部右侧滑动连接有l型推板，所述l型推板的左侧固定连接有二号弹簧，所述l型推板的左侧顶部固定连接有方块，所述方块的正面铰接有一号细杆，所述方块的背面铰接有二号细杆。
10.优选的，所述转动装置包括正螺纹柱，所述正螺纹柱的右侧固定连接有反螺纹柱，所述反螺纹柱的右侧固定连接有二号锥齿轮，所述正螺纹柱的左侧转动连接有转动块。
11.优选的，所述控制限位组件包括限位杆与按钮外壳，所述限位杆的左侧与机箱的内壁左侧铰接，所述限位杆的顶部固定连接有弧形传动杆，所述弧形传动杆的顶部固定连
接有弧形弹簧，所述按钮外壳的内部滑动连接有按钮，所述按钮的底部固定连接有推杆，所述按钮外壳的内壁底部固定连接有三号弹簧。
12.优选的，所述一号螺纹块的内部与正螺纹柱螺纹连接，所述二号螺纹块的内部与反螺纹柱螺纹连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种可调节操作台高度的机床设备。具备以下有益效果：
15.(1)可调节操作台高度的机床设备，通过推动组件、齿轮装置、转动装置、两个活动杆和两个螺纹块的配合使用，使操作者可以根据身高调节机床操作台的高度，从而方便操作者的使用，值得推广。
16.(2)可调节操作台高度的机床设备，设置控制限位组件，配合一号齿轮，使操作台上升到高处不会因为重力原因下降，减少了人为对机床操作台的固定，通过按钮，可以控制操作台的下降，从而调节了操作台的高度，提高了机床的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用剖视图新型结构示意图；
18.图2为本实用新型齿轮装置结构示意图；
19.图3为本实用新型推动装置结构示意图；
20.图4为本实用新型转动装置结构示意图
21.图5为本实用新型控制限位组件结构示意图
22.图中：1机箱、2挡块、3操作台、4一号活动杆、5二号活动杆、6一号螺纹块、7二号螺纹块、8一号弹簧、9固定块、10齿轮装置、11推动组件、12转动装置、13控制限位组件、14固定杆、15一号齿轮、101一号固定柱、102二号固定柱、103二号齿轮、104三号齿轮、105一号锥齿轮、111底杆、112l型推板、113二号弹簧、114方块、115一号细杆、116二号细杆、121正螺纹柱、122反螺纹柱、123二号锥齿轮、124转动块、131限位杆、132按钮外壳、133弧形传动杆、134弧形弹簧、135按钮、136推杆、137三号弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：可调节操作台高度的机床设备，包括机箱1和操作台3，操作台3的左侧设置有卡尺条，使操作台3的左侧与一号齿轮15的右侧啮合，机箱1的内壁右侧顶部固定连接有挡块2，操作台3的底部从左至右依次铰接有一号活动杆4、二号活动杆5，一号活动杆4的底端铰接有一号螺纹块6，二号活动杆5的底端铰接有二号螺纹块7，一号螺纹块6的右侧顶部与二号螺纹块7的左侧顶部均固定连接有三角形挡块，初始状态两个三角形挡块的斜面各抵住一号活动杆4与二号活动杆5的下端，一号螺纹块6的内部与正螺纹柱121螺纹连接，二号螺纹块7的内部与反螺纹柱122螺纹连接，通过正螺纹柱121与反螺柱122的转动，使一号螺纹块6与二号螺纹块7可以在机箱1的内壁底部滑
行，操作台3的底部固定连接有一号弹簧8，通过一号弹簧8的复位来降低操作台3的高度，一号弹簧8的底部固定连接有固定块9，机箱1的外壁右侧中部固定连接有齿轮装置10，齿轮装置10包括一号固定柱101与二号固定柱102,一号固定柱101的右侧转动连接有二号齿轮103，二号固定柱102的右侧转动连接有三号齿轮104，三号齿轮104的正面固定连接有一号锥齿轮105，二号齿轮103的底部与三号齿轮104的顶部啮合，二号齿轮103的正面与三号齿轮104的背面均固定连接有凸起圆柱块，机箱1的外壁右侧底部固定连接有推动组件11，推动组件11包括底杆111，底杆111的内部右侧滑动连接有l型推板112，l型推板112的左侧固定连接有二号弹簧113，l型推板112的左侧顶部固定连接有方块114，方块114的正面铰接有一号细杆115，方块114的背面铰接有二号细杆116，一号细杆115的左端通过凸起圆柱块与二号齿轮103的正面铰接，二号细杆115的左端通过凸起圆柱块与三号齿轮的104的背面铰接，机箱1的内部设置有转动装置12，转动装置12包括正螺纹柱121，正螺纹柱121的右侧固定连接有反螺纹柱122，反螺纹柱122的右侧固定连接有二号锥齿轮123，正螺纹柱121的左侧转动连接有转动块124，机箱1的顶部左侧设置有控制限位组件13，设置控制限位组件13，配合一号齿轮15，使操作台3上升到高处不会因为重力原因下降，减少了人为对机床操作台3的固定，通过按钮135，可以控制操作台3的下降，从而调节了操作台3的高度，提高了机床的使用效果，控制限位组件13包括限位杆131与按钮外壳132，限位杆131的左侧与机箱1的内壁左侧铰接，限位杆131的顶部固定连接有弧形传动杆133，弧形传动杆133的顶部固定连接有弧形弹簧134，按钮外壳132的内部滑动连接有按钮135，按钮135的底部固定连接有推杆136，按钮外壳132的内壁底部固定连接有三号弹簧137，通过推动组件11、齿轮装置10、转动装置12、一号活动杆、二号活动杆、一号螺纹块6与二号螺纹块7的配合使用，使操作者可以根据身高调节机床操作台3的高度，从而方便操作者的使用，值得推广，机箱1的内壁顶部左侧通过固定杆14转动连接有一号齿轮15，通过控制一号齿轮15的转动来固定操作台3。
25.工作时(或使用时)，在对机床操作台3高度进行调节时，向左推动l型推板112，使方块114同时带动一号细杆115与二号细杆116向左移动，进而使一号细杆115带动二号齿轮103逆时针转动、二号齿轮103与二号细杆116带动三号齿轮104顺时针转动，此时一号锥齿轮105顺时针转动带动二号锥齿轮123逆时针转动，使正螺纹杆121与反螺纹杆122同时逆时针转动，此时，一号螺纹块6向右侧移动使一号活动杆4逆时针转动、二号螺纹块7向左侧移动使二号活动杆5顺时针转动，通过一号活动杆4、二号活动杆5的转动从而达到升高操作台3的目的，当机床操作台3调节至合适位置后，停止推动l型推板112；
26.复位时，按动按钮135控制推杆136向下运动，推杆136推动限位杆131顺时针转动，限位杆131右端与一号齿轮15分离，操作台3因为一号弹簧8的复位与自身重力原因会恢复至初始状态，同时装置整体内所有部件全部恢复至初始状态，实现复位操作台3高度的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。