一种电芯裁切夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电芯加工夹具技术领域，尤其是指一种电芯裁切夹具。


背景技术：

2.通常电芯极耳裁切，员工将电芯推到极耳加工机工作台限位位置，力度大小不好控制，同时受电芯宽度影响，电芯可能会歪斜，裁切出来极耳长度不一。电芯裁切后激光点焊工序，激光焊接时极耳短容易点炸，少焊点，长的极耳容易虚焊，影响后续加工。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种电芯裁切夹具，结构新颖，设计巧妙，可以同时对电芯两端进行定位，保证电芯不会偏移，使得在对电芯裁切出来的极耳长度基本一致，保证极耳裁切长度稳定，减少对后序加工生产的影响，结构可靠。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种电芯裁切夹具，包括底板以及设置底板上一端的第一基座以及设置在底板上另一端的第二基座，所述第一基座上设置有第一定位凹槽，所述第二基座上设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽与第二定位凹槽对应设置，所述第一基座与所述第二基座间隔设置，第一基座与第二基座之间在底板上形成凹陷槽；所述底板的两侧均贯穿设置有安装孔。
6.其中，所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽相互靠近的一端均设置有开口于所述凹陷槽连通。
7.其中，所述基座的底部设置有防滑胶垫。
8.其中，所述底板包括第一基板以及与第一基板可拆卸连接的第二基板，所述第一基板靠近所述第二基板的一端的两侧均设置有插孔，所述第二基板靠近所述第一基板的一端的两侧均设置有与插孔配合插接的插柱，所述插柱前端的上下两侧均设置有弹性凸粒，所述插孔的内壁上下两侧均一排式等间隔设置有多个卡设所述弹性凸粒配合的凹坑。
9.其中，所述第一基板靠近所述第二基板的一端嵌设有至少一个第一磁铁，所述第二基板靠近所述第一基板的一端嵌设有至少一个第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合吸附。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述第一基座上的第一定位凹槽和所述第二基座上的第二定位凹槽的配合下，可以同时对电芯两端进行定位，保证电芯不会偏移，使得在对电芯裁切出来的极耳长度基本一致，保证极耳裁切长度稳定，减少对后序加工生产的影响，结构可靠；进一步的，所述安装孔可以便于将本实用新型通过螺丝固定在加工设备的工作台上；所述凹陷槽的设计可以起到气流通风的效果，起到散热的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种电芯裁切夹具的结构示意图。
13.图2为本实用新型的一种电芯裁切夹具的结构分解图。
14.在图1至图2中的附图标记包括：
15.1、底板；2、第一基座；3、第二基座；4、第一定位凹槽；5、第二定位凹槽；6、凹陷槽；7、安装孔；8、防滑胶垫；9、第一基板；10、第二基板；11、插孔；12、插柱；13、弹性凸粒；14、凹坑；15、第一磁铁；16、第二磁铁。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
17.一种电芯裁切夹具，如图1至图2所示，包括底板1以及设置底板1上一端的第一基座2以及设置在底板1上另一端的第二基座3，所述第一基座2上设置有第一定位凹槽4，所述第二基座3上设置有第二定位凹槽5，第一定位凹槽4与第二定位凹槽5对应设置，所述第一基座2与所述第二基座3间隔设置，第一基座2与第二基座3之间在底板1上形成凹陷槽6；所述底板1的两侧均贯穿设置有安装孔7。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述第一基座2上的第一定位凹槽4和所述第二基座3上的第二定位凹槽5的配合下，可以同时对电芯两端进行定位，保证电芯不会偏移，使得在对电芯裁切出来的极耳长度基本一致，保证极耳裁切长度稳定，减少对后序加工生产的影响，结构可靠；进一步的，所述安装孔7可以便于将本实用新型通过螺丝固定在加工设备的工作台上；所述凹陷槽6的设计可以起到气流通风的效果，起到散热的作用。
18.本实施例所述的一种电芯裁切夹具，所述第一定位凹槽4和所述第二定位凹槽5相互靠近的一端均设置有开口于所述凹陷槽6连通。
19.本实施例所述的一种电芯裁切夹具，所述基座的底部设置有防滑胶垫8。具体地，上述设置可以起到防滑的效果，而且可以减少对夹具的磨损，结构可靠。
20.本实施例所述的一种电芯裁切夹具，所述底板1包括第一基板9以及与第一基板9可拆卸连接的第二基板10，所述第一基板9靠近所述第二基板10的一端的两侧均设置有插孔11，所述第二基板10靠近所述第一基板9的一端的两侧均设置有与插孔11配合插接的插柱12，所述插柱12前端的上下两侧均设置有弹性凸粒13，所述插孔11的内壁上下两侧均一排式等间隔设置有多个卡设所述弹性凸粒13配合的凹坑14。
21.本实施例所述的一种电芯裁切夹具，所述第一基板9靠近所述第二基板10的一端嵌设有至少一个第一磁铁15，所述第二基板10靠近所述第一基板9的一端嵌设有至少一个第二磁铁16，第一磁铁15与第二磁铁16配合吸附。具体地，在第一磁铁15与第二磁铁16的配合下，可以将第一基板9与第二基板10吸附在一起，结构稳定性好，结构可靠。
22.当第一基板9和第二基板10在初始位置时，第一磁铁15与第二磁铁16吸附在一起，第一基板9和第二基板10不易松动，稳定性好，可以在第一基座2和第二基座3的结构下适应一种尺寸的电芯。
23.当需要适应不同长度尺寸的电芯时，可以拉动第一基板9和第二基板10调整两者
之间的距离，拉动第一基板9和第二基板10，使得弹性凸粒13在插孔11的内壁作用下，挤压弹性凸粒13产生形变，方便调整插柱12的位置，使得弹性凸粒13容设在不同的凹坑14位置中，实现对插柱12位置的锁定，以便于调整第一基板9与第二基板10之间的距离，可以适应不同的电芯尺寸。
24.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种电芯裁切夹具，其特征在于：包括底板以及设置底板上一端的第一基座以及设置在底板上另一端的第二基座，所述第一基座上设置有第一定位凹槽，所述第二基座上设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽与第二定位凹槽对应设置，所述第一基座与所述第二基座间隔设置，第一基座与第二基座之间在底板上形成凹陷槽；所述底板的两侧均贯穿设置有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种电芯裁切夹具，其特征在于：所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽相互靠近的一端均设置有开口于所述凹陷槽连通。3.根据权利要求1所述的一种电芯裁切夹具，其特征在于：所述基座的底部设置有防滑胶垫。4.根据权利要求1所述的一种电芯裁切夹具，其特征在于：所述底板包括第一基板以及与第一基板可拆卸连接的第二基板，所述第一基板靠近所述第二基板的一端的两侧均设置有插孔，所述第二基板靠近所述第一基板的一端的两侧均设置有与插孔配合插接的插柱，所述插柱前端的上下两侧均设置有弹性凸粒，所述插孔的内壁上下两侧均一排式等间隔设置有多个卡设所述弹性凸粒配合的凹坑。5.根据权利要求4所述的一种电芯裁切夹具，其特征在于：所述第一基板靠近所述第二基板的一端嵌设有至少一个第一磁铁，所述第二基板靠近所述第一基板的一端嵌设有至少一个第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合吸附。

技术总结
本实用新型涉及电芯加工夹具技术领域，尤其是指一种电芯裁切夹具，其包括底板以及设置底板上一端的第一基座以及设置在底板上另一端的第二基座，所述第一基座上设置有第一定位凹槽，所述第二基座上设置有第二定位凹槽，第一定位凹槽与第二定位凹槽对应设置，所述第一基座与所述第二基座间隔设置，第一基座与第二基座之间在底板上形成凹陷槽；所述底板的两侧均贯穿设置有安装孔。本实用新型结构新颖，设计巧妙，可以同时对电芯两端进行定位，保证电芯不会偏移，使得在对电芯裁切出来的极耳长度基本一致，保证极耳裁切长度稳定，减少对后工序生产影响，结构可靠。结构可靠。结构可靠。


技术研发人员：贾永红
受保护的技术使用者：东莞维科新能源有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/18