切削刀片、切削刀具以及切削加工物的制造方法与流程

技术特征：
1.一种切削刀片，其中，所述切削刀片具有：上表面；下表面，其位于所述上表面的相反侧；前侧面，其位于所述上表面与所述下表面之间；以及后侧面，其位于所述上表面与所述下表面之间，且位于所述前侧面的相反侧，所述上表面具有：第一上刃，其位于所述上表面与所述前侧面的交界；以及上约束面，其位于比所述第一上刃接近所述后侧面的位置，且能够与刀柄抵接，所述下表面具有能够与刀柄抵接的下约束面，所述下约束面具有从位于接近所述前侧面的位置的区域朝向所述后侧面延伸的下凸部，所述下凸部具有：第一区域，其位于所述上约束面的相反侧；第二区域，其位于比所述第一区域靠所述前侧面侧的位置；以及第三区域，其位于比所述第一区域靠所述后侧面侧的位置，在与所述下凸部的延伸方向正交的剖面中，将所述第一区域的楔角设为第一角，将所述第二区域的楔角设为第二角，将所述第三区域的楔角设为第三角时，所述第一角小于所述第二角以及所述第三角。2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，所述第二角小于所述第三角。3.根据权利要求1或2所述的切削刀片，其中，所述上约束面具有从位于接近所述前侧面的位置的区域朝向所述后侧面延伸的上凸部，所述上凸部相对于所述下凸部平行地延伸。4.根据权利要求3所述的切削刀片，其中，在与所述上凸部的延伸方向正交的剖面中，将所述上凸部的楔角设为第四角时，所述第一角小于所述第四角。5.根据权利要求4所述的切削刀片，其中，所述第三区域具有位于所述上约束面的相反侧的第一部位，所述第一部位中的所述第三角与所述第四角相同。6.根据权利要求1～5中任一项所述的切削刀片，其中，所述第一区域具有：凸曲面形状的第一顶部；以及平坦的第一倾斜面，其沿着所述下凸部的延伸方向与所述第一顶部连接，在将所述下凸部的延伸方向上的所述第一顶部的宽度设为第一宽度，将所述下凸部的延伸方向上的所述第一倾斜面的宽度设为第二宽度时，所述第一宽度的最大值大于所述第二宽度的最大值。7.根据权利要求1～6中任一项所述的切削刀片，其中，
所述第二区域具有：凸曲面形状的第二顶部；以及平坦的第二倾斜面，其沿着所述下凸部的延伸方向与所述第二顶部连接，在将所述下凸部的延伸方向上的所述第二顶部的宽度设为第三宽度，将所述下凸部的延伸方向上的所述第二倾斜面的宽度设为第四宽度时，所述第三宽度的最大值小于所述第四宽度的最大值。8.一种切削刀具，其中，所述切削刀具具有：刀柄，其是从第一端延伸至第二端的板形状，且具有位于所述第一端侧的刀槽；以及权利要求1～7中任一项所述的切削刀片，其位于所述刀槽内。9.一种切削加工物的制造方法，其中，所述切削加工物的制造方法包括：使被切削件旋转的工序；使权利要求8所述的切削刀具与旋转着的所述被切削件接触的工序；以及使所述切削刀具从所述被切削件离开的工序。

技术总结
基于本公开的未被限定的一面的切削刀片具有上表面、下表面、前侧面以及后侧面。上表面具有第一上刃以及上约束面。下表面具有下约束面。下约束面具有下凸部。下凸部具有第一区域、第二区域以及第三区域。第一区域位于上约束面的相反侧。第二区域位于比第一区域靠前侧面侧的位置。第三区域位于比第一区域靠后侧面侧的位置。将第一区域的楔角设为第一角，将第二区域的楔角设为第二角，将第三区域的楔角设为第三角。第一角小于第二角以及第三角。三角。第一角小于第二角以及第三角。三角。第一角小于第二角以及第三角。


技术研发人员：村西彻
受保护的技术使用者：京瓷株式会社
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2021/10/18