产品装螺母治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域，特别是涉及产品装螺母治具。


背景技术：

2.注塑产品的生产中往往需要将螺母安装在注塑产品中，现有的注塑产品在安装螺母时，一般需要用到治具将注塑产品进行固定。
3.现有的产品装螺母治具大部分都是一种产品对应一种治具，这样在安装不同产品时，就需要多个不同治具，造成生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品装螺母治具，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的技术方案是提供一种产品装螺母治具，包括治具底座、挡墙和定位块；所述挡墙包括第一挡墙和第二挡墙，所述第一挡墙设置在所述治具底座的一端，所述第二挡墙设置在所述治具底座的另一端，所述第一挡墙和所述第二挡墙相互间隔且相互平行设置，所述第一挡墙朝向第二挡墙的一面上开设有第一滑槽，所述第二挡墙朝向第一挡墙的一面上开设有第二滑槽；所述定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的一端滑动设置于所述第一滑槽内，所述第一定位块的另一端滑动设置于所述第二滑槽内，所述第二定位块的一端滑动设置于所述第一滑槽内，所述第二定位块的另一端滑动设置于所述第二滑槽内。
6.在一个实施例中，还包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一滑槽的底部开设有一连接孔，所述连接孔为腰型孔，所述第一定位块与所述第一滑槽的底部抵接的一端开设有第一螺孔，所述第二定位块与所述第一滑槽的底部抵接的一端开设有第二螺孔，所述第一螺栓穿过所述连接孔的一侧与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述第二螺栓穿过所述连接孔的另一侧与所述第二螺孔的侧壁螺接。
7.在一个实施例中，所述第一螺栓的栓头处和所述第二螺栓的栓头处分别设置有防滑套。
8.在一个实施例中，所述第二滑槽的底部的中间位置开设有一通孔，所述通孔内设置有一推杆，所述推杆穿过所述通孔，所述推杆靠近所述第一挡墙的一端设置有推块，所述推杆外套设一弹簧，所述弹簧的一端与所述第二挡墙连接，所述弹簧的另一端与所述推块连接。
9.在一个实施例中，所述推块面向所述第一挡墙的一面上设置有防滑层。
10.在一个实施例中，所述第一定位块与所述第二定位块对齐设置。
11.在一个实施例中，所述第一挡墙与所述第二挡墙对齐设置。
12.本实用新型提供的有益效果是：通过在所述治具底座上设置第一挡墙和第二挡墙，且在所述第一挡墙朝向第二挡墙的一面上开设有第一滑槽，在所述第二挡墙朝向第一
挡墙的一面上开设有第二滑槽；使得所述第一定位块的两端能分别在所述第一滑槽和第二滑槽内滑动，使得所述第二定位块的两端也能分别在所述第一滑槽和第二滑槽内滑动。这样即可根据待安装螺母的产品大小来调整所述第一定位块和所述第二定位块之间的距离宽度，使其适配产品大小，从而固定产品来安装螺母。
附图说明
13.图1为一实施例中产品装螺母治具一方向的立体结构示意图；
14.图2为一实施例中产品装螺母治具一方向的平面结构示意图。
15.附图中，10、产品装螺母治具；100、治具底座；101、第一挡墙；102、第二挡墙；103、第一定位块；104、第二定位块；201、第一滑槽；202、连接孔；203、第一螺栓；204、第二螺栓；301、通孔；302、推杆；303、推块；304、弹簧；305、防滑层。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
17.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
18.在一个实施例中，如图1和图2所示，一种产品装螺母治具10，包括治具底座100、挡墙和定位块；所述挡墙包括第一挡墙101和第二挡墙102，所述第一挡墙101设置在所述治具底座100的一端，所述第二挡墙102设置在所述治具底座100的另一端，所述第一挡墙101和所述第二挡墙102相互间隔且相互平行设置，所述第一挡墙101朝向第二挡墙102的一面上开设有第一滑槽201，所述第二挡墙102朝向第一挡墙101的一面上开设有第二滑槽(图中遮挡，未示)；所述定位块包括第一定位块103和第二定位块104，所述第一定位块103的一端滑动设置于所述第一滑槽201内，所述第一定位块103的另一端滑动设置于所述第二滑槽内，所述第二定位块104的一端滑动设置于所述第一滑槽201内，所述第二定位块104的另一端滑动设置于所述第二滑槽内。
19.具体地，所述第一定位块103和所述第二定位块104分别均滑动设置在所述第一滑槽201和第二滑槽内，通过移动所述第一定位块103和所述第二定位块104，即可匹配待装螺母产品的尺寸，从而将待装螺母产品固定在所述产品装螺母治具10中。
20.为了能将所述第一定位块103和所述第二定位块104固定在所述第一滑槽201内，从而使得产品放置在治具上时，所述第一定位块103和所述第二定位块104能够固定产品。在一个实施例中，产品装螺母治具10还包括第一螺栓203和第二螺栓204。所述第一滑槽201的底部开设有一连接孔202，所述连接孔202为腰型孔，所述第一定位块103与所述第一滑槽201的底部抵接的一端开设有第一螺孔，所述第二定位块104与所述第一滑槽201的底部抵
接的一端开设有第二螺孔，所述第一螺栓203穿过所述连接孔202的一侧与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述第二螺栓204穿过所述连接孔202的另一侧与所述第二螺孔的侧壁螺接。
21.在本实施例中，连接孔202为长条形的腰型孔，且连接孔202沿着第一滑槽201的延伸方向延伸，以使得所述第一螺栓203和所述第二螺栓204在连接孔202内的位置可调。通过拧松所述第一螺栓203和所述第二螺栓204，即可使得所述第一定位块103和所述第二定位块104在所述第一滑槽201内滑动。通过将所述第一螺栓203穿过所述连接孔202后在所述第一螺孔内拧紧，从而增大了第一定位块103与所述第一滑槽201的槽底的压力，增大了第一定位块103与所述第一滑槽201的槽底的摩擦力，能将所述第一定位块103固定在所述第一滑槽201内。通过将所述第二螺栓204穿过所述连接孔202后在所述第二螺孔内拧紧，从而增大了第二定位块104与所述第二滑槽的槽底的压力，增大了第二定位块104与所述第二滑槽的槽底的摩擦力，能将所述第二定位块104固定在所述第二滑槽内。通过这样设置的所述第一定位块103和所述第二定位块104，使得所述第一定位块103和所述第二定位块104能根据产品大小来调整位置，且能通过所述第一螺栓203来固定所述第一定位块103，通过所述第二螺栓204来固定所述第一定位块104。
22.为了方便用手拧松或拧紧所述第一螺栓203和所述第二螺栓204，在一个实施例中，所述第一螺栓203的栓头处和所述第二螺栓204的栓头处分别设置有防滑套。所述防滑套为橡胶材质，所述橡胶材质具有弹性，不仅能增大手与所述第一螺栓203以及第二螺栓204之间的摩擦力，同时还能使得手拧时更舒适。
23.为了能更稳固地将待装螺母产品固定在所述产品装螺母治具10上，在一个实施例中，所述第二滑槽的底部的中间位置开设有一通孔301，所述通孔301内设置有一推杆302，所述推杆302穿过所述通孔301，所述推杆302靠近所述第一挡墙101的一端设置有推块303，所述推杆302外套设一弹簧304，所述弹簧304的一端与所述第二挡墙102连接，所述弹簧304的另一端与所述推块303连接。通过这样设置，能让所述推块303在所述弹簧304的弹力作用下沿着所述推杆302朝向所述第一挡墙101的方向运动，直到所述推块303与带装螺母产品抵接，通过弹簧的弹力，使得推块303能够与第一挡墙101配合将产品夹紧，这样即可使得待装螺母产品能更稳固地放置在所述产品装螺母治具10上。
24.为了让所述推块303能更稳固地固定待装螺母产品，在一个实施例中，所述推块303面向所述第一挡墙101的一面上设置有防滑层305。所述防滑层305上凸起设置有若干防滑条纹，各所述防滑条纹等距间隔设置。这样设置的防滑层305能增大所述推块303与待装螺母产品的摩擦力，从而使得所述推块303能更稳固地固定待装螺母产品。
25.为了能将待装螺母产品整齐地固定在所述产品装螺母治具10上，在一个实施例中，所述第一定位块103与所述第二定位块104对齐设置。将所述第一定位块103与所述第二定位块104对齐设置，能使得待装螺母产品相对整齐地固定在所述产品装螺母治具10上，从而能更好地对齐待装螺母产品上的安装孔，将螺母安装进所述安装孔中。
26.为了能将待装螺母产品整齐地固定在所述产品装螺母治具10上，在一个实施例中，所述第一挡墙101与所述第二挡墙102对齐设置。具体地，所述第一挡墙101和所述第二挡墙102相互平行，且二者均平行于所述治具底座100的边沿。这样设置的所述第一挡墙101和所述第二挡墙102使得待装螺母产品的边沿能对齐所述治具底座100的边沿，即待装螺母产品能相对整齐地固定在所述产品装螺母治具10上。
27.为了使所述产品装螺母治具10在固定待装螺母产品装螺母时更稳定，在一个实施例中，所述治具底座100设置有所述第一挡墙101的一面为正面，所述治具底座100相背于正面的一面为背面，所述治具底座100的背面上设置有若干条防滑条纹。具体地，各所述防滑条纹等距间隔设置在所述治具底座100的背面上。通过在所述治具底座100的背面上设置防滑条纹，使得所述产品装螺母治具10在固定待装螺母产品安装螺母时，能增大所述治具底座100与工作台之间的摩擦力，避免了所述治具底座100发生偏移。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。