一种离心风叶叶片滚铆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心风叶制造设备领域，尤其涉及一种离心风叶叶片滚铆机。


背景技术：

2.风机中常用的插片式叶轮其结构通常包括有依次间隔设置的沿环形阵列分布的多个叶片，以及分别设置于环形分布叶片顶部的上压盖和设置于环形分布叶片底部的下压盖。但现有技术中，插片式叶轮的叶片安装过程大多数通过人工手动插片实现，叶片伸出于上、下压盖的槽孔之外的插片最后通过冲头铆压弯折或者手工直接敲打压弯，使得上、下压盖与叶片固定连为一体。这种传统的铆压方式需要占用大量的人力投入，不仅铆压效率低，而且成本高，生产数量和规模受到很大的限制。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题：提供一种用于离心风叶制造的滚铆机，解决传统铆压方式需要投入大量人工，且效率低下的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风叶叶片滚铆机，包括桌体、滚铆装置、安装在桌体上表面的风盘座和调节装置；
5.所述的调节装置包括固定在桌体上表面的限制轴、固定在桌体上表面的支撑柱，所述的限制轴上滑动连接有第一托盘，所述的滚铆装置固定在第一托盘上表面，所述的第一托盘侧壁垂直固定有齿条，所述的支撑柱设有横向贯穿的通孔，所述的通孔内设有转轴，所述的转轴一端固定有把手，另一端固定有齿轮，所述的齿轮与齿条啮合连接；
6.所述的风盘座包括底座、设置于底座上的定位圆盘、设置在底座中心的旋转盘，所述的旋转盘与驱动装置传动连接，所述的底座固定在桌体上表面；
7.所述的滚铆装置包括用于滚压风盘叶片的铆头、铆头固定座，所述的铆头固定座中心设有可旋转铆头轴，所述的铆头轴顶端固定有铆头，所述的铆头固定座与调节装置固定，所述的铆头位于定位圆盘的内径边缘上方。
8.进一步地，所述的限制轴上滑动连接有第二托盘，所述的第二托盘侧壁与齿条非锯齿面固定，所述的支撑柱顶部设有横梁，所述的横梁与第二托盘之间竖直安装有弹簧。
9.进一步地，所述的第二托盘位于第一托盘的上方。
10.进一步地，所述的定位圆盘包括固定半圆盘与活动半圆盘，所述的固定半圆盘与底座固定连接，所述的活动半圆盘与底座可拆卸连接。
11.进一步地，所述的底座边缘设有紧固扳手，所述的紧固扳手位于活动半圆盘下方，用于活动半圆盘的紧固与拆卸。
12.进一步地，所述的旋转盘中心设有中心定位轴。
13.本实用新型的有益效果：通过该装置对风盘进行滚铆压制，能有效减少人力投入，从而降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图(另一视角)；
16.图3为本实用新型风盘座剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型滚铆装置结构示意图。
具体实施方式
18.实施例1：如图1和图2所示，本实用新型包括桌体1、滚铆装置4、安装在桌体1上表面的风盘座2、固定在桌体1上表面的调节装置。调节装置包括固定在桌体1上表面的限制轴31、固定在桌体1上表面的支撑柱32，限制轴31上滑动连接有第一托盘33，滚铆装置4固定在第一托盘33上表面，第一托盘33侧壁垂直固定有齿条34，支撑柱32设有横向贯穿的通孔，通孔内设有转轴，转轴一端固定有把手35，另一端固定有齿轮36，齿轮36与齿条34啮合连接。通过旋转把手35，齿条32能够上升或下降，从而改变滚铆装置4的高度。为进一步地保证调节装置的稳定，限制轴31上滑动连接有第二托盘37，第二托盘37侧壁与齿条34非锯齿面固定，第二托盘37位于第一托盘33的上方。支撑柱32顶部设有横梁38，横梁38与第二托盘37之间竖直安装有弹簧39。通过设置弹簧39能有效避免齿条34位置的偏移，同时还能保证滚铆装置4的高度。
19.如图3所示，本实用新型所提出的风盘座2包括底座21、设置于底座上的定位圆盘5、设置在底座中心的旋转盘22，旋转盘22与驱动装置6传动连接，底座21固定在桌体1上表面。驱动设备6优选为电机。将待制风盘放在旋转盘22上，通过旋转盘22带动待制风盘旋转，从而滚铆装置4，对待制风盘边缘的叶片进行铆压。为方便待制风盘的装卸，定位圆盘5包括固定半圆盘51与活动半圆盘52，固定半圆盘51与底座21固定连接，活动半圆盘52与底座可拆卸连接。底座21边缘设有紧固扳手23，紧固扳手23位于活动半圆盘52下方，用于活动半圆盘52的紧固与拆卸。本实施例通过在底座21中设置固定螺丝，将紧固扳手23的一端与固定螺丝螺纹连接，在紧固扳手23上设有定位销，活动半圆盘上对应设有定位孔，通过调节紧固扳手23将从而带动定位销升降起到定位的作用。为方便确定待制风盘与定位圆盘的安装位置，旋转盘22中心设有中心定位轴54。
20.如图4所示，本实用新型所提出的滚铆装置4包括用于滚压风盘叶片的铆头41、铆头固定座42，铆头固定座42中心设有可旋转铆头轴43，铆头轴43顶端固定有铆头41，铆头固定座42与调节装置3固定，铆头41位于定位圆盘5的内径边缘上方。使用本实用新型时首先卸下活动半圆盘52并调高滚铆装置4，将待制风盘装入风盘座2，随后固定活动半圆盘52，调节滚铆装置4的高度，调好滚铆装置4的高度后启动电机，完成滚铆压制。


技术特征：
1.一种离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，包括桌体(1)、滚铆装置(4)、安装在桌体(1)上表面的风盘座(2)和调节装置；所述的调节装置包括固定在桌体(1)上表面的限制轴(31)、固定在桌体(1)上表面的支撑柱(32)，所述的限制轴(31)上滑动连接有第一托盘(33)，所述的滚铆装置(4)固定在第一托盘(33)上表面，所述的第一托盘(33)侧壁垂直固定有齿条(34)，所述的支撑柱(32)设有横向贯穿的通孔，所述的通孔内设有转轴，所述的转轴一端固定有把手(35)，另一端固定有齿轮(36)，所述的齿轮(36)与齿条(34)啮合连接；所述的风盘座(2)包括底座(21)、设置于底座上的定位圆盘(5)、设置在底座中心的旋转盘(22)，所述的旋转盘(22)与驱动装置(6)传动连接，所述的底座(21)固定在桌体(1)上表面；所述的滚铆装置(4)包括用于滚压风盘叶片的铆头(41)、铆头固定座(42)，所述的铆头固定座(42)中心设有可旋转铆头轴(43)，所述的铆头轴(43)顶端固定有铆头(41)，所述的铆头固定座(42)与调节装置(3)固定，所述的铆头(41)位于定位圆盘(5)的内径边缘上方。2.如权利要求1所述的离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，所述的限制轴(31)上滑动连接有第二托盘(37)，所述的第二托盘(37)侧壁与齿条(34)非锯齿面固定，所述的支撑柱(32)顶部设有横梁(38)，所述的横梁(38)与第二托盘(37)之间竖直安装有弹簧(39)。3.如权利要求2所述的离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，所述的第二托盘(37)位于第一托盘(33)的上方。4.如权利要求1所述的离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，所述的定位圆盘(5)包括固定半圆盘(51)与活动半圆盘(52)，所述的固定半圆盘(51)与底座(21)固定连接，所述的活动半圆盘(52)与底座可拆卸连接。5.如权利要求4所述的离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，所述的底座(21)边缘设有紧固扳手(23)，所述的紧固扳手(23)位于活动半圆盘(52)下方，用于活动半圆盘(52)的紧固与拆卸。6.如权利要求5所述的离心风叶叶片滚铆机，其特征在于，所述的旋转盘(22)中心设有中心定位轴(54)。

技术总结
本实用新型涉及一种离心风叶制造设备领域，公开了一种离心风叶叶片滚铆机。包括桌体、滚铆装置、安装在桌体上表面的风盘座、固定在桌体上表面的调节装置；调节装置包括固定在桌体上表面的限制轴、固定在桌体上表面的支撑柱，限制轴上滑动连接有第一托盘，滚铆装置固定在第一托盘上表面，第一托盘侧壁垂直固定有齿条，支撑柱设有横向贯穿的通孔，通孔内设有转轴，转轴一端固定有把手，另一端固定有齿轮，齿轮与齿条啮合连接；风盘座包括底座、设置于底座上的定位圆盘、设置在底座中心的旋转盘，旋转盘与驱动装置传动连接，底座固定在桌体上表面。通过该装置对风盘进行滚铆压制，能有效减少人力投入，从而降低生产成本，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：黄毅 高锦
受保护的技术使用者：无锡王达电机有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/18