一种废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理设备，具体涉及一种废料收集装置。


背景技术：

2.为了避免环境污染以及对废料进行统一处理，在现有设备加工生产中，需要对废料进行收集。现有市场上的设备在使用中，废料的收集一般采取手动的方式，易将废料与泥沙混合，还容易发生漏料，而且存在动力不足或者适应情况过于单一的问题。使得废料收集困难，影响设备的正常生产使用。如果收集效果较差，撒料严重，还需要对周围废料进行清理，影响设备环境和带来额外的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，目的在于提供一种废料收集装置，解决现有废料收集困难、效果差的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种废料收集装置，包括主体，主体上设有导管和存储区，导管和存储区连通，导管的进口处设有伸缩的遮罩组件，主体上设有制动轮，主体上设有与制动轮配合的制动组件。
5.进一步的，所述的遮罩组件包括遮罩框，遮罩框与主体连接，遮罩框与前立柱之间设有折叠罩和伸缩组件。
6.进一步的，所述的伸缩组件包括拉伸管和拉伸杆，拉伸管与遮罩框连接，拉伸杆套设在拉伸管内，拉伸杆与前立柱连接。
7.进一步的，所述的制动组件包括斜坡，斜坡上贴合有推拉板，推拉板上设有穿设在固定板上的固定柱，推拉板与固定板之间设有弹簧，固定板设在主体上，固定柱与制动轮配合。
8.进一步的，所述的主体上设有车轮。
9.进一步的，所述的存储区与负压组件连通。
10.进一步的，所述的负压组件为抽吸泵。
11.进一步的，所述的遮罩组件与延长罩组件铰接。
12.进一步的，所述的遮罩组件通过旋转轴与延长罩组件铰接。
13.进一步的，所述的延长罩组件包括延长板，延长板与遮罩组件铰接，延长板与延长框之间设有折叠罩。
14.进一步的，所述的导管的进口处设有接料板。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.1、利用制动组件实现临时固定，保证收集时主体的稳定；
17.2、遮盖组件具有伸缩功能，能够自行调节遮盖范围，适用性强；
18.3、通过翻转的延长罩组件，实现收集的延长遮盖，进一步强化覆盖范围。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
20.图1为本实用新型结构主视图i。
21.图2为本实用新型结构侧视图。
22.图3为本实用新型结构主视图ii。
23.图中：1
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遮罩框、2
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导管、3
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存储区、4
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斜坡、5
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推拉板、6
‑
固定柱、7
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弹簧、8
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固定板、 9
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车轮、10
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制动轮、11
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抽吸泵、12
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折叠罩、13
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延长框、14
‑
延长板、15
‑
旋转轴、16
‑
前立柱、17
‑
拉伸管、18
‑
拉伸杆、19
‑
接料板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
25.实施例
26.如图1～3所示，一种废料收集装置，包括主体，主体上设有导管2和存储区3，导管2 和存储区3连通。废料通过导管进入存储区中，实现废料的收集。主体上设有制动轮10，主体上设有与制动轮10配合的制动组件。通过制动组件卡住制动轮，实现主体的固定，保证收集时主体的稳定。
27.导管2的进口处设有伸缩的遮罩组件，遮罩组件与延长罩组件铰接，遮罩组件和延长组件用于对废料进行遮盖，避免废料飞出。遮罩组件的伸缩功能和延长罩组件的翻转功能，能够改变遮盖的范围，提高适用性。
28.遮罩组件包括遮罩框1，遮罩框1与主体连接，遮罩框1与前立柱16之间设有折叠罩12 和伸缩组件。折叠罩为u形截面的波纹管结构，能够调整自身的长度。通过伸缩组件改变折叠罩的伸长量，改变折叠罩的覆盖范围。
29.伸缩组件包括拉伸管17和拉伸杆18，拉伸管17与遮罩框1连接，拉伸杆18套设在拉伸管17内，拉伸杆18与前立柱16连接。通过拉伸管和拉伸杆之间的套设，实现遮罩框与前立柱之间的位置调节，实现折叠罩的伸缩。
30.延长罩组件包括延长板14，前立柱16通过旋转轴15与延长板14铰接，延长板14与延长框13之间设有折叠罩12。折叠罩为u形截面的波纹管结构，能够调整自身的长度。将延长罩组件翻转下来，能够对遮罩组件的前端开口进行遮挡，提高折叠罩的覆盖范围，满足不同形式下的遮盖需要，避免了单一方面包裹容易使废料收集不到和吸力不足等问题的出现。
31.遮罩框与拉伸杆、拉伸管呈垂直状分布，且拉伸杆和拉伸管构成伸缩的拉伸结构。垂直状分布和拉伸结构可以使折叠罩有着足够多的路径和空间，可以增大影响面积，从而使折叠罩可以影响到的范围增大，增多了装置适应更多的加工条件的可能。
32.制动组件包括斜坡4，斜坡固定在存储区下方的主体上，斜坡4上贴合有推拉板5，斜坡用于阻挡推拉板向后移动。推拉板5上设有穿设在固定板8上的固定柱6，固定柱6与制动轮10的切向配合，用于对制动轮进行接触卡设。
33.推拉板5与固定板8之间设有弹簧7，弹簧与推拉板焊接一体连接，并弹簧套设在固定柱6上，固定板8设在主体上。弹簧作用在推拉板和固定板之间，为推拉板提供弹力，保证推拉板与斜坡的摩擦贴紧，避免推拉板活动。
34.弹簧与推拉板构成焊接一体结构，且弹簧与固定柱呈圆心状分布，实现废物收集工作的顺利进行。焊接一体结构让结构更加稳定，圆心状分布和焊接一体结构都充分地节省了空间，加快了收集效率。
35.主体上设有车轮9，制动轮和车轮构成同轴联动结构，车轮支撑主体，实现主体的灵活移动。制动轮和车轮构成同轴联动结构，且固定柱沿制动轮呈切线处分布，切线处分布能够有效地增大摩擦，将固定柱接触制动轮所产生的动摩擦力增大，从而增大装置运动所需要的动能成本，从而从结构上对整个装置进行制动，同轴联动则保证了动力传导和制动的方便进行。
36.存储区3与负压组件连通，负压组件为设在主体上的抽吸泵11，为存储区体用负压，便于将废料抽入存储区中。导管2的进口处设有接料板19，接料板延长导管的接受面，保证废料顺利进入存储区。
37.工作原理：首先将该装置停在数控机床上，通过固定柱与制动轮的紧密接触，来对主体进行固定。让推拉板向制动轮方向移动，由于弹簧收缩，所以有较大的斥力，但是斜坡的角度又可以使推拉板只能单向移动，后撤需要人为来操纵，推拉板的推动让固定柱与制动轮紧密接触，如此固定住主体。根据机床工作或废料产生的部位来确定折叠罩的大小，以及确定是否使用上方翻转的折叠罩进行辅助遮罩。为了保证废料的完整收集，拉拽拉伸管内的拉伸杆，使得拉伸杆和拉伸管构成的总长度延长，使得拉伸杆和拉伸管下方折叠罩的影响范围变大。折叠罩类似手风琴的折叠结构，使得折叠罩影响的范围能够调节，只需要调节到适宜收集废料的状态即可。随后旋转延长板，使得延长板与拉伸杆、拉伸管垂直或平行，根据需要让延长框的折叠罩拉伸，充分地让产生废料的区域被折叠罩包裹。加工行为开始，废料被产出，通过抽吸泵的吸取，废料被废物导管传递进入废物存储区，完成废料收集，由于有接料板的存在，物料可以被接料板承接，以保证废料收集的顺利进行。
38.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。