一种割规装置的制作方法

1.本实用新型涉及气割工具领域，尤其是涉及一种割规装置。


背景技术：

2.割规作为气割钢板的一种辅助工具已被广泛使用，但传统的割规在使用时，都是提前画好圆，在钢板上冲眼定心，以固定圆心，然后手持割枪按着画线切割，割出来的圆总是不齐不圆，切割的精度也比较差，手动割出的圆板或圆孔还需要进行二次打磨加工才能正常使用，操作费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种切割效果好、工作效率高的割规装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种割规装置，包括底座、固定轴、涡轮、支架、蜗杆、手柄、固定环、支撑杆、卡箍和强磁铁；
6.所述底座的底部设有强磁铁，所述固定轴竖直固定在底座上，所述涡轮转动套设在固定轴上，位于涡轮上方的固定轴上还固定设有支架，支架上转动设有与涡轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端连接有手柄；
7.所述涡轮的下表面固定有固定环，固定环的中心轴垂直于涡轮的中心轴，所述固定环内插设有水平设置的支撑杆；所述支撑杆的一端设有用于夹住割枪的卡箍。
8.进一步，所述支撑杆的上方还设有竖直设置的伸缩杆，所述卡箍正对伸缩杆连接在支撑杆的下方；所述固定轴的顶端设有卷尺，且卷尺位于支架的上方；所述卷尺的钢尺与伸缩杆可拆卸连接。
9.进一步，所述钢尺的自由端固定设有套环，套环套设在伸缩杆上。
10.进一步，所述卷尺转动设置在固定轴顶端。
11.进一步，所述卷尺上固定连接转动座，转动座转动设置在固定轴顶端。
12.进一步，所述涡轮的下表面固定有连接杆，固定环与连接杆固定连接。
13.进一步，所述固定环的侧壁上螺接有用于固定支撑杆的固定销。
14.进一步，所述卡箍包括上卡环、下卡环和紧固螺栓，所述上卡环固定在支撑杆上的下方，上卡环与下卡环的一侧铰接，另一侧通过紧固螺栓连接；所述下卡环上设有用于插设割枪的通孔。
15.进一步，所述上卡环和下卡环的内侧壁均设有防滑垫。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的割规装置具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的割规装置通过强磁铁吸附在待切割的钢板上，能够牢牢固定住该装置，然后通过转动蜗杆带动涡轮转动，用于支撑割枪的支撑杆设置在涡轮下表面，使得割枪随着涡轮的转动而转动，从而实现割枪进行圆形切割。该装置采用蜗轮蜗杆带动割枪做圆周运动，运行过程稳定，不会出现抖动，避免了手持割枪进行切割而造成切割的圆
不齐不圆的现象，避免了二次打磨，提高了工作效率。而且，支撑杆插设在涡轮下表面的固定环内，可以通过调节支撑杆插设的长短决定所切割的圆的大小。
18.(2)本实用新型所述的固定轴上设有卷尺，支撑杆上设有伸缩杆，将卷尺的钢尺与伸缩杆连接，可以量出割枪所能切割的圆的半径。当确定半径之后可收回钢尺和伸缩杆，避免伸缩杆对切割造成阻碍。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的割规装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的割枪的安装机构图；
22.图3为本实用新型实施例所述的卷尺的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的卡箍的结构示意图。
24.附图标记说明：
[0025]1‑
底座；2
‑
固定轴；3
‑
涡轮；4
‑
支架；5
‑
蜗杆；6
‑
手柄；7
‑
固定环；8
‑
支撑杆；9
‑
卡箍；10
‑
割枪；11
‑
伸缩杆；12
‑
卷尺；13
‑
钢尺；14
‑
套环；15
‑
转动座；16
‑
连接杆；17
‑
固定销；18
‑
上卡环；19
‑
下卡环；20
‑
防滑垫；21
‑
紧固螺栓；22
‑
通孔。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
图1为本实用新型实施例所述的割规装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的割枪的安装机构图。
[0031]
如图1
‑
2所示，一种割规装置，包括底座1、固定轴2、涡轮3、支架4、蜗杆5、手柄6、固
定环7、支撑杆8、卡箍9和强磁铁；
[0032]
所述底座1的底部设有强磁铁，所述固定轴2竖直固定在底座1上，所述涡轮3转动套设在固定轴2上，位于涡轮3上方的固定轴2上还固定设有支架4，支架4上转动设有与涡轮3啮合的蜗杆5，蜗杆5的一端连接有手柄6；
[0033]
所述涡轮3的下表面固定有固定环7，固定环7的中心轴垂直于涡轮3的中心轴，所述固定环7内插设有水平设置的支撑杆8；所述支撑杆8的一端设有用于夹住割枪10的卡箍9。
[0034]
本实施例所述的割规装置通过强磁铁吸附在待切割的钢板上，能够牢牢固定住该装置，然后通过转动蜗杆5带动涡轮3转动，用于支撑割枪10的支撑杆8设置在涡轮5下表面，使得割枪10随着涡轮5的转动而转动，从而实现割枪10进行圆形切割。该装置采用蜗轮蜗杆带动割枪在做圆周运动，运行过程稳定，不会出现抖动，避免了手持割枪进行切割而造成切割的圆不齐不圆的现象，避免了二次打磨，提高了工作效率。而且，支撑杆8设在涡轮5表面的固定环7，可以通过调节支撑杆8插设的长短决定所切割的圆的大小。
[0035]
图3为本实用新型实施例所述的卷尺的结构示意图。
[0036]
示例性的，如图3所示，所述支撑杆8的上方还设有竖直设置的伸缩杆11，所述卡箍9正对伸缩杆11连接在支撑杆8的下方；所述固定轴2的顶端设有卷尺12，且卷尺12位于支架4的上方；所述卷尺12的钢尺13与伸缩杆11可拆卸连接。
[0037]
具体的，所述钢尺13的自由端固定设有套环14，套环14套设在伸缩杆11上。
[0038]
具体的，所述卷尺12转动设置在固定轴2顶端。
[0039]
更具体的，所述卷尺12上固定连接转动座15，转动座15转动设置在固定轴2顶端。
[0040]
固定轴2上设有卷尺12，支撑杆8上设有伸缩杆11，将卷尺12的钢尺13与伸缩杆11连接，可以量出割枪所能切割的圆的半径。当确定半径之并固定支撑杆的位置后可收回钢尺13和伸缩杆11，避免伸缩杆11对切割造成阻碍。
[0041]
示例性的，所述涡轮3的下表面固定有连接杆16，固定环7与连接杆16固定连接。
[0042]
示例性的，所述固定环7的侧壁上螺接有用于固定支撑杆8的固定销17。
[0043]
图4为本实用新型实施例所述的卡箍的结构示意图。
[0044]
示例性的，如图4所示，所述卡箍9包括上卡环18、下卡环19和紧固螺栓21，所述上卡环18固定在支撑杆8上的下方，上卡环18与下卡环19的一侧铰接，另一侧通过紧固螺栓21连接；所述下卡环19上设有用于插设割枪10的通孔22。
[0045]
具体的，所述上卡环18和下卡环19的内侧壁均设有防滑垫20。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。