一种铣刀刀片装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体为一种铣刀刀片装夹工装。


背景技术：

2.机加工过程中，端面铣削或大平面铣削一般都采用加工效率高的面铣刀进行加工，在规模化、自动化生产中，面铣刀片的磨损较快，更换较为频繁，为减少浪费、控制消耗、降低制造成本，各生产单位都想方设法将用旧的铣刀片回收刃磨、重复使用，以提高这种非模具一次成型刀片的利用率。在专利cn201220457972.x提出一种通用铣刀片刃磨装置，该装置专用于磨损铣刀片重新刃磨的简易工装，只设置必要的运动及定位机构，机构简单而紧凑，便于操作。费用效能比高，经济实用。本通用铣刀片刃磨装置由于结构简单，生产单位可以自行加工组装，成本低廉，以更低的费用和能耗便可完成旧刀片刃磨工作，可替代市场采购的专用刃磨设备，还可避免刃磨工作占用磨床等生产设备。
3.但是上述设备任有不足点，该设备的刀片固定结构一次只能装夹一个刀片，刃磨时，需要频繁拆卸和安装刀片，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铣刀刀片装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀刀片装夹工装，包括底座，所述底座连接有支柱，所述支柱连接有固定台，所述固定台底面设有一级轴承，所述一级轴承连接有转柱，所述转柱连接有转环和一级齿轮，所述固定台顶面设置有中心块和二级轴承，所述中心块连接有连杆，所述连杆连接有套筒，所述套筒连接有扭柱，所述二级轴承连接有连接柱，所述连接柱下端连接有加固块，所述连接柱上设有二级齿轮和承接块，所述承接块上设有螺孔，所述承接块连接有刀片，所述刀片上设有安装孔。
6.优选的，所述底座的上表面设有滑槽，滑槽为环形结构，支柱共设有若干根，支柱的底端焊接有滑块，滑块卡接在滑槽内部，且滑块的底面设有若干个滚珠，底座的上表面边缘处设有若干个定位孔，一根支柱的侧壁上安装有弹簧插销，弹簧插销的下端插接在一个定位孔内部。
7.优选的，所述固定台为空心圆台结构，固定台的底面和支柱顶端焊接固定，一级轴承贯穿固定台底面中心处，一级轴承的外圈和固定台底面固定连接，一级轴承的内圈和转柱固定连接，转柱的顶端固定安装有一级齿轮，转柱的下端固定安装有转环。
8.优选的，所述中心块固定在固定台顶面的中间，中心块侧壁的顶端环形设置有若干个连杆，连杆的端部焊接有套筒，扭柱插接在套筒内，扭柱的底端侧壁上设有螺纹，扭柱中部设有压环，二级轴承共设有若干个并嵌入固定台的上顶面，且二级轴承位于套筒的下方。
9.优选的，所述二级轴承的外圈和固定台的顶面固定连接，连接柱和二级轴承的内
圈固定连接，加固块共设有若干个并焊接在固定台内底面，加固块上设有限位槽，连接柱底端插接在限位槽内，二级齿轮固定安装在连接柱的中端，二级齿轮和一级齿轮啮合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本装置可以装夹固定多个刀片，不需要频繁装卸刀片，提高作业效率，安装刀片时，将若干个刀片放置在承接块上，然后将扭柱的下端穿过安装孔拧入螺孔内，压环将刀片压住，即可将刀片装夹固定，操作方便；
12.2.装夹固定好刀片后，刃磨机构对刀片的刀口进行打磨，转动转环通过转柱带动一级齿轮进行转动，一级齿轮带动二级齿轮转动，然后连接柱转动并带动承接块转动，进而使得刀片的角度改变，便于对刀片各个刀口进行刃磨，当一个刀片完成刃磨后，提拉弹簧插销，转动固定台可以更换刀片的位置，以便于对下一个刀片进行刃磨，调整位置后，将弹簧插销固定在定位孔内即可，更加方便、实用。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为图1中a处放大图。
15.图中：底座1、支柱2、滑块21、固定台3、一级轴承4、转柱5、转环6、一级齿轮7、二级轴承8、连接柱9、二级齿轮10、加固块11、承接块12、螺孔121、刀片13、安装孔131、中心块14、连杆15、套筒16、扭柱17、压环171、滑槽18、定位孔19、弹簧插销20。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀刀片装夹工装，包括底座1，底座1连接有支柱2，底座1的上表面设有滑槽18，滑槽18为环形结构，支柱2共设有若干根，支柱2的底端焊接有滑块21，滑块21卡接在滑槽18内部，且滑块21的底面设有若干个滚珠，底座1的上表面边缘处设有若干个定位孔19，一根支柱2的侧壁上安装有弹簧插销20，弹簧插销20的下端插接在一个定位孔19内部；转动固定台3可以更换刀片13的位置，以便于对下一个刀片13进行刃磨，调整位置后，将弹簧插销20固定在定位孔19内即可，更加方便、实用。
18.支柱2连接有固定台3，固定台3为空心圆台结构，固定台3的底面和支柱2顶端焊接固定，固定台3底面设有一级轴承4，一级轴承4贯穿固定台3底面中心处，一级轴承4的外圈和固定台3底面固定连接，一级轴承4连接有转柱5，一级轴承4的内圈和转柱5固定连接，转柱5的顶端固定安装有一级齿轮7，转柱5的下端固定安装有转环6；转动转环6通过转柱5带动一级齿轮7进行转动，一级齿轮7带动二级齿轮10转动，然后连接柱9转动并带动承接块12转动，进而使得刀片13的角度改变，便于对刀片13各个刀口进行刃磨。
19.固定台3顶面设置有中心块14和二级轴承8，中心块14固定在固定台3顶面的中间，中心块14侧壁的顶端环形设置有若干个连杆15，连杆15的端部焊接有套筒16，扭柱17插接
在套筒16内，扭柱17的底端侧壁上设有螺纹，扭柱17中部设有压环171，二级轴承8共设有若干个并嵌入固定台3的上顶面，且二级轴承8位于套筒16的下方，二级轴承8连接有连接柱9，二级轴承8的外圈和固定台3的顶面固定连接，连接柱9和二级轴承8的内圈固定连接，连接柱9下端连接有加固块11，加固块11共设有若干个并焊接在固定台3内底面，加固块11上设有限位槽，连接柱9底端插接在限位槽内，连接柱9上设有二级齿轮10和承接块12，二级齿轮10固定安装在连接柱9的中端，二级齿轮10和一级齿轮7啮合连接，承接块12上设有螺孔121，承接块12连接有刀片13，刀片13上设有安装孔131；本装置可以装夹固定多个刀片13，不需要频繁装卸刀片13，提高作业效率，安装刀片13时，将若干个刀片13放置在承接块12上，然后将扭柱17的下端穿过安装孔131拧入螺孔121内，压环171将刀片13压住，即可将刀片13装夹固定，操作方便，装夹固定好刀片13后，启动刃磨机构即可对刀片13的刀口进行打磨。
20.工作原理：本装置可以装夹固定多个刀片13，不需要频繁装卸刀片13，提高作业效率，安装刀片13时，将若干个刀片13放置在承接块12上，然后将扭柱17的下端穿过安装孔131拧入螺孔121内，压环171将刀片13压住，即可将刀片13装夹固定，操作方便；装夹固定好刀片13后，刃磨机构对刀片13的刀口进行打磨，转动转环6通过转柱5带动一级齿轮7进行转动，一级齿轮7带动二级齿轮10转动，然后连接柱9转动并带动承接块12转动，进而使得刀片13的角度改变，便于对刀片13各个刀口进行刃磨，当一个刀片13完成刃磨后，提拉弹簧插销20，转动固定台3可以更换刀片13的位置，以便于对下一个刀片13进行刃磨，调整位置后，将弹簧插销20固定在定位孔19内即可，更加方便、实用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。