一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种直进式拉丝机附属，具体是一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊。


背景技术：

2.拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，压线辊是拉丝机中用于钢丝拉拔成形的主要部件，钢丝在拉拔过程中从拉丝模出线卷绕在卷筒上，必须保持同一切线方向，才可以使得钢丝在卷筒上层层积丝，现有的压线辊往往结构比较简单，无法根据使用的需求进行高度的调节，而且无法对于压线辊进行快速的安装和拆卸，同时无法调节压线板的高端，使用的局限性比较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊，包括底座，其特征在于，所述底座上端的一侧固定安装有固定杆，所述底座上端的一侧活动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆和所述固定杆表面活动套设有移动块，移动块一侧固定安装有支撑架，支撑架一侧固定安装有安装板，安装板表面的中间位置处固定安装有安装杆，安装杆表面套设有压线套，压线套表面的两侧均固定安装有安装圈，所述安装圈的一侧固定安装有固定套，所述固定套的一端固定安装有安装环，安装环表面的两侧均活动穿插有插杆，插杆一端穿过所述安装环，且该端与所述安装板的一侧固定连接，插杆另一端相对的一侧均开设有收缩槽，所述收缩槽的内部固定安装有卡固弹簧，卡固弹簧一端固定安装有活动卡块，活动卡块一端位于所述收缩槽的外侧，且一侧与所述安装环的一侧相贴合，所述固定套内部的一端活动安装有复位环，复位环位于所述插杆相对面的中间位置处，所述安装板表面的一侧固定安装有安装架，安装架表面的中间位置处活动安装有螺纹杆，螺纹杆下端活动安装有压线板，压线板位于所述压线套的一侧，所述安装架的一侧固定安装有安装套，安装套内部活动安装有活动块，所述活动块的一侧固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧内部活动套设有活动杆，活动杆下端位于所述安装套的外侧，且该端与所述压线板的上端固定连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆的上端固定安装有固定板，固定板表面的一侧活动穿插有所述旋转螺杆，所述旋转螺杆的长度大于所述固定杆的长度。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转螺杆和所述螺纹杆的上端均固定安装有把手，把手表面的两侧均固定安装有防滑纹。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装环一侧的中间位置处固定安装有复位弹簧，复位弹簧一端与所述复位环内部的上端固定连接，所述复位弹簧活动套设在所述安装
杆的表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定套表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动穿插有连接块，连接块一端与所述复位环的一侧固定连接，且该端位于所述固定套的外侧，且该端固定安装有推环。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述安装杆表面的两侧均开设有限位槽，所述压线套内部的两侧均固定安装有限位块，限位块与所述限位槽活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型通过支撑架的设置，使得整体装置具有很好的安装效果，使用者使用时，使用者将压线套通过限位块和限位槽套在安装杆的表面，使得安装环套在插杆的表面，安装环与插杆连接后，活动卡块的一侧呈倾斜状，随时安装环的套入，活动卡块收缩到收缩槽的内部，使得插杆的一端穿过安装环，活动卡块在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得活动卡块的一侧与安装环相贴合，便于对安装环进行固定，从而便于压线套的固定；
12.通过固定套的设置，使得整体装置具有很好的拆卸效果，使用者推动推环，推环带动连接块沿着滑槽进行移动，连接块带动复位环进行移动，复位环沿着安装杆的表面进行移动，复位环的直径与插杆之间的距离相等，复位环带动活动卡块收缩到收缩槽的内部，使得插杆安装环的内部抽出，从而便于压线套从安装杆表面的抽出，便于压线套的拆卸；
13.通过压线板的设置，使得整体装置具有很好的压线效果，使用者通过把手带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动压线板进行移动，压线板的移动带动活动杆移动，活动杆带动活动块沿着安装套的内部进行移动，对支撑弹簧进行挤压，便于对压线板进行支撑，加强了整体装置的压线效果，同时使用者通过把手带动旋转螺杆进行旋转，旋转螺杆带动移动块沿着固定杆和旋转螺杆进行表面，从而调节压线套的位置。
附图说明
14.图1为一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊的结构示意图。
15.图2为一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊中图1中a处放大结构示意图。
16.图3为一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊中安装圈侧面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、固定杆；3、固定板；4、旋转螺杆；5、移动块；6、支撑架；7、把手；8、安装杆；9、压线套；10、支撑弹簧；11、安装板；12、压线板；13、螺纹杆； 14、安装架；15、活动杆；16、安装套；17、安装圈；18、固定套；19、复位环；20、安装环；21、活动卡块；22、复位弹簧；23、插杆；24、卡固弹簧；25、连接块；26、限位块；27、限位槽。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.请参阅图1
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3，一种不锈钢丝生产用直进式拉丝机压线辊，包括底座1，底座1上端的一侧固定安装有固定杆2，底座1上端的一侧活动安装有旋转螺杆4，旋转螺杆4和固定杆2表面活动套设有移动块5，其一侧固定安装有支撑架6，支撑架6一侧固定安装有安装板11，安装板11表面的中间位置处固定安装有安装杆8，安装杆8表面套设有压线套9，压线套9表面的两侧均固定安装有安装圈17，安装圈17的一侧固定安装有固定套 18，固定套18的一端固定安装有安装环20，安装环20表面的两侧均活动穿插有插杆23，插杆23一端穿过安装环
20，且该端与安装板11的一侧固定连接，插杆23另一端相对的一侧均开设有收缩槽，收缩槽的内部固定安装有卡固弹簧24，卡固弹簧24一端固定安装有活动卡块21，活动卡块21一端位于收缩槽的外侧，且一侧与安装环20的一侧相贴合，固定套18内部的一端活动安装有复位环19，复位环19位于插杆23相对面的中间位置处，安装板11表面的一侧固定安装有安装架14，安装架14表面的中间位置处活动安装有螺纹杆13，螺纹杆13下端活动安装有压线板12，压线板12位于压线套9的一侧，安装架14 的一侧固定安装有安装套16，安装套16内部活动安装有活动块，活动块的一侧固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧10内部活动套设有活动杆15，活动杆15下端位于安装套16的外侧，且该端与压线板12的上端固定连接。
20.进一步地，固定杆2的上端固定安装有固定板3，固定板3表面的一侧活动穿插有旋转螺杆4，旋转螺杆4的长度大于固定杆2的长度，便于对旋转螺杆4进行支撑。
21.进一步地，旋转螺杆4和螺纹杆13的上端均固定安装有把手7，把手7表面的两侧均固定安装有防滑纹，便于带动旋转螺杆4和螺纹杆13进行旋转。
22.进一步地，安装环20一侧的中间位置处固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22一端与复位环19内部的上端固定连接，复位弹簧22活动套设在安装杆8的表面，便于复位环19 恢复原位。
23.进一步地，固定套18表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动穿插有连接块25，连接块25一端与复位环19的一侧固定连接，且该端位于固定套18的外侧，且该端固定安装有推环，便于带动复位环19进行移动。
24.进一步地，安装杆8表面的两侧均开设有限位槽27，压线套9内部的两侧均固定安装有限位块26，限位块26与限位槽27活动连接，便于加强安装杆8与压线套9的连接。
25.本实用新型的工作原理是：使用者使用时，使用者将压线套9通过限位块26和限位槽套27在安装杆8的表面，使得安装环20套在插杆23的表面，安装环20与插杆23连接后，活动卡块21的一侧呈倾斜状，随时安装环20的套入，活动卡块21收缩到收缩槽的内部，使得插杆23的一端穿过安装环20，活动卡块21在卡固弹簧24的作用下恢复原位，使得活动卡块21的一侧与安装环20相贴合，便于对安装环20进行固定，从而便于压线套9的固定，使用者推动推环，推环带动连接块25沿着滑槽进行移动，连接块25带动复位环19进行移动，复位环19沿着安装杆8的表面进行移动，复位环19的直径与插杆23之间的距离相等，复位环19带动活动卡块21收缩到收缩槽的内部，使得插杆23安装环20的内部抽出，从而便于压线套9从安装杆8表面的抽出，便于压线套9的拆卸，使用者通过把手带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13带动压线板12进行移动，压线板12 的移动带动活动杆15移动，活动杆5带动活动块沿着安装套16的内部进行移动，对支撑弹簧10进行挤压，便于对压线板12进行支撑，加强了整体装置的压线效果，同时使用者通过把手7带动旋转螺杆4进行旋转，旋转螺杆4带动移动块5沿着固定杆3和旋转螺杆 4进行表面，从而调节压线套9的位置。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。