一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置的制作方法

一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置
技术领域
1.本实用新型涉及压纹装置技术领域，具体为一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置。


背景技术：

2.反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜，此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加，消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高，反射膜在加工时需要使用到压纹设备进行压纹，压纹工艺是在一定的压力和温度的作用下使承压材料反射膜产生变形，形成一定的花纹，从而对反射膜表面进行艺术加工的技术，现有的反射膜压纹设备不具备防护结构进行防护，使用者误碰容易受到伤害，且容易对反射膜造成损伤，从而降低了反射膜加工的质量，不便于使用者的使用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有设备通过限位机构对防护壳进行固定，缺乏稳固性且不方便调整；
5.2、产品压纹过程中会产生高温，现有防护机构虽然将设备包裹起来，但是为设置散热口且未给防护板预留调整空隙，不适用现实使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置，以达到更加稳固且方便调整、实用性更强的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置，包括压纹机，所述压纹机两侧对称设置有侧板，所述侧板的中部设置有防护壳，所述防护壳的顶部设置有固定壳，所述防护壳中心处开设有导膜口，所述导膜口顶部设置有手柄，所述固定壳顶部设置有顶板，所述防护壳顶部设置有第一横板，所述固定壳底部设置有第二横板，所述第一横板、第二横板之间通过弹簧连接，所述顶板上表面设置有衔接块，所述衔接块内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有操作盘，所述防护壳两侧壁对称设置有滑块。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述压纹机两侧分别与两侧板固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与防护壳焊接，两所述侧板与滑块衔接处设置有与滑块相互匹配的竖向滑槽，所述防护壳通过滑块与侧板滑动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定壳与两所述侧板焊接，所述第一横板、第二横板分别与防护壳顶部、固定壳底部焊接，所述弹簧两端分别与第一横板、第二横板焊接，所述防护壳通过设置在第一横板、第二横板之间的弹簧弹性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述手柄与防护壳外表面焊接，所述导膜口大小适宜pet反射膜通过。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板两端与侧板内壁焊接，所述衔接块与顶板焊接，所述顶板、衔接块内部设置有与螺纹杆相互匹配的螺纹通孔，所述螺纹杆与顶板、衔接块螺纹连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆顶端焊接有操作盘，所述螺纹杆底端与第一横板接触。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置，具备以下有益效果：
15.1、该具有防护结构的pet反射膜压纹装置，通过设置固定壳与两侧板焊接，第一横板、第二横板分别与防护壳顶部、固定壳底部焊接，弹簧两端分别与第一横板、第二横板焊接，防护壳通过设置在第一横板、第二横板之间的弹簧弹性连接，顶板两端与侧板内壁焊接，衔接块与顶板焊接，顶板、衔接块内部设置有与螺纹杆相互匹配的螺纹通孔，螺纹杆与顶板、衔接块螺纹连接，当需要调整防护壳时，只需要旋转螺纹杆改变其伸入程度，使得其底端通过第一横板对防护壳作用一个力，实现防护壳向下的调整，或者反向调整螺纹杆伸入程度，在弹簧作用下防护壳向上运动，调整方便且稳固；
16.2，弹簧两端分别与第一横板、第二横板焊接，防护壳通过设置在第一横板、第二横板之间的弹簧弹性连接，弹簧衔接处与外界空气贯通，方便热量的排放且留有缝隙使得防护壳具有一定的调整空间，更加适用于现实。
附图说明
17.图1为本实用新型压纹机结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型弹簧结构示意图；
20.图4为本实用新型滑块结构示意图。
21.图中：1、压纹机；2、侧板；3、防护壳；4、固定壳；5、导膜口；6、手柄；7、顶板；8、第一横板；9、第二横板；10、弹簧；11、衔接块；12、螺纹杆；13、操作盘；14、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具有防护结构的pet反射膜压纹装置，包括压纹机1，压纹机1两侧对称设置有侧板2，侧板2的中部设置有防护壳3，防护壳3的顶部设置有固定壳4，防护壳3中心处开设有导膜口5，导膜口5顶部设置有手柄6，固定壳4顶部设置有顶板7，防护壳3顶部设置有第一横板8，固定壳4底部设置有第二横板9，第一横板8、第二横板9之间通过弹簧10连接，顶板7上表面设置有衔接块11，衔接块11内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12顶端设置有操作盘13，防护壳3两侧壁对称设置有滑块14。通过设置固定壳4与两侧板2焊接，第一横板8、第二横板9分别与防护壳3顶部、固定壳4底部焊接，弹簧10两端分别与第一横板8、第二横板9焊接，防护壳3通过设置在第一横板8、第二横板9之间的弹簧10弹性连接，
顶板7两端与侧板2内壁焊接，衔接块11与顶板7焊接，顶板7、衔接块11内部设置有与螺纹杆12相互匹配的螺纹通孔，螺纹杆12与顶板7、衔接块11螺纹连接，当需要调整防护壳3时，只需要旋转螺纹杆12改变其伸入程度，使得其底端通过第一横板8对防护壳3作用一个力，实现防护壳3向下的调整，或者反向调整螺纹杆12伸入程度，在弹簧10作用下防护壳3向上运动，调整方便且稳固；通过设置固定壳4与两侧板2焊接，第一横板8、第二横板9分别与防护壳3顶部、固定壳4底部焊接，弹簧10两端分别与第一横板8、第二横板9焊接，防护壳3通过设置在第一横板8、第二横板9之间的弹簧10弹性连接，弹簧10衔接处与外界空气贯通，方便热量的排放且留有缝隙使得防护壳3具有一定的调整空间，更加适用于现实。
24.本实施例中，压纹机1两侧分别与两侧板2固定连接，从而实现压纹机1的支撑及两侧面的保护；滑块14与防护壳3焊接，两侧板2与滑块14衔接处设置有与滑块14相互匹配的竖向滑槽，防护壳3通过滑块14与侧板2滑动连接，从而使得防护壳3运动受限，仅可上下运动，增加其稳固性；固定壳4与两侧板2焊接，第一横板8、第二横板9分别与防护壳3顶部、固定壳4底部焊接，弹簧10两端分别与第一横板8、第二横板9焊接，防护壳3通过设置在第一横板8、第二横板9之间的弹簧10弹性连接，弹簧10衔接处与外界空气贯通，方便热量的排放且留有缝隙使得防护壳3具有一定的调整空间，更加适用于现实；手柄6与防护壳3外表面焊接，导膜口5大小适宜pet反射膜通过，手柄6可辅助防护壳3上下调整，使得调整更加方便，导膜口5的方便了产品的输出；顶板7两端与侧板2内壁焊接，衔接块11与顶板7焊接，顶板7、衔接块11内部设置有与螺纹杆12相互匹配的螺纹通孔，螺纹杆12与顶板7、衔接块11螺纹连接，当需要调整防护壳3时，只需要旋转螺纹杆12改变其伸入程度，使得其底端通过第一横板8对防护壳3作用一个力，实现防护壳3向下的调整，或者反向调整螺纹杆12伸入程度，在弹簧10作用下防护壳3向上运动，调整方便且稳固；螺纹杆12顶端焊接有操作盘13，螺纹杆12底端与第一横板8接触，从而完成力的传递，实现防护壳3的上下调整。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置固定壳4与两侧板2焊接，第一横板8、第二横板9分别与防护壳3顶部、固定壳4底部焊接，弹簧10两端分别与第一横板8、第二横板9焊接，防护壳3通过设置在第一横板8、第二横板9之间的弹簧10弹性连接，顶板7两端与侧板2内壁焊接，衔接块11与顶板7焊接，顶板7、衔接块11内部设置有与螺纹杆12相互匹配的螺纹通孔，螺纹杆12与顶板7、衔接块11螺纹连接，当需要调整防护壳3时，只需要旋转螺纹杆12改变其伸入程度，使得其底端通过第一横板8对防护壳3作用一个力，实现防护壳3向下的调整，或者反向调整螺纹杆12伸入程度，在弹簧10作用下防护壳3向上运动，调整方便且稳固；通过设置固定壳4与两侧板2焊接，第一横板8、第二横板9分别与防护壳3顶部、固定壳4底部焊接，弹簧10两端分别与第一横板8、第二横板9焊接，防护壳3通过设置在第一横板8、第二横板9之间的弹簧10弹性连接，弹簧10衔接处与外界空气贯通，方便热量的排放且留有缝隙使得防护壳3具有一定的调整空间，更加适用于现实。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。