一种环保型自动印花设备的制作方法

本实用新型涉及印花设备技术领域，具体为一种环保型自动印花设备。

背景技术：

全自动印花设备，采用先进的以太网络通信控制系统，使通信信息更加稳定可靠，特有的主显示屏人机界面和各个刮印头独立人机界面联动操控系统，使各个刮印头既可独立操作，又可被主显示屏统一操控，很方便整机功能的扩展和升级。

一般的自动印花设备，印花产生的废气直接散发到大气中，污染环境，印花过程中，物料在皮带上歪斜或者产生褶皱，需要不停开关电机，让印花板进行印花，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动印花设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型自动印花设备，以解决上述背景技术中提出一般的自动印花设备，印花产生的废气直接散发到大气中，污染环境，印花过程中，物料在皮带上歪斜或者产生褶皱，需要不停开关电机，让印花板进行印花，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型自动印花设备，包括支撑柱和支架，所述支撑柱的上方固定有机体，且机体的内侧安装有抽屉，所述抽屉的上方开设有集尘管，且集尘管的内侧安装有风机，所述支架位于机体的上方，且支架的上方固定有机架，所述机架靠近机体中轴线的一侧安装有皮带，且皮带的外侧固定有夹紧装置，所述皮带的内侧安装有驱动滚筒，且驱动滚筒的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡块，且卡块的内侧固定有主动滚筒，所述驱动滚筒的后方安装有托辊，且托辊的内部安装有转轴，所述托辊的后方安装有从动滚筒，所述机架的右侧安装有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的后方安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的后方安装有电机，所述皮带的上方设置有印花板，且印花板的上方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有气缸，且气缸的上方固定有顶板。

优选的，所述抽屉与机体之间构成抽拉结构，且抽屉的中轴线与集尘管的中轴线相重合。

优选的，所述风机包括底座、适配器、扇叶和罩壳，所述底座的下方设置有适配器，所述适配器的下方设置有扇叶，且扇叶的下方设置有罩壳。

优选的，所述扇叶通过适配器与底座相连接，且底座的下表面与机体的上表面相贴合。

优选的，所述印花板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于顶板的中心线对称分布。

优选的，所述夹紧装置包括固定架、橡胶垫、螺纹套和压紧螺栓，所述固定架的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的上方固定有螺纹套，所述螺纹套的内侧旋接有压紧螺栓。

优选的，所述螺纹套与橡胶垫之间为固定连接，且螺纹套与压紧螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述卡块与主动滚筒之间构成一体化结构，且卡块以主动滚筒的中心为圆心呈圆周排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过抽屉、集尘管、底座、适配器、扇叶和罩壳，方便将灰尘收集起来，对机体进行除尘，保持机体的清洁，同时将印花时产生的废气收集，启动风机，通过扇叶的旋转，将空气通过集尘管输送到抽屉内，抽屉内放置有活性炭，通过活性炭吸收废气，灰尘等集中在抽屉内，便于处理；

2.本实用新型通过固定架、橡胶垫、螺纹套、压紧螺栓和皮带的设置，方便将需要印花的物料夹紧，防止物料在皮带上歪斜或者产生褶皱，印花效果不好，将物料放在皮带上，物料两端移动到橡胶垫下方，旋转压紧螺栓，使得螺纹套推动橡胶垫向下移动，将物料夹紧，方便印花；

3.本实用新型通过电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、驱动滚筒、转轴、卡槽、卡块和主动滚筒的设置，使得皮带间歇式进料，方便印花板进行印花，启动电机，通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的传动，带动转轴旋转，从而带动主动滚筒旋转，主动滚筒在旋转的过程中，主动滚筒上的卡块与驱动滚筒上的卡槽啮合，带动驱动滚筒间歇式旋转，使得皮带间歇式进料，方便印花板进行印花。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型皮带结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹紧装置立体结构示意图；

图5为本实用新型驱动滚筒剖视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、机体；3、抽屉；4、集尘管；5、风机；501、底座；502、适配器；503、扇叶；504、罩壳；6、支架；7、机架；8、顶板；9、气缸；10、伸缩杆；11、印花板；12、夹紧装置；1201、固定架；1202、橡胶垫；1203、螺纹套；1204、压紧螺栓；13、电机；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、驱动滚筒；17、转轴；18、托辊；19、皮带；20、从动滚筒；21、卡槽；22、卡块；23、主动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型自动印花设备，包括支撑柱1和支架6，支撑柱1的上方固定有机体2，且机体2的内侧安装有抽屉3，抽屉3与机体2之间构成抽拉结构，且抽屉3的中轴线与集尘管4的中轴线相重合，抽屉3的上方开设有集尘管4，且集尘管4的内侧安装有风机5，风机5包括底座501、适配器502、扇叶503和罩壳504，底座501的下方设置有适配器502，适配器502的下方设置有扇叶503，且扇叶503的下方设置有罩壳504，扇叶503通过适配器502与底座501相连接，且底座501的下表面与机体2的上表面相贴合，通过抽屉3、集尘管4、底座501、适配器502、扇叶503和罩壳504，方便将灰尘收集起来，对机体2进行除尘，保持机体2的清洁，同时将印花时产生的废气收集，启动风机5，通过扇叶503的旋转，将空气通过集尘管4输送到抽屉3内，抽屉3内放置有活性炭，通过活性炭吸收废气，灰尘等集中在抽屉3内，便于处理；

支架6位于机体2的上方，且支架6的上方固定有机架7，机架7靠近机体2中轴线的一侧安装有皮带19，且皮带19的外侧固定有夹紧装置12，夹紧装置12包括固定架1201、橡胶垫1202、螺纹套1203和压紧螺栓1204，固定架1201的内侧设置有橡胶垫1202，且橡胶垫1202的上方固定有螺纹套1203，螺纹套1203的内侧旋接有压紧螺栓1204，螺纹套1203与橡胶垫1202之间为固定连接，且螺纹套1203与压紧螺栓1204之间为螺纹连接，通过固定架1201、橡胶垫1202、螺纹套1203、压紧螺栓1204和皮带19的设置，方便将需要印花的物料夹紧，防止物料在皮带19上歪斜或者产生褶皱，印花效果不好，将物料放在皮带19上，物料两端移动到橡胶垫1202下方，旋转压紧螺栓1204，使得螺纹套1203推动橡胶垫1202向下移动，将物料夹紧，方便印花；

皮带19的内侧安装有驱动滚筒16，且驱动滚筒16的内侧开设有卡槽21，卡槽21的内侧安装有卡块22，且卡块22的内侧固定有主动滚筒23，卡块22与主动滚筒23之间构成一体化结构，且卡块22以主动滚筒23的中心为圆心呈圆周排列，通过电机13、主动斜齿轮14、从动斜齿轮15、驱动滚筒16、转轴17、卡槽21、卡块22和主动滚筒23的设置，使得皮带19间歇式进料，方便印花板11进行印花，启动电机13，通过主动斜齿轮14和从动斜齿轮15的传动，带动转轴17旋转，从而带动主动滚筒23旋转，主动滚筒23在旋转的过程中，主动滚筒23上的卡块22与驱动滚筒16上的卡槽21啮合，带动驱动滚筒16间歇式旋转，使得皮带19间歇式进料，方便印花板11进行印花；

驱动滚筒16的后方安装有托辊18，且托辊18的内部安装有转轴17，托辊18的后方安装有从动滚筒20，机架7的右侧安装有从动斜齿轮15，且从动斜齿轮15的后方安装有主动斜齿轮14，主动斜齿轮14的后方安装有电机13，皮带19的上方设置有印花板11，且印花板11的上方固定有伸缩杆10，印花板11通过伸缩杆10与气缸9之间构成可伸缩结构，且气缸9之间关于顶板8的中心线对称分布，伸缩杆10的上方设置有气缸9，且气缸9的上方固定有顶板8。

工作原理：在使用该环保型自动印花设备时，首先将需要印花的物料放置在皮带19上，使得物料两端位于橡胶垫1202下方，旋转压紧螺栓1204，推动橡胶垫1202向下移动，将物料夹紧，防止物料在皮带19上移动时歪斜或者产生褶皱，影响印花板11进行印花，启动电机13，通过主动斜齿轮14和从动斜齿轮15的传动，带动转轴17旋转，转轴17带动主动滚筒23旋转，主动滚筒23上的卡块22与驱动滚筒16上的卡槽21啮合，带动驱动滚筒16间歇式旋转，皮带19间歇式进料，方便印花，启动气缸9，使得伸缩杆10伸长，推动印花板11进行印花，印花产生的废气，经过风机5通过集尘管4输送至抽屉3内，通过抽屉3内的活性炭吸收废气，这就是该环保型自动印花设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。