一种便于清理的数控木工雕刻设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控木工雕刻技术领域，具体为一种便于清理的数控木工雕刻设备。


背景技术：

2.数控木工雕刻机专为木门、橱柜门、实木门、浮雕门、工艺木门的雕刻、镂空、镂铣等加工设备，雕刻速度快、精度高、承重力大、使用寿命长，数控木工雕刻机是木门行业、橱柜行业、家具行业等行业必选的设备，木工雕刻机适合多元化复杂性产品加工，较适合生产如密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属铜、铝的雕刻加工，随着科技的发展，便于清理的数控木工雕刻设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对数控木工雕刻设备进行清理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的便于清理的数控木工雕刻设备大多不便于使用，木材加工时固定不便，木材雕刻时的碎木屑粉尘不能及时清理，碎木屑粉尘回收利用麻烦，不便于从储存箱内取出，因此要对现在的便于清理的数控木工雕刻设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的数控木工雕刻设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便于清理的数控木工雕刻设备大多不便于使用，木材加工时固定不便，木材雕刻时的碎木屑粉尘不能及时清理，碎木屑粉尘回收利用麻烦，不便于从储存箱内取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的数控木工雕刻设备，包括机体和雕刻机，所述机体的内部安装有储存箱，靠近储存箱的所述机体的底部固定有第一连接块，所述第一连接块之间连接有固定杆，所述固定杆的一侧连接有挡板，所述固定杆与挡板之间连接有扭簧；
6.所述挡板的一侧连接有凸块，靠近凸块的所述机体的一侧开设有凹槽，靠近凹槽的所述机体的一侧安装有电机，所述电机与机体之间连接有双向螺纹杆，靠近双向螺纹杆的所述机体的一侧开设有第一滑槽，所述双向螺纹杆的一侧连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接有卡块，靠近卡块的所述凸块的一侧开设有卡槽；
7.靠近储存箱的所述机体的内部安装有抽风机，靠近储存箱的所述机体的一侧开设有方形槽，靠近方形槽的所述机体的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块之间连接有第一滚压筒，所述第二连接块的顶部连接有连接架；
8.所述连接架的顶部连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有移动板，所述移动板的两侧连接有第二滑块，靠近第二滑块的所述连接架的一侧开设有第二滑槽，所述移动板的底部连接有第二滚压筒，所述雕刻机安装在机体的顶部。
9.优选的，所述挡板通过固定杆构成旋转结构，且挡板与凸块之间为一体结构，并且凸块的外形尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。
10.优选的，所述第一滑块与卡块均设置有两组，且第一滑块与双向螺纹杆之间通过螺纹连接，并且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，卡块与卡槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述连接架设置有两组，且两组连接架对称分布在机体的两侧。
12.优选的，所述转动杆与连接架之间通过螺纹连接，且转动杆与移动板之间构成旋转结构。
13.优选的，所述第二滑块与第二滑槽均设置有四组，且四组第二滑块与第二滑槽以两两一组对称分布在连接架的两侧，并且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，第二滑块与移动板之间为一体结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的数控木工雕刻设备：
15.1.设置有第一滚压筒与第二滚压筒，先将待雕刻的木材穿过连接架放在第一滚压筒上，接着将转动杆旋转，转动杆转动相对连接架向下移动，带动移动板向下移动，移动板两侧的第二滑块在第二滑槽内滑动，同时带动第二滚压筒向下移动将待雕刻的木材按压固定住，避免雕刻时木材滑动；
16.2.设置有抽风机与方形槽，在雕刻机对木材雕刻加工时，可以开启抽风机，使木材雕刻时的碎木屑粉尘及时在风力作用下从方形槽进入储存箱内部，将木材雕刻时的碎木屑粉尘及时收取，使机体表现保持清洁，便于清理；
17.3.设置有储存箱与挡板，在储存箱内部收集的碎木屑粉尘过多时，可以启动电机，带动双向螺纹杆转动，使第一滑块向两侧移动，第一滑块在第一滑槽内滑动时带动卡块从卡槽内滑出，当卡块从卡槽内滑出后，挡板在上方的碎木屑粉尘的重力作用下开始通过固定杆旋转，挡板旋转后储存箱内的碎木屑粉尘往外排出，在碎木屑粉尘排完后，挡板的受到的压力减小，挡板在扭簧的作用下反向旋转，同时凸块进入凹槽内部，再反向启动电机，使两组第一滑块相向移动，带动卡块再次滑进卡槽内使挡板固定，便于回收利用和后续使用。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、机体；2、储存箱；3、第一连接块；4、固定杆；5、挡板；6、扭簧；7、凸块；8、凹槽；9、电机；10、双向螺纹杆；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、卡块；14、卡槽；15、抽风机；16、方形槽；17、第二连接块；18、第一滚压筒；19、连接架；20、转动杆；21、移动板；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、第二滚压筒；25、雕刻机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的数控木工雕刻设备，包括机体1、储存箱2、第一连接块3、固定杆4、挡板5、扭簧6、凸块7、凹槽8、电机9、双向螺纹杆10、第一滑槽11、第一滑块12、卡块13、卡槽14、抽风机15、方形槽16、第二连接块17、第一滚压筒18、连接架19、转动杆20、移动板21、第二滑块22、第二滑槽23、第二滚压筒24和雕刻机25，所述机体1的内部安装有储存箱2，靠近储存箱2的所述机体1的底部固定有第一连接块3，所述第一连接块3之间连接有固定杆4，所述固定杆4的一侧连接有挡板5，所述挡板5通过固定杆4构成旋转结构，且挡板5与凸块7之间为一体结构，并且凸块7的外形尺寸与凹槽8的内部尺寸相吻合，在碎木屑粉尘排完后，挡板5的受到的压力减小，挡板5在扭簧6的作用下反向旋转，同时凸块7进入凹槽8内部，便于挡板5的开合，所述固定杆4与挡板5之间连接有扭簧6；
26.所述挡板5的一侧连接有凸块7，靠近凸块7的所述机体1的一侧开设有凹槽8，靠近凹槽8的所述机体1的一侧安装有电机9，所述电机9与机体1之间连接有双向螺纹杆10，靠近双向螺纹杆10的所述机体1的一侧开设有第一滑槽11，所述双向螺纹杆10的一侧连接有第一滑块12，所述第一滑块12与卡块13均设置有两组，且第一滑块12与双向螺纹杆10之间通过螺纹连接，并且第一滑块12与第一滑槽11之间为滑动连接，卡块13与卡槽14之间为滑动连接，启动电机9，带动双向螺纹杆10转动，使第一滑块12向两侧移动，第一滑块12在第一滑槽11内滑动时带动卡块13从卡槽14内滑出，当卡块13从卡槽14内滑出后，挡板5在上方的碎木屑粉尘的重力作用下开始通过固定杆4旋转，便于将碎木屑粉尘往外排出，所述第一滑块12的一侧连接有卡块13，靠近卡块13的所述凸块7的一侧开设有卡槽14；
27.靠近储存箱2的所述机体1的内部安装有抽风机15，靠近储存箱2的所述机体1的一侧开设有方形槽16，靠近方形槽16的所述机体1的一侧连接有第二连接块17，所述第二连接块17之间连接有第一滚压筒18，所述第二连接块17的顶部连接有连接架19，所述连接架19设置有两组，且两组连接架19对称分布在机体1的两侧，这样可以将待雕刻的木材的两侧按压住，便与增加木材雕刻时的稳定性；
28.所述连接架19的顶部连接有转动杆20，所述转动杆20与连接架19之间通过螺纹连接，且转动杆20与移动板21之间构成旋转结构，先将待雕刻的木材穿过连接架19放在第一滚压筒18上，接着将转动杆20旋转，转动杆20转动相对连接架19向下移动，可以带动第二滚压筒24向下移动，便于将待雕刻的木材按压固定住，所述转动杆20的一端连接有移动板21，所述移动板21的两侧连接有第二滑块22，所述第二滑块22与第二滑槽23均设置有四组，且四组第二滑块22与第二滑槽23以两两一组对称分布在连接架19的两侧，并且第二滑块22与第二滑槽23之间为滑动连接，第二滑块22与移动板21之间为一体结构，移动板21两侧的第二滑块22在第二滑槽23内滑动，带动移动板21移动，便于移动板21的上下移动，可按压固定不同厚度的木材，靠近第二滑块22的所述连接架19的一侧开设有第二滑槽23，所述移动板21的底部连接有第二滚压筒24，所述雕刻机25安装在机体1的顶部。
29.工作原理：在使用该便于清理的数控木工雕刻设备时，首先将待雕刻的木材穿过连接架19放在第一滚压筒18上，接着将转动杆20旋转，转动杆20转动相对连接架19向下移动，带动移动板21向下移动，移动板21两侧的第二滑块22在第二滑槽23内滑动，同时带动第二滚压筒24向下移动将待雕刻的木材按压固定住，避免雕刻时木材滑动，在雕刻机25对木材雕刻加工时，可以开启抽风机15，使木材雕刻时的碎木屑粉尘及时在风力作用下从方形
槽16进入储存箱2内部，将木材雕刻时的碎木屑粉尘及时收取，使机体1表现保持清洁，在储存箱2内部收集的碎木屑粉尘过多时，可以启动电机9，带动双向螺纹杆10转动，使第一滑块12向两侧移动，第一滑块12在第一滑槽11内滑动时带动卡块13从卡槽14内滑出，当卡块13从卡槽14内滑出后，挡板5在上方的碎木屑粉尘的重力作用下开始通过固定杆4旋转，挡板5旋转后储存箱2内的碎木屑粉尘往外排出，在碎木屑粉尘排完后，挡板5的受到的压力减小，挡板5在扭簧6的作用下反向旋转，同时凸块7进入凹槽8内部，再反向启动电机9，使两组第一滑块12相向移动，带动卡块13再次滑进卡槽14内使挡板5固定，便于回收利用和后续使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。