一种C型槽钢表面加固位置的压印机构的制作方法

本实用新型涉及压印技术领域，具体为一种c型槽钢表面加固位置的压印机构。

背景技术：

c型槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。

压印机是一种机械化压印设备，满足用户自动化压印需求，同时也可管理钢印的使用。压印机通过模拟人工压印，实现了标准清晰的压印效果。

c型槽钢在出厂前需要用压印机进行钢印，给每个c型槽钢进行型号的标记，方便分类售卖和使用，但是，现有的压印机构对c型槽钢在压印的时候，位置容易移动，导致压印出来的标记容易歪斜，影响c型槽钢出厂的品质和外观。因此，需要设计一种c型槽钢表面加固位置的压印机构以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种c型槽钢表面加固位置的压印机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压印机构对c型槽钢在压印的时候，位置容易移动，导致压印出来的标记容易歪斜，影响c型槽钢出厂的品质和外观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c型槽钢表面加固位置的压印机构，包括槽钢压印机构主体，所述槽钢压印机构主体包括压印机主体，所述压印机主体的正面插入有液压主体，所述压印机主体的正面液压主体的下方固定安装有工作板，所述压印机主体的正面固定安装有控制面板，所述压印机主体的一侧固定安装有电源线，所述工作板的顶端均匀横向开设有一号凹槽，所述工作板的顶端螺纹安装有固定夹紧机构，所述固定夹紧机构包括矩形块和底座，所述底座的顶端固定安装有机架，所述机架的顶端转动安装有一号连架杆和二号连架杆，所述二号连架杆和一号连架杆远离机架的一端转动安装有连杆，所述二号连架杆的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块的顶端插入有插杆，所述插杆靠近矩形块的两端螺纹安装螺帽，所述插杆的底端固定安装有压块，所述压块的底端固定安装有橡胶垫，所述底座螺纹安装在工作板上，所述液压主体的底端插入有旋转机构，所述压印机主体的一侧固定安装有收集机构。

优选的，所述压印机主体的正面开均匀设有散热孔，所述散热孔内部安装有防尘网。

优选的，所述旋转机构包括圆杆、凹型固定块、一号固定块和压印模具，所述圆杆的中间固定安装有压印模具，所述凹型固定块的一侧转动安装有l型块，且l型块数量为两个，所述凹型固定块的一侧螺纹安装有网纹螺丝，所述l型块相互靠近的一端卡合有空心环，所述l型块远离凹型固定块的一端为梯形凸块，所述圆杆远离一号固定块的一端开设有二号凹槽，所述凹型固定块的正面和背面固定安装有固定横杆，两个所述固定横杆的一侧固定安装有空心圆柱，所述圆杆的一端套接有隔热手柄，所述一号固定块的一端与液压主体的底端固定连接，所述凹型固定块滑动安装在液压主体的底端。

优选的，所述压印模具为长方体，所述压印模具的四个面雕刻有型号模。

优选的，所述空心环内部开设有螺纹槽，所述l型块相互靠近的一端为圆弧状。

优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有固定板，所述收集箱的一端固定安装在压印机主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有压块、矩形块、插杆、螺帽、二号连架杆、一号连架杆、连杆、底座、机架和橡胶垫，便于工作人员对c型槽钢的固定，防止其在压印的时候发生偏移，保证c型槽钢压印的品质，橡胶垫能够增大摩擦力，加固稳定性。

2、通过设置有圆杆、隔热手柄、一号固定块、压印模具、l型块、凹型固定块、网纹螺丝、固定横杆、空心环和空心圆柱，便于工作人员更换不同型号的模面，可以根据需要灵活的更换不同的模面，工作人员操作简单，大大提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的固定夹紧机构正视机构示意图；

图4为本实用新型的旋转机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的收集机构正视机构示意图；

图中：100、槽钢压印机构主体；110、压印机主体；120、液压主体；130、工作板；140、控制面板；150、散热孔；160、一号凹槽；170、电源线；200、固定夹紧机构；210、压块；211、矩形块；212、插杆；213、螺帽；214、二号连架杆；215、一号连架杆；216、连杆；217、底座；218、机架；219、橡胶垫；300、旋转机构；310、圆杆；311、隔热手柄；312、一号固定块；313、压印模具；314、l型块；315、凹型固定块；316、网纹螺丝；317、固定横杆；318、空心环；319、空心圆柱；320、二号凹槽；400、收集机构；410、固定板；420、滑块；430、滑槽；440、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种c型槽钢表面加固位置的压印机构，包括槽钢压印机构主体100，槽钢压印机构主体100包括压印机主体110，压印机主体110的正面插入有液压主体120，压印机主体110的正面液压主体120的下方固定安装有工作板130，压印机主体110的正面固定安装有控制面板140，压印机主体110的一侧固定安装有电源线170，工作板130的顶端均匀横向开设有一号凹槽160，工作板130的顶端螺纹安装有固定夹紧机构200，固定夹紧机构200包括矩形块211和底座217，底座217的顶端固定安装有机架218，机架218的顶端转动安装有一号连架杆215和二号连架杆214，二号连架杆214和一号连架杆215远离机架218的一端转动安装有连杆216，二号连架杆214的一侧固定安装有矩形块211，矩形块211的顶端插入有插杆212，插杆212靠近矩形块211的两端螺纹安装螺帽213，插杆212的底端固定安装有压块210，压块210的底端固定安装有橡胶垫219，底座217螺纹安装在工作板130上，液压主体120的底端插入有旋转机构300，压印机主体110的一侧固定安装有收集机构400，将c型槽钢放置在工作板130上，根据不同型号的c型槽钢，将c型槽钢凹块卡入一号凹槽160内部，初步限制其位置，向下压连杆216，带动矩形块211向下压块210抵住c型槽钢，当连杆216的两铰接点和一号连架杆215与机架218的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置。这时，被压紧的工件，无论有多大的反力，也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理，将连杆216向上拨动，连杆216的两铰接点和二号连架杆214与机架218的铰接点，三点同在一直线时，机构处于打开状态，便于工作人员对c型槽钢的固定，防止其在压印的时候发生偏移，保证c型槽钢压印的品质，橡胶垫219能够增大摩擦力，加固稳定性。

进一步的，压印机主体110的正面开均匀设有散热孔150，散热孔150内部安装有防尘网，保证压印机主体110正常的散热，防止灰尘落入影响压印机主体110内部零件正常使用。

进一步的，旋转机构300包括圆杆310、凹型固定块315、一号固定块312和压印模具313，圆杆310的中间固定安装有压印模具313，凹型固定块315的一侧转动安装有l型块314，且l型块314数量为两个，凹型固定块315的一侧螺纹安装有网纹螺丝316，l型块314相互靠近的一端卡合有空心环318，l型块314远离凹型固定块315的一端为梯形凸块，圆杆310远离一号固定块312的一端开设有二号凹槽320，凹型固定块315的正面和背面固定安装有固定横杆317，两个固定横杆317的一侧固定安装有空心圆柱319，圆杆310的一端套接有隔热手柄311，一号固定块312的一端与液压主体120的底端固定连接，凹型固定块315滑动安装在液压主体120的底端，顺时针旋转网纹螺丝316，空心环318内部螺纹安装在网纹螺丝316上的，能够带动空心环318向网纹螺丝316的方向移动，挤压两个l型块314的一端不断靠拢，卡入二号凹槽320内部，从而固定圆杆310的位置，压印模具313根据型号，将需要压印的一面放在底端，当需要更换另一面的时候，逆时针旋转网纹螺丝316，空心环318不断向空心圆柱319的方向移动，l型块314的一侧相互远离，脱离二号凹槽320，此时手握隔热手柄311旋转压印模具313更换另一面，便于工作人员更换不同型号的模面。

进一步的，压印模具313为长方体，压印模具313的四个面雕刻有型号模，可以根据需要灵活的更换不同的模具，工作人员操作简单。

进一步的，空心环318内部开设有螺纹槽，l型块314相互靠近的一端为圆弧状，l型块314一端的弧面和空心环318的弧面相互配合，能够限制l型块314的位置，空心环318移动能够带动l型块314位置的移动。

进一步的，收集机构400包括收集箱440，收集箱440的顶端开设有滑槽430，滑槽430的内部滑动安装有滑块420，滑块420的顶端固定安装有固定板410，收集箱440的一端固定安装在压印机主体110上，能够将钢印好的c型槽钢放置在固定板410里面，最后将固定板410从收集箱440里面滑动出来，集中运输到下一个环节。

工作原理：工作人员将c型槽钢放置在工作板130上，根据不同型号的c型槽钢，将c型槽钢凹块卡入一号凹槽160内部，初步限制其位置，向下压连杆216，带动矩形块211向下压块210抵住c型槽钢，当连杆216的两铰接点和一号连架杆215与机架218的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置。这时，被压紧的工件，无论有多大的反力，也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理，夹紧力是指夹具在锁定位置，不产生机械变形的情况下，压头对工件的最大压紧力，此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座最近的位置，压头对工件的压力不常数，它随压头在力臂上的不同位置而变，当远离安装座时，夹紧力减小，将连杆216向上拨动，连杆216的两铰接点和二号连架杆214与机架218的铰接点，三点同在一直线时，机构处于打开状态，便于工作人员对c型槽钢的固定，防止其在压印的时候发生偏移，保证c型槽钢压印的品质，橡胶垫219能够增大摩擦力，加固稳定性。

工作人员顺时针旋转网纹螺丝316，空心环318内部螺纹安装在网纹螺丝316上，能够带动空心环318向网纹螺丝316的方向移动，挤压两个l型块314的一端不断靠拢，卡入二号凹槽320内部，从而固定圆杆310的位置，压印模具313根据型号，将需要压印的一面放在底端，当需要更换另一面的时候，逆时针旋转网纹螺丝316，空心环318不断向空心圆柱319的方向移动，l型块314的一侧相互远离，脱离二号凹槽320，此时手握隔热手柄311旋转压印模具313更换另一面，便于工作人员更换不同型号的模面可以根据需要灵活的更换不同的模具，工作人员操作简单，l型块314靠近空心环318的一端的弧面和空心环318的弧面相互配合，能够限制l型块314的位置，空心环318移动能够带动l型块314位置的移动。最后，工作人员将钢印好的c型槽钢放置在固定板410里面，最后将固定板410从收集箱440里面滑动出来，集中运输到下一个环节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。