一种多刃雕刻刀的制作方法

1.本实用新型涉及数控雕刻机专用雕刻刀的技术领域，尤其是一种多刃雕刻刀。


背景技术：

2.雕刻是一种传统手工工艺，传统雕刻主要取决于雕刻师的技艺水平，其生产效率低、成本高、可重复性差。因此，人们开始使用数控雕刻机配合雕刻刀进行批量化、大规模生产雕刻工艺成品。
3.金刚石硬度很高可以切削各类材料，但是金刚石的材质也很脆，故无法单独使用金刚石制作刀具，为此，人们将金刚石制作的刀片复合在硬质合金制作的刀杆上，才能制作各种切削刀具，即金刚石雕刻刀，是数控雕刻机上的专用刀具。
4.现有的金刚石雕刻刀上的金刚石刀片都是片形，其与硬质合金刀杆单面焊接，这种雕刻刀用于焊接刀片的镶嵌面只有一面，焊接面积也很小，在加工材料过程中容易脱焊、崩脱，而且，这种雕刻刀可用于切削材料的刀刃只有单刃或双刃，切削加工时刀刃受到的切削阻力较大。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多刃雕刻刀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种多刃雕刻刀，包括刀杆以及设置于所述刀杆一端的刀头，所述刀头上设置有若干个呈环形阵列分布的夹持体，两个相邻的所述夹持体之间形成有安装槽，所述安装槽内镶嵌有刀片，所述刀片的顶端高出所述安装槽的槽口，所述刀片呈棱锥状。
8.进一步地，所述刀杆由硬质合金制成。
9.进一步地，所述刀片由金刚石制成。
10.进一步地，所述刀杆为圆柱杆。
11.采用上述方案，本实用新型的有益效果在于：本产品通过夹持体之间形成的安装槽并在安装槽内镶嵌刀片，从而增加了刀片的镶嵌面和焊接面积，保证了刀具的牢固性、脱焊性，刀片呈棱锥状，从刀尖处呈稳定的放射状结构，加工切削时受力点分布均匀、受力刃更小同时增加了切削频率，从而降低了雕刻刀的易损性，提升了刀具的耐崩性、耐磨性和工件光洁度；本产品呈棱锥状刀片的每一条棱边均为一条可进行切削的刀刃，从而实现了多刃全效刃长，与传统的单刃、双刃切削相比，多刃切削时降低了雕刻刀的切削阻力，从而提升了雕刻刀的整体加工速度，既节省了工件加工时间，又可以提升成品的品质，使雕刻得到的成品做工更为精良。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的刀片呈四棱锥状时的立体示意图；
13.图2是图1中a处的局部放大示意图；
14.图3是本实用新型实施例的刀片呈四棱锥状时的爆炸图；
15.图4是本实用新型实施例的刀片呈四棱锥状时的正视图；
16.图5是本实用新型实施例的刀片呈四棱锥状时的俯视图；
17.图6是本实用新型实施例的刀片呈三棱锥状时的示意图；
18.图7是本实用新型实施例的刀片呈三棱锥状时的示意图；
19.刀杆1；刀头2；夹持体3；刀片4；刀刃5；安装槽6。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.如附图1
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6所示，一种多刃雕刻刀，包括刀杆1以及设置于所述刀杆1一端的刀头2，所述刀头2上设置有若干个呈环形阵列分布的夹持体3，两个相邻的所述夹持体3之间形成有安装槽6，所述安装槽6内镶嵌有刀片4，所述刀片4的顶端高出所述安装槽6的槽口，所述刀片4呈棱锥状。刀片4可以根据实际需求设置成三棱锥状、四棱锥状、五棱锥状、六棱锥状等，其设置成三棱锥状时，可用于切削的刀刃5为三条，其设置成四棱锥状时，可用于切削的刀刃5为四条。
22.进一步地，所述刀杆1由硬质合金制成。
23.进一步地，所述刀片4由金刚石制成。
24.进一步地，所述刀杆1为圆柱杆。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。