摇臂轴承出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂轴承加工设备领域，尤其是摇臂轴承出料装置。


背景技术：

2.摇臂轴承在进行加工安装时，需要对其进行出料移动至加工工位。但是现有的摇臂轴承出料移动方式效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的摇臂轴承出料效率低的不足，本实用新型提供了摇臂轴承出料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摇臂轴承出料装置，包括轴承抬升机构、轴承推动机构、水平输送线、轴承内圈及上端面清污机构和支架，所述轴承抬升机构位于轴承推动机构和水平输送线之间，轴承内圈及上端面清污机构固定在支架上，轴承内圈及上端面清污机构位于水平输送线的上方。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承抬升机构由筒体、传动带、传动轮、传动轮驱动电机和升降板组成，筒体内安装有两个相互对称的升降机构，两个升降机构之间固定有升降板；
6.升降机构由传动带、传动轮和传动轮驱动电机组成，两个传动轮啮合在一条传动带上，两个传动轮均转动连接在筒体内，其中一个传动轮固定在传动轮驱动电机的输出轴上；
7.升降板两端分别固定在两个升降机构的传动带上。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承推动机构由台体、水平直线气缸和推块组成，水平直线气缸的缸体固定在台体上，水平直线气缸的活塞杆端固定有推块，推块为硅胶块。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述水平输送线为皮带输送机。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轴承内圈及上端面清污机构由升降直线气缸、旋转电机、水平圆板、柱体和尼龙毛体组成，升降直线气缸的缸体固定在支架的横梁上，升降直线气缸的活塞杆端固定在旋转电机的机体上，旋转电机的输出轴上固定有水平圆板，水平圆板的圆心处垂直固定有柱体，水平圆板的下端面分布有尼龙毛体，柱体的弧形面上分布有尼龙毛体。
11.本实用新型的有益效果是，该实用新型能够通过轴承抬升机构将轴承抬升到移动工位。通过轴承推动机构将轴承水平推入到水平输送线上。通过轴承内圈及上端面清污机构对轴承进行清污处理。本申请提高了摇臂轴承的出料效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图中1. 轴承抬升机构，2. 轴承推动机构，3. 水平输送线，4. 轴承内圈及上端面清污机构，11. 筒体，12. 传动带，13. 传动轮，14. 传动轮驱动电机，15. 升降板，21. 台体，22. 水平直线气缸，23. 推块，41. 升降直线气缸，42. 旋转电机，43. 水平圆板，44. 柱体，45. 尼龙毛体。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种摇臂轴承出料装置，包括轴承抬升机构1、轴承推动机构2、水平输送线3、轴承内圈及上端面清污机构4和支架5，所述轴承抬升机构1位于轴承推动机构2和水平输送线3之间，轴承内圈及上端面清污机构4固定在支架5上，轴承内圈及上端面清污机构4位于水平输送线3的上方。所述轴承抬升机构1由筒体11、传动带12、传动轮13、传动轮驱动电机14和升降板15组成，筒体11内安装有两个相互对称的升降机构，两个升降机构之间固定有升降板15；升降机构由传动带12、传动轮13和传动轮驱动电机14组成，两个传动轮13啮合在一条传动带12上，两个传动轮13均转动连接在筒体11内，其中一个传动轮13固定在传动轮驱动电机14的输出轴上；升降板15两端分别固定在两个升降机构的传动带12上。所述轴承推动机构2由台体21、水平直线气缸22和推块23组成，水平直线气缸22的缸体固定在台体21上，水平直线气缸22的活塞杆端固定有推块23，推块23为硅胶块。所述水平输送线3为皮带输送机。所述轴承内圈及上端面清污机构4由升降直线气缸41、旋转电机42、水平圆板43、柱体44和尼龙毛体45组成，升降直线气缸41的缸体固定在支架5的横梁上，升降直线气缸41的活塞杆端固定在旋转电机42的机体上，旋转电机42的输出轴上固定有水平圆板43，水平圆板43的圆心处垂直固定有柱体44，水平圆板43的下端面分布有尼龙毛体45，柱体44的弧形面上分布有尼龙毛体45。
16.如附图1所示，一摞摇臂轴承上下堆叠放置在筒体11内，所有轴承均置于升降板15上。当轴承出料时，筒体11两侧的升降机构的传动轮驱动电机14启动，并驱使传动轮13旋转。两个旋转的传动轮13会驱使与之啮合的传动带12进行传动。左右两个传动带12就会带动升降板15进行上下直线移动。而升降板15就可以带动一摞轴承往上移动，直到最顶端的一个轴承移动到出料的高度，当该轴承被推出之后，两个升降机构继续驱使下方的轴承继续往上移动至出料高度，重复上述步骤，直到筒体11内的轴承被全部取出。
17.当轴承被抬升至出料高度之后，轴承就位于筒体11之外，接着水平直线气缸22的活塞杆驱使推块23水平移动，推块23就会推动前方的轴承水平移动至水平输送线3的皮带上。水平输送线3是由机台、皮带、传动辊和电机组成，电机固定在一个传动辊的轴上，两个传动辊转动连接在机台两端，两个传动辊贴合在皮带上。机台左右两端设有两个挡板，当轴承在皮带上被传动时，两个挡板会起到导正作用，使得轴承在预定轨道上水平直线移动。
18.当轴承移动至轴承内圈及上端面清污机构4的正下方之后，在感应器的作用下水平输送线3停止工作。接着升降直线气缸41的活塞杆驱使柱体44插入到轴承的环孔内，此时柱体44上的尼龙毛体45贴合在轴承的环孔内壁，而水平圆板43端面上的尼龙毛体45则贴合在轴承的上平面。最后旋转电机42的输出轴驱使水平圆板43及柱体44进行旋转，从而尼龙毛体45就可以刮除轴承上的污物。
19.当轴承上的污物被清除之后，轴承内圈及上端面清污机构4往上移动复位，最后轴
承继续往前水平移动至其他工位进行加工。


技术特征：
1.一种摇臂轴承出料装置，其特征是，包括轴承抬升机构（1）、轴承推动机构（2）、水平输送线（3）、轴承内圈及上端面清污机构（4）和支架（5），所述轴承抬升机构（1）位于轴承推动机构（2）和水平输送线（3）之间，轴承内圈及上端面清污机构（4）固定在支架（5）上，轴承内圈及上端面清污机构（4）位于水平输送线（3）的上方。2.根据权利要求1所述的摇臂轴承出料装置，其特征在于：所述轴承抬升机构（1）由筒体（11）、传动带（12）、传动轮（13）、传动轮驱动电机（14）和升降板（15）组成，筒体（11）内安装有两个相互对称的升降机构，两个升降机构之间固定有升降板（15）；升降机构由传动带（12）、传动轮（13）和传动轮驱动电机（14）组成，两个传动轮（13）啮合在一条传动带（12）上，两个传动轮（13）均转动连接在筒体（11）内，其中一个传动轮（13）固定在传动轮驱动电机（14）的输出轴上；升降板（15）两端分别固定在两个升降机构的传动带（12）上。3.根据权利要求1所述的摇臂轴承出料装置，其特征在于：所述轴承推动机构（2）由台体（21）、水平直线气缸（22）和推块（23）组成，水平直线气缸（22）的缸体固定在台体（21）上，水平直线气缸（22）的活塞杆端固定有推块（23），推块（23）为硅胶块。4.根据权利要求1所述的摇臂轴承出料装置，其特征在于：所述水平输送线（3）为皮带输送机。5.根据权利要求1所述的摇臂轴承出料装置，其特征在于：所述轴承内圈及上端面清污机构（4）由升降直线气缸（41）、旋转电机（42）、水平圆板（43）、柱体（44）和尼龙毛体（45）组成，升降直线气缸（41）的缸体固定在支架（5）的横梁上，升降直线气缸（41）的活塞杆端固定在旋转电机（42）的机体上，旋转电机（42）的输出轴上固定有水平圆板（43），水平圆板（43）的圆心处垂直固定有柱体（44），水平圆板（43）的下端面分布有尼龙毛体（45），柱体（44）的弧形面上分布有尼龙毛体（45）。

技术总结
本实用新型涉及摇臂轴承加工设备领域，尤其是摇臂轴承出料装置。该装置包括轴承抬升机构、轴承推动机构、水平输送线、轴承内圈及上端面清污机构和支架，所述轴承抬升机构位于轴承推动机构和水平输送线之间，轴承内圈及上端面清污机构固定在支架上，轴承内圈及上端面清污机构位于水平输送线的上方。本实用新型能够通过轴承抬升机构将轴承抬升到移动工位。通过轴承推动机构将轴承水平推入到水平输送线上。通过轴承内圈及上端面清污机构对轴承进行清污处理。本申请提高了摇臂轴承的出料效率。本申请提高了摇臂轴承的出料效率。本申请提高了摇臂轴承的出料效率。


技术研发人员：吴亚新
受保护的技术使用者：常州海洛轴承制造有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/18