一种自动清理的氩弧焊枪的制作方法

1.本发明涉及氩弧焊技术领域，尤其是涉及一种自动清理的氩弧焊枪。


背景技术：

2.氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，钨棒作为焊枪的重要部件，在实际使用时，由于钨棒表面受到污染会直接影响到焊接效果，为此，对钨棒进行清理就显得尤为重要，但是，在实际使用时，往往不便于随时随地对钨棒进行清理，因而难以充分保证钨棒的使用质量，基于此，需要一种自动清理的氩弧焊枪。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动清理的氩弧焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动清理的氩弧焊枪，包括保护套以及位于保护套内侧的钨棒，所述保护套内侧设有滑动挡环，所述保护套同轴设置存放槽，所述存放槽朝向钨棒一端，所述存放槽内设有弹性螺旋线，所述弹性螺旋线自动向内收紧，所述弹性螺旋线靠近存放槽底部一端连接有滑动环，所述弹性螺旋线的内侧连接有微型刀片，所述滑动环远离弹性螺旋线一侧连接有若干组耐高温的拉绳，所述存放槽底部通过若干组滑孔连通至保护套内侧，所述拉绳与滑孔一一对应，所述拉绳穿过滑孔并与滑孔滑动连接，所述拉绳远离滑动环的一端与滑动挡环连接，所述弹性螺旋线与存放槽底部之间连接有支撑弹簧。
5.通过采用上述技术方案，在保护套内喷出氩气时，会自动带动滑动挡环移动，滑动挡环拉动拉绳移动，从而带动滑动环滑动，并以此将弹性螺旋线拉入到存放槽内，避免弹性螺旋线影响到钨棒焊接的使用；在停止焊接时，不再喷出氩气，在支撑弹簧的作用下，弹性螺旋线被从存放槽内顶出，弹性螺旋线自动收缩包裹在钨棒移动，以此对钨棒进行刮动清理，保证钨棒的清洁效果。
6.优选的，所述微型刀片的轴线平行于钨棒的轴线。
7.优选的，所述存放槽的拐角为圆角结构。
8.通过采用上述技术方案，可方便弹性螺旋线拉入到存放槽内，并减少存放槽拐角对弹性螺旋线的磨损。
9.优选的，所述存放槽内表面设有第一斜槽，所述滑动环的侧面连接有第一导向块，所述第一导向块与第一斜槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，在滑动环移动过程中，通过第一斜槽和第一导向块的配合驱动滑动环旋转，以此通过滑动环带动弹性螺旋线旋转收入到存放槽内，并依靠带动弹性螺旋线旋转而进一步提高微型刀片对钨棒的清理效果。
11.优选的，所述保护套的内表面设有第二斜槽，所述滑动挡环的外侧连接有第二导向块，所述第二导向块与所述第二斜槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，在实际使用时，通过第二导向块和第二斜槽的配合，可以滑动挡环移动过程中，使滑动挡环旋转，此提高滑动挡环移动时拉动拉绳移动的长度，需要指出的是，第二斜槽在圆周方向上不超过半圈。
13.优选的，所述拉绳至少为三组。
14.通过采用上述方案，提高了拉绳拉动滑动环的稳定性。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.在保护套内喷出氩气时，会自动带动滑动挡环移动，滑动挡环拉动拉绳移动，从而带动滑动环滑动，并以此将弹性螺旋线拉入到存放槽内，避免弹性螺旋线影响到钨棒焊接的使用；在停止焊接时，不再喷出氩气，在支撑弹簧的作用下，弹性螺旋线被从存放槽内顶出，弹性螺旋线自动收缩包裹在钨棒移动，以此对钨棒进行刮动清理，保证钨棒的清洁效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的轴测图；
19.图2为本发明弹性螺旋线包裹在钨棒上的示意图；
20.图3为本发明弹性螺旋线收入到存放槽内的示意图；
21.图4为本发明中图2的a区域放大图；
22.图5为本发明中图3中b区域放大图；
23.图6为本发明中微型刀片的安装示意图。
24.附图标记说明：
25.1、保护套；2、钨棒；3、存放槽；4、弹性螺旋线；5、滑动环；6、拉绳；7、滑动挡环；8、第一导向块；9、第一斜槽；10、第二导向块；11、第二斜槽；12、滑孔；13、微型刀片。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
28.一种自动清理的氩弧焊枪，包括保护套1以及位于保护套1内侧的钨棒2，所述保护套1内侧设有滑动挡环7，所述保护套1同轴设置存放槽3，所述存放槽3朝向钨棒2一端，所述存放槽3内设有弹性螺旋线4，所述弹性螺旋线4自动向内收紧，所述弹性螺旋线4靠近存放槽3底部一端连接有滑动环5，所述弹性螺旋线4的内侧连接有微型刀片13，所述滑动环5远离弹性螺旋线4一侧连接有若干组耐高温的拉绳6，所述存放槽3底部通过若干组滑孔12连通至保护套1内侧，所述拉绳6与滑孔12一一对应，所述拉绳6穿过滑孔12并与滑孔12滑动连
接，所述拉绳6远离滑动环5的一端与滑动挡环7连接，所述弹性螺旋线4与存放槽3底部之间连接有支撑弹簧。
29.通过采用上述技术方案，在保护套1内喷出氩气时，会自动带动滑动挡环7移动，滑动挡环7拉动拉绳6移动，从而带动滑动环5滑动，并以此将弹性螺旋线4拉入到存放槽3内，避免弹性螺旋线4影响到钨棒2焊接的使用；在停止焊接时，不再喷出氩气，在支撑弹簧的作用下，弹性螺旋线4被从存放槽3内顶出，弹性螺旋线4自动收缩包裹在钨棒2移动，以此对钨棒2进行刮动清理，保证钨棒2的清洁效果。
30.作为本发明的一种实施例，如图6所示，本发明还包括所述微型刀片13的轴线平行于钨棒2的轴线。
31.作为本发明的一种实施例，本发明还包括所述存放槽3的拐角为圆角结构。
32.通过采用上述技术方案，可方便弹性螺旋线4拉入到存放槽3内，并减少存放槽3拐角对弹性螺旋线4的磨损。
33.作为本发明的一种实施例，如图5所示，本发明还包括所述存放槽3内表面设有第一斜槽9，所述滑动环5的侧面连接有第一导向块8，所述第一导向块8与第一斜槽9滑动连接。
34.通过采用上述技术方案，在滑动环5移动过程中，通过第一斜槽9和第一导向块8的配合驱动滑动环5旋转，以此通过滑动环5带动弹性螺旋线4旋转收入到存放槽3内，并依靠带动弹性螺旋线4旋转而进一步提高微型刀片13对钨棒2的清理效果。
35.作为本发明的一种实施例，如图4所示，本发明还包括所述保护套1的内表面设有第二斜槽11，所述滑动挡环7的外侧连接有第二导向块10，所述第二导向块10与所述第二斜槽11滑动连接。
36.通过采用上述技术方案，在实际使用时，通过第二导向块10和第二斜槽11的配合，可以滑动挡环7移动过程中，使滑动挡环7旋转，以此提高滑动挡环7移动时拉动拉绳6移动的长度，需要指出的是，第二斜槽11在圆周方向上不超过半圈。
37.作为本发明的一种实施例，如本发明还包括所述拉绳6至少为三组。
38.通过采用上述方案，提高了拉绳6拉动滑动环5的稳定性。
39.工作原理：工作时，在保护套1内喷出氩气时，会自动带动滑动挡环7移动，滑动挡环7拉动拉绳6移动，从而带动滑动环5滑动，并以此将弹性螺旋线4拉入到存放槽3内，避免弹性螺旋线4影响到钨棒2焊接的使用；在停止焊接时，不再喷出氩气，在支撑弹簧的作用下，弹性螺旋线4被从存放槽3内顶出，弹性螺旋线4自动收缩包裹在钨棒2移动，以此对钨棒2进行刮动清理，保证钨棒2的清洁效果，需要指出的是，弹性螺旋线4远离存放槽3的一端始终包裹在钨棒2上。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。