一种空调生产用管道等长切割装置的制作方法

1.本发明涉及空调生产用管道技术领域，尤其涉及一种空调生产用管道等长切割装置。


背景技术：

2.空调的管道是空调的重要部分，是对气体输送的重要途径，当空调的管道在生产期间，需要将连续的管材切断成需要的规格，以便于后续的输送和实际使用的焊接工作，当管道进行切割时，一般会用到管道切割装置进行操作。
3.在使用管道切割装置工作时，由于管道连续式生产，数量极多，现有的切割装置需要先对管道进行夹持固定，然后操作人员沿绕管道外壁进行切割操作，然而这种方式不仅增大了操作人员的劳动力，并且由于不是自动化操作，管壁切割的会有瑕疵，加工效率比较缓慢。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种空调生产用管道等长切割装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
5.基于上述目的，本发明提供了一种空调生产用管道等长切割装置，包括操作台，所述操作台上设置有第一传送带，所述第一传送带后侧设置有与所述操作台固定连接的连接板，所述第一传送带用于运输管道，所述操作台上设置有至少一个夹持件，所述夹持件用于对所述第一传送带上的管道在切割过程中进行夹持，所述夹持件左侧设置有与所述操作台连接的切割处理箱，所述切割处理箱开设有用于运输管道的通道，所述切割处理箱内设置有第一摆动臂，所述第一摆动臂一端通过第一连接轴与所述切割处理箱内侧壁连接，所述第一摆动臂另一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴连接有旋转切割刀，所述第一摆动臂左下侧通过第二弹性弹簧与所述切割处理箱连接，所述切割处理箱上端开设有开口，所述第一摆动臂中部上方设置有穿过所述开口设置的第一齿条，所述第一齿条左侧啮合传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一转动轴与所述连接板连接，所述切割处理箱左侧设置有第二摆动臂，所述第二摆动臂中部通过第二连接轴与所述连接板连接，所述第二摆动臂上部开设有一字孔，所述一字孔内滑动连接有第一滑动块，所述连接板上设置有与所述第一滑动块固定连接的第二齿条，所述第二齿条与所述连接板滑动设置，所述第二齿条上端啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述连接板通过第三转动轴连接，所述第二齿轮右侧啮合传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二转动轴与所述连接板连接，所述第一转动轴与所述第二转动轴传动连接，当管道左端推动第二摆动臂摆动，带动第一齿条向下移动，从而使得第一摆动臂向下摆动控制旋转切割刀对管道进行切割处理。
6.可选的，所述连接板上开设有与所述操作台上表面平行设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第二齿条固定连接的第一滑块。
7.可选的，所述第一连接轴上设置有第一扭簧。
8.可选的，所述第一摆动臂上端通过第一弹性弹簧与所述切割处理箱连接。
9.可选的，所述第一摆动臂上设置有击打块，所述击打块内设置有缓冲弹簧。
10.可选的，所述夹持件包括套筒，所述套筒通过连接架与所述操作台连接，所述套筒内下端敞开设置，所述套筒内连接有第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有第一连接块，所述第一连接块前侧和后侧均设置有第一齿条，所述套筒上前侧和后侧均通过第四转动轴连接有第二连接块，所述第二连接块上连接有与所述第一齿条啮合配合传动设置的半齿轮，所述第二连接块上设置有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板相向设置，所述两个所述弧形夹持板分别位于所述第一传送带上的传输的管道的前侧和后侧，两个所述弧形夹持板相向移动便于对管道进行夹持。
11.可选的，所述第二摆动臂与所述切割处理箱之间设置有开设在所述连接板上的通行口，所述第一传送带前侧设置有位于所述通行口前侧的第二传送带，所述通行口前侧设置有与所述操作台连接的第一驱动伸缩推杆，所述第一驱动伸缩推杆的输出端连接有推板，所述第一驱动伸缩推杆用于驱动推板将位于第一传送带上的切割好的管道推送到第二传送带上。
12.从上面所述可以看出，本发明提供的一种空调生产用管道等长切割装置，当需要对管道进行等长的切割，将管道放置在第一传送带上，管道穿过两个弧形夹持板之间，当管道挤压第二摆动臂，带动第二摆动臂摆动，带动第二齿条向右移动，带动第二齿轮逆时针转动，进而带动第三齿轮、第一齿轮顺时针转动，带动第一齿条向下移动，便于第一齿条击打第一摆动臂使得旋转切割刀对管道进行切割处理，实现了对管道的等长切割处理，提高了加工效率，为了防止切割期间发生位移，偏离原有的切割轨迹，夹持件对管道进行夹持固定，提高了产品的合格率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明实施例的结构示意图；
15.图2为本发明实施例的切割处理箱的内部结构示意图；
16.图3为本发明实施例的局部俯视结构示意图；
17.图4为本发明实施例的夹持件的结构示意图。
18.图中：操作台1，第一传送带2，夹持件3，第一电机4，第一转轴5，第一转动轴6，旋转切割刀7，第一摆动臂8，第一弹性弹簧9，第二弹性弹簧10，第一齿条11，第一齿轮12，第二齿轮13，第二齿条14，第三齿轮15，第二转动轴16，第三转动轴17，第二摆动臂18，第一连接轴19，第二连接轴20，一字孔21，第一滑动块22，第二传送带23，第一驱动伸缩推杆24，推板25，切割处理箱26，管道27，连接板28，套筒301，第一电动伸缩推杆302，第一齿条303，第一连接块304，半齿轮305，第四转动轴306，弧形夹持板307，第二连接块308。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.一种空调生产用管道等长切割装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有第一传送带2，所述第一传送带2后侧设置有与所述操作台1固定连接的连接板28，所述第一传送带2用于运输管道27，所述操作台1上设置有至少一个夹持件3，所述夹持件3用于对所述第一传送带2上的管道27在切割过程中进行夹持，所述夹持件3左侧设置有与所述操作台1连接的切割处理箱26，所述切割处理箱26开设有用于运输管道27的通道，所述切割处理箱26内设置有第一摆动臂8，所述第一摆动臂8一端通过第一连接轴19与所述切割处理箱26内侧壁连接，所述第一摆动臂8另一端固定设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端通过第一转轴5连接有旋转切割刀7，所述第一摆动臂8左下侧通过第二弹性弹簧10与所述切割处理箱26连接，所述切割处理箱26上端开设有开口，所述第一摆动臂8中部上方设置有穿过所述开口设置的第一齿条11，所述第一齿条11左侧啮合传动连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12通过第一转动轴6与所述连接板28连接，所述切割处理箱26左侧设置有第二摆动臂18，所述第二摆动臂18中部通过第二连接轴20与所述连接板28连接，所述第二摆动臂18上部开设有一字孔21，所述一字孔21内滑动连接有第一滑动块22，所述连接板28上设置有与所述第一滑动块22连接的第二齿条14，所述第二齿条与所述连接板28滑动设置，所述第二齿条上端啮合传动连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13与所述连接板28通过第三转动轴17连接，所述第二齿轮13右侧啮合传动连接有第三齿轮15，所述第三齿轮15通过第二转动轴16与所述连接板28连接，所述第一转动轴6与所述第二转动轴16传动连接，当管道27左端推动第二摆动臂18摆动，带动第一齿条11向下移动，从而使得第一摆动臂8向下摆动控制旋转切割刀7对管道27进行切割处理，当需要对管道进行等长的切割，将管道放置在第一传送带2上，管道穿过两个弧形夹持板307之间，当管道挤压第二摆动臂18，带动第二摆动臂18摆动，带动第二齿条14向右移动，带动第二齿轮13逆时针转动，进而带动第三齿轮15、第一齿轮12顺时针转动，带动第一齿条11向下移动，便于第一齿条11击打第一摆动臂8使得旋转切割刀7对管道进行切割处理，实现了对管道的等长切割处理，提高了加工效率。
22.为了便于在对管道进行切割的时候对管道的夹持固定，所述第二摆动臂18右下端设置有压力传感器，所述压力传感器的常开触点、第一电动伸缩推杆302、保护电阻和电源串联连接。
23.为了便于限制第二齿条14只能左右移动，所述连接板28上开设有与所述操作台1上表面平行设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第二齿条14固定连接的第
一滑块。
24.为了便于第一摆动臂8在没有第一齿条11的作用下能够回位，便于旋转切割刀7向上移动，所述第一连接轴19上设置有第一扭簧。
25.为了便于第一摆动臂8在没有第一齿条11的作用下能够回位，便于旋转切割刀7向上移动，所述第一摆动臂8上端通过第一弹性弹簧9与所述切割处理箱26连接。
26.为了便于第一齿条11向下移动对第一摆动臂8击打时对第一摆动臂8的加固，所述第一摆动臂8上设置有击打块，所述击打块内设置有缓冲弹簧。
27.为了便于管道的夹持，所述夹持件3包括套筒301，所述套筒301通过连接架与所述操作台1连接，所述套筒301内下端敞开设置，所述套筒301内连接有第一电动伸缩推杆302，所述第一电动伸缩推杆302的伸缩端连接有第一连接块304，所述第一连接块304前侧和后侧均设置有第一齿条303，所述套筒301上前侧和后侧均通过第四转动轴306连接有第二连接块308，所述第二连接块308上连接有与所述第一齿条303啮合配合传动设置的半齿轮305，所述第二连接块308上设置有弧形夹持板307，两个所述弧形夹持板307相向设置，所述两个所述弧形夹持板307分别位于所述第一传送带2上的传输的管道27的前侧和后侧，两个所述弧形夹持板307相向移动便于对管道27进行夹持，启动第一电动伸缩推杆302，第一电动伸缩推杆302收缩便于第一连接块304向上移动，带动两个所述弧形夹持板307相向移动便于对管道27进行夹持。
28.为了便于对切割好的管道进行运输，及提高对管道的切割的效率，所述第二摆动臂18与所述切割处理箱26之间设置有开设在所述连接板28上的通行口，所述第一传送带2前侧设置有位于所述通行口前侧的第二传送带23，所述通行口前侧设置有与所述操作台1连接的第一驱动伸缩推杆24，所述第一驱动伸缩推杆24的输出端连接有推板25，所述第一驱动伸缩推杆24用于驱动推板25将位于第一传送带2上的切割好的管道推送到第二传送带23上，当管道切割好后，启动第一驱动伸缩推杆24，第一驱动伸缩推杆24伸长便于推板25将管道从第一传送带2上推送到第二传送带23上，便于对切割好的管道进行运输，及提高对管道的切割的效率。
29.当需要对管道进行等长的切割，将管道放置在第一传送带2上，管道穿过两个弧形夹持板307之间，当管道挤压第二摆动臂18，带动第二摆动臂18摆动，带动第二齿条14向右移动，带动第二齿轮13逆时针转动，进而带动第三齿轮15、第一齿轮12顺时针转动，带动第一齿条11向下移动，便于第一齿条11击打第一摆动臂8使得旋转切割刀7对管道进行切割处理，实现了对管道的等长切割处理，提高了加工效率。
30.为了防止切割期间发生位移，偏离原有的切割轨迹，夹持件3对管道进行夹持固定，提高了产品的合格率。
31.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
32.另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/
接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
33.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
34.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。