带有保护装置的切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机，尤其涉及带有保护装置的切管机。


背景技术：

2.切管机是一种对管材进行定长切割的设备。工厂里面一般使用的是全自动切管机，具有可自动夹料、进刀、送料、尺寸设置、定数停机和工作计量等功能。在切割过程中，由工作平台两侧的夹管座将管材夹持住，然后由切割机构沿着管材移动对管材进行定长，然后启动切割机构对固定住的管材进行切割。切割机构在沿着管材移动的过程中容易出现过度位移的情况，这样就容易使切割机构与夹管座相互发生碰撞，从而使切割机构与夹管座都出现损伤；切割机构在切割管材时，切割机构的切割刀片在对管材完成切割工作后容易出现继续沿着切割方向运动的情况，这样就容易使切割刀片碰撞到工作平台上，从而损伤工作平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带有保护装置的切管机，以有效防止出现切割机构与夹管座之间相互碰撞的情况以及切割机构中切割刀片切割到工作平台的情况的。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：带有保护装置的切管机，包括：工作平台，在工作平台上设置有一对相互对齐的夹管座，在位于两个夹管座之间的工作平台上滑动设置有切割机构，两个夹管座分别与位于工作平台左右两侧的安装座相连，在两个安装座之间设置有能够驱动切割机构左右滑动的驱动机构，在两个安装座上分别设置有一个压力传感器，压力传感器的接触端向内伸出于夹管座，两个压力传感器通过中控装置与驱动机构电连接，在两个夹管座的下段分别设置有红外发射器及红外接收器，红外发射器与红外接收器相互对齐，红外接收器通过中控装置与切割机构电连接。
5.进一步的，前述的带有保护装置的切管机，其中，所述切割机构包括：滑动设置在工作平台上的滑动座，滑动座与驱动机构相连，在滑动座的前端固定设置有立架座，在立架座上滑动设置有切割电机，在切割电机上连接有切割刀片，在立架座上设置有与升降油缸，升降油缸上的输出轴与切割电机相连，升降油缸通过中控装置与红外接收器电连接，在位于立架座右侧的滑动座上设置有挡护板，立架座与位于左侧安装座上的压力传感器相对齐，挡护板与位于右侧安装座上的压力传感器相对齐。
6.进一步的，前述的带有保护装置的切管机，其中，所述驱动机构包括：伺服电机、滚珠丝杠，伺服电机设置在工作平台的左端，伺服电机通过中控装置与两个压力传感器电连接，滚珠丝杠转动设置在两个安装座之间，滚珠丝杠的左端向左伸出于位于左侧的安装座后通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，滑动座与位于两个安装座之间的滚珠丝杠螺纹连接。
7.进一步的，前述的带有保护装置的切管机，其中，所述压力传感器与安装座之间的连接结构为：在安装座上螺纹连接有固定块，在固定块上设置有t型管，在t型管中穿设有销
轴，在t型管中滑动设置有连接杆，在连接杆的两侧壁上设置有长滑槽，长滑槽与销轴滑动连接，在连接杆上螺纹连接有压力传感器，在连接杆中设置有弹簧，弹簧的一端抵靠在销轴上，弹簧的另一端抵靠在压力传感器上。
8.本实用新型的优点在于：既能防止切割机构与夹管座相撞的情况，还能防止切割机构中的切割刀片向下切割工作平台的情况，大大提高了安全性能。
附图说明
9.图1是本实用新型所述的带有保护装置的切管机的结构示意图。
10.图2是图1的俯视方向的结构示意图。
11.图3是图2中a方向的局部放大示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
13.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的带有保护装置的切管机，包括：工作平台1，在工作平台1的左右两侧分别设置有一个安装座2，各安装座2上分别连接有一个夹管座3，两个夹管座3相互对齐，在位于两个夹管座3之间的工作平台1上滑动设置有切割机构，所述切割机构包括：滑动设置在工作平台1上的滑动座4，在滑动座4的前端固定设置有立架座41，在立架座41上滑动设置有切割电机42，在切割电机42上连接有切割刀片43，在立架座41上设置有升降油缸44，升降油缸44上的输出轴与切割电机43相连，在位于立架座41右侧的滑动座4上设置有挡护板45，在两个安装座2之间设置有能够驱动滑动座4左右滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：伺服电机5、滚珠丝杠51，伺服电机5设置在工作平台1的左端，滚珠丝杠51转动设置在两个安装座2之间，滚珠丝杠51的左端向左伸出于位于左侧的安装座2后通过联轴器52与伺服电机5的输出轴相连，位于两个安装座2之间的滚珠丝杠51与滑动座4螺纹连接。在两个安装座2上分别设置有一个压力传感器6，压力传感器6的接触端向内伸出于夹管座3，位于左侧安装座2上的压力传感器6与立架座41相对齐，位于右侧安装座2上的压力传感器6与挡护板45相对齐，这样当切割机构出现位移过度的情况时，立架座41或挡护板45会先碰触到压力传感器6。所述压力传感器6与安装座2之间的连接结构为：在安装座2上螺纹连接有固定块21，在固定块21上设置有t型管22，在t型管22中穿设有销轴23，在t型管22中滑动设置有连接杆24，在连接杆24的两侧壁上设置有长滑槽241，长滑槽241与销轴23滑动连接，在连接杆24上螺纹连接有压力传感器6，在连接杆24中设置有弹簧242，弹簧242的一端抵靠在销轴23上，弹簧242的另一端抵靠在压力传感器6上。两个压力传感器6通过中控装置与伺服电机5电连接，在两个夹管座3的下段分别设置有红外发射器31及红外接收器32，红外发射器31与红外接收器32相互对齐，红外接收器32通过中控装置与切割机构中的升降油缸44电连接。
14.本实用新型的优点在于：当切割机构在左右滑动的过程中出现过度位移的情况时，切割机构上的立架座或挡护板会碰触到压力传感器，压力传感器给中控装置发送信号，中控装置收到信号后控制伺服电机停止工作，切割机构停止位移，切割机构就不会与夹管座相碰撞；切割机构在碰触到压力传感器时，压力传感器能够克服弹簧的弹力往t型管内收缩，这样就能保护压力传感器不被切割机构撞坏，切割机构离开压力传感器后，压力传感器
能够通过弹簧的弹力复位；在切割过程中，切割机构中的切割刀片向下切割完管材后继续向下运动时，切割刀片会隔断红外发射器与红外接收器之间的红外射线，红外接收器接收不到红外射线后就会给中控装置发送信号，中控装置就会控制升降油缸停止工作，从而防止切割刀片继续向下运动而切割工作平台。


技术特征：
1.带有保护装置的切管机，包括：工作平台，在工作平台上设置有一对相互对齐的夹管座，在位于两个夹管座之间的工作平台上滑动设置有切割机构，其特征在于：两个夹管座分别与位于工作平台左右两侧的安装座相连，在两个安装座之间设置有能够驱动切割机构左右滑动的驱动机构，在两个安装座上分别设置有一个压力传感器，压力传感器的接触端向内伸出于夹管座，两个压力传感器通过中控装置与驱动机构电连接，在两个夹管座的下段分别设置有红外发射器及红外接收器，红外发射器与红外接收器相互对齐，红外接收器通过中控装置与切割机构电连接。2.根据权利要求1所述的带有保护装置的切管机，其特征在于：所述切割机构包括：滑动设置在工作平台上的滑动座，滑动座与驱动机构相连，在滑动座的前端固定设置有立架座，在立架座上滑动设置有切割电机，在切割电机上连接有切割刀片，在立架座上设置有与升降油缸，升降油缸上的输出轴与切割电机相连，升降油缸通过中控装置与红外接收器电连接，在位于立架座右侧的滑动座上设置有挡护板，立架座与位于左侧安装座上的压力传感器相对齐，挡护板与位于右侧安装座上的压力传感器相对齐。3.根据权利要求2所述的带有保护装置的切管机，其特征在于：所述驱动机构包括：伺服电机、滚珠丝杠，伺服电机设置在工作平台的左端，伺服电机通过中控装置与两个压力传感器电连接，滚珠丝杠转动设置在两个安装座之间，滚珠丝杠的左端向左伸出于位于左侧的安装座后通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，滑动座与位于两个安装座之间的滚珠丝杠螺纹连接。4.根据权利要求1或2或3所述的带有保护装置的切管机，其特征在于：所述压力传感器与安装座之间的连接结构为：在安装座上螺纹连接有固定块，在固定块上设置有t型管，在t型管中穿设有销轴，在t型管中滑动设置有连接杆，在连接杆的两侧壁上设置有长滑槽，长滑槽与销轴滑动连接，在连接杆上螺纹连接有压力传感器，在连接杆中设置有弹簧，弹簧的一端抵靠在销轴上，弹簧的另一端抵靠在压力传感器上。

技术总结
本实用新型公开了一种带有保护装置的切管机，包括：工作平台，在工作平台上设置有一对相互对齐的夹管座，在位于两个夹管座之间的工作平台上滑动设置有切割机构，两个夹管座分别与位于工作平台左右两侧的安装座相连，在两个安装座之间设置有能够驱动切割机构左右滑动的驱动机构，在两个安装座上分别设置有一个压力传感器，压力传感器的接触端向内伸出于夹管座，两个压力传感器通过中控装置与驱动机构电连接，在两个夹管座的下段分别设置有红外发射器及红外接收器，红外发射器与红外接收器相互对齐，红外接收器通过中控装置与切割机构电连接。大大提高了切管机的安全性能。大大提高了切管机的安全性能。大大提高了切管机的安全性能。


技术研发人员：黄永平 刘昌松 徐志芬
受保护的技术使用者：张家港市和力机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.06
技术公布日：2021/10/15