一种焊接角度可调节的自动焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及自动焊接机技术领域，尤其涉及一种焊接角度可调节的自动焊接机。


背景技术：

2.自动焊接机是一款高度自动化的机器，由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。
3.自动焊接机在工作时，需要把待焊接的工件放置在设备上固定后进行焊接，但传统的自动焊接机不能调节固定后的工件的角度，还需工作人员在焊接过程不断的把工件取下并调节好位置再进行固定，操作过程复杂繁琐，给设备的使用过程带来很大不便，所以，需要设计一种焊接角度可调节的自动焊接机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接角度可调节的自动焊接机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种焊接角度可调节的自动焊接机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有安装支架，所述安装支架侧壁设有可移动的自动焊头，所述工作台上壁固定连接有竖杆，所述竖杆上端通过转动件转动连接有固定板，所述固定板上壁转动连接有转动板，所述工作台上设有用于调节固定板角度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在工作台上壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端转动连接有滑块，所述固定板下壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块上壁与滑槽内顶部均固定连接有安装垫层，所述固定板上设有用于固定转动板位置的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在固定板侧壁的固定架，所述固定架侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有安装块，所述螺杆另一端转动连接有卡块，所述转动板侧壁固定连接有齿圈，所述卡块延伸至齿圈的其中一个齿槽内。
8.优选地，所述转动件包括两个竖板，两个所述竖板均与固定板下壁固定连接，两个所述竖板相对的侧壁共同转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴贯穿竖杆侧壁并与竖杆侧壁固定连接。
9.优选地，所述滑块的截面呈t形结构，所述滑槽的截面呈t形结构。
10.优选地，两个所述安装垫层均由橡胶材料制成，两个所述安装垫层相对的侧壁紧密贴合。
11.优选地，所述工作台下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置调节机构和固定机构，需要调节转动板的角度时，启动电
动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸时能够使滑块在滑槽内发生移动，从而使固定板发生转动，即可调节转动板的角度，同时工作人员可根据需要转动转动板，以此来调节转动板上工件的位置，只需转动两个安装块，两个安装块转动时能够带动两个螺杆转动，从而使两个螺杆带动两个卡块发生移动，使两个卡块从齿圈的齿槽内移动出来，即可转动转动板，能够根据焊接需要灵活调节转动板的位置，实现了调节焊接工件位置的功能，无需工作人员在焊接过程反复拆卸工件来进行调节，方便工作人员的使用；
14.2、本实用新型通过设置安装垫层，滑块上壁的安装垫层与滑槽内顶部的安装垫层能够增加滑与滑槽之间的摩擦力，防止滑块在滑槽内轻易发生移动，从而提高装置整体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种焊接角度可调节的自动焊接机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种焊接角度可调节的自动焊接机的a处结构放大图。
17.图中：1工作台、2安装支架、3竖杆、4固定板、5转动板、6自动焊头、7电动伸缩杆、8滑块、9滑槽、10固定架、11安装块、12螺杆、13卡块、14齿圈、15安装垫层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种焊接角度可调节的自动焊接机，包括工作台1，工作台1下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下壁均固定连接有脚垫，能够增强装置的稳定性，工作台1上壁固定连接有安装支架2，安装支架2侧壁设有可移动的自动焊头6，工作台1上壁固定连接有竖杆3，竖杆3上端通过转动件转动连接有固定板4，转动件包括两个竖板，两个竖板均与固定板4下壁固定连接，两个竖板相对的侧壁共同转动连接有阻尼转轴，阻尼转轴贯穿竖杆3侧壁并与竖杆3侧壁固定连接，固定板4上壁转动连接有转动板5。
20.工作台1上设有用于调节固定板4角度的调节机构，调节机构包括固定连接在工作台1上壁的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上端转动连接有滑块8，固定板4下壁开设有滑槽9，滑块8位于滑槽9内，滑块8的截面呈t形结构，滑槽9的截面呈t形结构，防止滑块8从滑槽9内脱落，滑块8上壁与滑槽9内顶部均固定连接有安装垫层15，两个安装垫层15均由橡胶材料制成，两个安装垫层15相对的侧壁紧密贴合，两个安装垫层15能够增加滑块8与滑槽9之间的摩擦力，防止滑块8轻易发生移动。
21.固定板4上设有用于固定转动板5位置的固定机构，固定机构包括固定连接在固定板4侧壁的固定架10，固定架10侧壁螺纹连接有螺杆12，螺杆12一端固定连接有安装块11，安装块11侧壁设有十字槽，工作人员可使用螺丝刀拧动安装块11，螺杆12另一端转动连接有卡块13，转动板5侧壁固定连接有齿圈14，卡块13延伸至齿圈14的其中一个齿槽内。
22.转动板5上设有用于固定待焊接工件的固定装置(此为现有技术，图中并未示出)，把工件固定在转动板5上后，工作人员可根据需要转动转动板5，以此来调节转动板5上工件的位置，只需工作人员使用螺丝刀等工具转动两个安装块11，两个安装块11转动时能够带
动两个螺杆12转动，从而使两个螺杆12带动两个卡块13发生移动，使两个卡块13从齿圈14的齿槽内移动出来，即可转动转动板5，调节好工件的位置后，工作人员可转动两个安装块11，使两个卡块13再次卡入齿圈14的齿槽内即可。
23.需要调节转动板5的角度时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端延伸时能够使滑块8在滑槽9内发生移动，从而使固定板4发生转动，滑块8上壁的安装垫层15与滑槽9内顶部的安装垫层15能够增加滑块8与滑槽9之间的摩擦力，从而提高装置整体的稳定性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊接角度可调节的自动焊接机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)侧壁设有可移动的自动焊头(6)，所述工作台(1)上壁固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)上端通过转动件转动连接有固定板(4)，所述固定板(4)上壁转动连接有转动板(5)，所述工作台(1)上设有用于调节固定板(4)角度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在工作台(1)上壁的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)上端转动连接有滑块(8)，所述固定板(4)下壁开设有滑槽(9)，所述滑块(8)位于滑槽(9)内，所述滑块(8)上壁与滑槽(9)内顶部均固定连接有安装垫层(15)，所述固定板(4)上设有用于固定转动板(5)位置的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种焊接角度可调节的自动焊接机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在固定板(4)侧壁的固定架(10)，所述固定架(10)侧壁螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端固定连接有安装块(11)，所述螺杆(12)另一端转动连接有卡块(13)，所述转动板(5)侧壁固定连接有齿圈(14)，所述卡块(13)延伸至齿圈(14)的其中一个齿槽内。3.根据权利要求2所述的一种焊接角度可调节的自动焊接机，其特征在于，所述转动件包括两个竖板，两个所述竖板均与固定板(4)下壁固定连接，两个所述竖板相对的侧壁共同转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴贯穿竖杆(3)侧壁并与竖杆(3)侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种焊接角度可调节的自动焊接机，其特征在于，所述滑块(8)的截面呈t形结构，所述滑槽(9)的截面呈t形结构。5.根据权利要求1所述的一种焊接角度可调节的自动焊接机，其特征在于，两个所述安装垫层(15)均由橡胶材料制成，两个所述安装垫层(15)相对的侧壁紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种焊接角度可调节的自动焊接机，其特征在于，所述工作台(1)下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有脚垫。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接角度可调节的自动焊接机，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有安装支架，所述安装支架侧壁设有可移动的自动焊头，所述工作台上壁固定连接有竖杆，所述竖杆上端通过转动件转动连接有固定板，所述固定板上壁转动连接有转动板，所述工作台上设有用于调节固定板角度的调节机构，所述调节机构包括固定连接在工作台上壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端转动连接有滑块，所述固定板下壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内。本实用新型能够根据焊接需要灵活调节转动板的位置，实现了调节焊接工件位置的功能，无需工作人员在焊接过程反复拆卸工件来进行调节，方便工作人员的使用。工作人员的使用。工作人员的使用。


技术研发人员：兰孝辉
受保护的技术使用者：青岛宏展科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15