反渗透膜自动更换装置的制作方法

技术特征：
1.一种反渗透膜自动更换装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的顶部固定安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)的一侧固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出轴固定安装有第一传动轮(6)和第一连接轴(7)，所述第一传动轮(6)的外壁活动安装有传送带(8)，所述传送带(8)的外壁固定安装有传送挡块(9)，所述传送带(8)的内壁活动安装有第二传动轮(10)，所述第二传动轮(10)的两侧固定安装有第二连接轴(11)和第三连接轴(12)，所述传动箱(3)的顶部固定安装有固定空槽(13)，所述固定空槽(13)的内壁活动安装有反渗透膜弹仓(14)，所述传动箱(3)的两侧固定安装有条形挡块(22)，所述条形挡块(22)的内壁形成滑槽(23)，所述条形挡块(22)的顶部固定安装有挡块(20)，所述挡块(20)的侧部固定安装有第二固定螺丝(21)，所述挡块(20)通过第二固定螺丝(21)与传动箱(3)相互配合，所述滑槽(23)内部滑动安装有滑轮(27)，所述滑轮(27)的一侧固定安装有“l”型连接杆(26)，所述“l”型连接杆的一侧固定安装有滑轮固定螺丝(28)，所述“l”型连接杆的另一侧固定安装有往复推动仓(29)，所述往复推动仓(29)的两侧固定安装有外挡板(45)和同步电机(30)，所述同步电机(30)的输出轴固定安装有第三传动轮(31)，所述第三传动轮(31)的外壁活动安装有传动齿带(32)，所述传动齿带(32)的内壁活动安装有第四传动轮(33)，所述往复推动仓(29)的内部滑动安装有“u”型滑块(34)，所述“u”型滑块(34)的两侧固定安装有齿块(35)，所述齿块(35)与传动齿带(32)相互啮合，所述外挡板(45)的一侧固定安装有长齿条(39)，所述车架(1)的顶部固定安装有二号电机(41)，所述二号电机(41)的外部固定安装有二号电机外罩(42)，所述二号电机(41)的输出轴固定安装有齿轮(44)，所述齿轮(44)与长齿条(39)相互啮合。2.根据权利要求1所述的反渗透膜自动更换装置，其特征在于：所述反渗透膜弹仓(14)的内部固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部固定安装有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部活动安装有反渗透膜(18)，所述反渗透膜弹仓(14)的顶部固定安装有弧形挡板(15)。3.根据权利要求1所述的反渗透膜自动更换装置，其特征在于：所述往复推动仓(29)的顶部固定安装有半扣筒(37)，所述往复推动仓(29)的传动出口处固定安装有开放口(38)。4.根据权利要求1所述的反渗透膜自动更换装置，其特征在于：所述传动箱(3)的两侧下端固定安装有“l”型固定片(24)，所述“l”型固定片(24)的一侧固定活动安装有三号固定螺丝(25)，所述传动箱(3)通过“l”型固定片(24)和三号固定螺丝(25)与车架(1)相互配合。5.根据权利要求1所述的反渗透膜自动更换装置，其特征在于：所述传动箱(3)的外壁固定安装有一号固定螺丝(19)。6.根据权利要求1所述的反渗透膜自动更换装置，其特征在于：所述车架(1)的底部固定安装有万向轮(43)，所述车架(1)的底部上端固定安装有存反渗透膜管(2)。

技术总结
本实用新型公开了工业净水设备技术领域的一种反渗透膜自动更换装置，包括车架和传动箱，车架的底部固定安装有万向轮，车架的底部上端固定安装有存反渗透膜管，车架的顶部固定安装有传动箱，传动箱的一侧外端固定安装有一号电机，一号电机的外部固定安装有一号电机外罩，传动箱的顶部固定安装有固定空槽，固定空槽的内壁固定安装有反渗透膜弹仓，传动箱内部安装有第一传动轮，第一连接轴，传动带，传送挡块，第二传动轮，第二连接轴，第三连接轴，传动箱的一侧活动安装有往复推动仓，本设备通过机械传动的方式实现了反渗透膜自动安装的可行性，且操作方便，易上手，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：蒋建谊 尹建明 苏健 何思仪
受保护的技术使用者：广西北投环保水务集团有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/10/15