反渗透膜自动更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业净水设备技术领域，具体为一种反渗透膜自动更换装置。


背景技术：

2.自工业净水设备实用新型成功以来，反渗透膜是水处理核心部件，反渗透膜的使用寿命大概在2～5年，当膜出水量小，脱盐率低，反复进行科学的清洗再生也改善不了时，就需要进行更换膜元件。工业用反渗透膜的安装一直是在使用工业净水设备不可或缺的一道步骤，现有的工业反渗透膜的安装是全靠人力手动安装，需要重复的将反渗透膜推入反渗透膜的压力容器内，人力重复的工作效率不高，并且对于初学者来说并不友好，初学者需要辨别反渗透膜的正反，并重复的将反渗透膜推入反渗透膜的压力容器，工作效率低下，在操作的过程中可还能会出现一些麻烦，浪费了工作时间。
3.基于此，本实用新型设计了一种反渗透膜自动更换装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜自动更换装置，以解决上述背景技术中提出的工业反渗透膜的安装是全靠人力手动安装，需要重复的将反渗透膜推入进水孔和排水孔，人力重复的工作效率不高，并且对于初学者来说并不友好，初学者需要辨别反渗透膜的正反，并重复的将反渗透膜推入进、排水孔，工作效率低下，在操作的过程中可还能会出现一些麻烦，浪费了工作时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜自动更换装置，包括车架，所述车架的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定安装有第一传动轮和第一连接轴，所述第一传动轮的外壁活动安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有传送挡块，所述传传送带的内壁活动安装有第二传动轮，所述第二传动轮的两侧固定安装有第二连接轴和第三连接轴，所述传动箱的顶部固定安装有固定空槽，所述固定空槽的内壁活动安装有反渗透膜弹仓，所述传动箱的两侧固定安装有条形挡块，所述条形挡块的内壁形成滑槽所述条形挡块的顶部固定安装有挡块，所述挡块的侧部固定安装有第二固定螺丝，所述挡块通过第二固定螺丝与传动箱相互配合，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述滑轮的一侧固定安装有“l”型连接杆，所述“l”型连接杆的一侧固定安装有滑轮固定螺丝，所述“l”型连接杆的另一侧固定安装有往复推动仓，所述往复推动仓的两侧固定安装有外挡板和同步电机，所述同步电机的输出轴固定安装有第三传动轮，所述第三传动轮的外壁活动安装有传动齿带，所述传动齿带的内壁活动安装有第四传动轮，所述往复推动仓的内部滑动安装有“u”型滑块，所述“u”型滑块的两侧固定安装有齿块，所述齿块与传动齿带相互啮合，所述外挡板的一侧固定安装有长齿条，所述车架的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的外部固定安装有二号电机外罩，所述二号电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与长齿条相互啮合。
6.优选的，所述反渗透膜弹仓的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有
挡板，所述挡板的顶部活动安装有反渗透膜，所述反渗透膜弹仓的顶部固定安装有弧形挡板。
7.优选的，所述往复推动仓的顶部固定安装有半扣筒，所述往复推动仓的传动出口处固定安装有开放口。
8.优选的，所述所述传动箱的两侧下端固定安装有“l”型固定片，所述“l”型固定片的一侧固定活动安装有三号固定螺丝，所述传动箱通过“l”型固定片和三号固定螺丝与车架相互配合。
9.优选的，所述传动箱的外壁固定安装有一号固定螺丝。
10.优选的，所述车架的底部固定安装有万向轮，所述车架的底部上端固定安装有存反渗透膜管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿轮，传送带的传动方式实现自动装配反渗透膜，由多个电机驱动，减少了人力的干涉，自动一体化的设备提高了工作效率，省时省力，只需将开放孔对准安装反渗透膜的压力容器进水口，启动设备上的电机，操作方便，对于初学者不需要繁琐的步骤，不需要重复的将反渗透膜推压力容器内，在车架的下端固定安装有存反渗透膜管，用于存放反渗透膜，并且设备拥有升降装置，对于不同高度的压力容器进水口可以做到精准投放，车架的底端安装有万向轮，配合存反渗透膜管，方便移动和运输。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型主视角结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视角结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视角结构示意图；
16.图4为本实用新型滑轮及组件放大结构示意图；
17.图5为本实用新型传动箱内部结构示意图；
18.图6为本实用新型往复推动仓放大部位图；
19.图7为本实用新型往复推动仓放大部位结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
车架，2
‑
存反渗透膜管，3
‑
传动箱，4
‑
一号电机，5
‑
一号电机罩，6
‑
第一传动轮，7
‑
第一连接轴，8
‑
传送带，9
‑
传动挡块，10
‑
第二传动轮，11
‑
第二连接轴，12
‑
第三连接轴，13
‑
固定空槽，14
‑
反渗透膜弹仓，15
‑
弧形挡板，16
‑
弹簧，17
‑
挡板，18
‑
反渗透膜，19
‑
一号固定螺丝，20
‑
挡块，21
‑
二号固定螺丝，22
‑
条形挡块，23
‑
滑槽，24
‑“
l”型固定片，25
‑
三号固定螺丝，26
‑“
l”型连接杆，27
‑
滑轮，28
‑
滑轮固定螺丝，29
‑
往复推动仓，30
‑
同步电机，31
‑
第三传动轮，32
‑
传动齿带，33
‑
第四传动轮，34
‑“
u”型滑块，35
‑
齿块，37
‑
半扣槽，38
‑
开放口，39
‑
长齿条，40
‑
齿条固定螺丝，41
‑
二号电机，42
‑
二号电机外罩，43
‑
万向轮，44
‑
齿轮，45
‑
外挡板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
7，本实用新型提供一种技术方案：一种反渗透膜自动更换装置，包括车架1，车架1的顶部固定安装有传动箱3，传动箱3的一侧固定安装有一号电机4，一号电机4的输出轴固定安装有第一传动轮6和第一连接轴7，第一传动轮6的外壁活动安装有传送带8，传送带8的外壁固定安装有传送挡块9，传传送带8的内壁活动安装有第二传动轮10，第二传动轮10的两侧固定安装有第二连接轴11和第三连接轴12，传动箱3的顶部固定安装有固定空槽13，固定空槽13的内壁活动安装有反渗透膜弹仓14，传动箱3的两侧固定安装有条形挡块22，条形挡块22的内壁形成滑槽23，条形挡块22的顶部固定安装有挡块20，挡块20的侧部固定安装有第二固定螺丝21，挡块20通过第二固定螺丝21与传动箱3相互配合，滑槽23内部滑动安装有滑轮27，滑轮27的一侧固定安装有“l”型连接杆26，“l”型连接杆的一侧固定安装有滑轮固定螺丝28，“l”型连接杆的另一侧固定安装有往复推动仓29，往复推动仓29的两侧固定安装有外挡板45和同步电机30，同步电机30的输出轴固定安装有第三传动轮31，第三传动轮31的外壁活动安装有传动齿带32，传动齿带32的内壁活动安装有第四传动轮33，往复推动仓29的内部滑动安装有“u”型滑块34，“u”型滑块34的两侧固定安装有齿块35，齿块35与传动齿带32相互啮合，外挡板45的一侧固定安装有长齿条39，车架1的顶部固定安装有二号电机41，二号电机41的外部固定安装有二号电机外罩42，二号电机41的输出轴固定安装有齿轮44，齿轮44与长齿条39相互啮合。
[0024]
其中，反渗透膜弹仓14的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的顶部固定安装有挡板17，挡板17的顶部活动安装有反渗透膜18，反渗透膜弹仓14的顶部固定安装有弧形挡板15，往复推动仓29的顶部固定安装有半扣筒37，往复推动仓29的传动出口处固定安装有开放口38，传动箱3的两侧下端固定安装有“l”型固定片24，“l”型固定片24的一侧固定活动安装有三号固定螺丝25，传动箱3通过“l”型固定片24和三号固定螺丝25与车架1相互配合，传动箱3的外壁固定安装有一号固定螺丝19，车架1的底部固定安装有万向轮43，车架1的底部上端固定安装有存反渗透膜管2。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将反渗透膜从反渗透膜弹仓14的入口处装入，随着反渗透膜的增多，会压迫挡板17和弹簧16向下，直至到弹簧16所能收缩的最小值，并且由于“u”型挡板的作用，反渗透膜不会弹出，将反渗透膜弹仓14插入传动箱3顶部的固定空槽13内，固定空槽13会使反渗透膜弹仓14不会过度的下坠和防止它的横向移动，启动一号电机4，一号电机4会带动第一传动轮6旋转，第一传动轮6配合第二传动轮10使传送带8转动起来，并且传动带8外壁上固定安装的传送挡块9也会随之转动，同时，传送挡块9将推着反渗透模向指定方向移动，当反渗透膜随着传送带8传送到传动箱3出口时，启动同步电机30，同步电机30会带动第三传动轮31旋转，第三传动轮31与第四传动轮33配合，使传动齿带32转动起来，同时，与传动齿带32啮合的齿块35会带动“u”型滑块34向指定方向滑动，“u”型滑块34推着反渗透膜直至事先已经对准反渗透膜的压力容器进水口的开放口38，将膜元件的一端从压力容器进水端平行地推入，直至反渗透膜到达指定位置，同步电机30
反转，“u”型滑块就会回到指定位置，由此完成一个循环，重复上述过程可以将后续的反渗透膜装入到反渗透膜的压力容器内，直至完成所有反渗透膜的安装。如果遇到低于或高于本设备开放口38的工业用反渗透膜的压力容器进水口，还可以通过启动二号电机41，二号电机41上的齿轮44带动长齿条39上下移动，同时与传动箱3两侧的滑轮27相互配合，保证往复推动仓29不会横向移动，保证升降的可行性，本设备的传动箱3与车架1是通过“l”型固定片连接，方便拆卸安装，在车架1的下方固定安装有存反渗透膜管2，为了方便存放反渗透膜，方便取用和运输，在车架1的底部固定安装有车轮，方便设备的移动，本设备通过机械传动的方式实现了反渗透膜自动安装的可行性，且操作方便，易上手，工作效率高。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。