一种便于操作的加工中心换刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于操作的加工中心换刀装置。


背景技术：

2.众所周知，数控铣床又称cnc铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.采用加工中心加工一些外型较为复杂的工件时，因为外型的特殊性，所以加工要求不一致，比如粗糙度、平面度、与主轴孔的平行度和与工件上孔的垂直度等均有各自的要求，而为了满足上述特殊性要求，在加工工艺中需要精镗缸孔和精铣顶面在一次装夹加工完成，而现有的刀库存在一定的缺陷性，在加工深腔零件时，换刀装置安装的刀具很长，这样可以会造成刀具使用的限制，严重可以会发生碰撞干涉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以调节高度的便于操作的加工中心换刀装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的加工中心换刀装置，包括换刀装置本体和液压缸，换刀装置本体包括转动环、转动装置和数个卡爪，并且转动环的内侧底部设置有支撑柱，支撑柱的外侧设置有三个均匀排布的支撑块，并且转动装置安装于支撑块的顶端，转动环的内侧表面设置有数个通槽，并且每个卡爪均设置于转动环的外侧，每个卡爪内侧的端面均设置有滑动块a，并且滑动块a位于通槽的内部呈滑动配合，每个滑动块a内侧的端面均设置有固定块，并且两个相邻的支撑块之间均设置有托块，每个固定块均匀的设置于托块的顶端，并且三个托块的底端均设置有连接块，三个连接块的底端设置有固定盘，并且固定盘的底端设置有盲孔，液压缸设置有固定盘的底部，并与盲孔进行配合，三个托块的顶端均设置有两个通孔a，每个分别设置于三个托块顶部的固定块的顶端分别设置有压板，并且三个压板的顶端均设置有两个通孔b，三个压板均通过螺栓和螺母的连接与托块进行固定。
8.进一步的，三个托块的底端均设置有卡槽，并且三个连接块分别与三个卡槽进行配合。
9.进一步的，三个托块的顶端均设置有三个凹槽，并且每个凹槽均与托块的外侧呈开放状，每个固定块分别和凹槽进行配合。
10.进一步的，转动环的顶端设置有挡盘，并且挡盘的底端设置有数个连接孔，转动环的顶端设置有数个螺纹孔，并且挡盘和转动环通过数个螺栓和螺纹孔的连接进行固定。
11.进一步的，盲孔的内部的顶部设置有圆柱槽，并且液压缸的顶端设置有转动盘，转动盘和圆柱槽进行配合。
12.进一步的，转动盘的顶端设置有推动球轴承。
13.进一步的，转动环的内侧表面设置有数个滑动槽，三个托块外侧的表面均设置有数个滑动块b，并且每个滑动块b分别设置于数个滑动槽的内部呈滑动配合。
14.进一步的，三个压板均呈圆弧状。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的加工中心换刀装置，具备以下有益效果：
17.该便于操作的加工中心换刀装置，通过每个固定块均匀的设置于托块的顶端，滑动块a位于通槽的内部呈滑动配合，液压缸设置有固定盘的底部，使得液压缸上升将托块顶起，并且滑动块a在通槽的内部进行滑动，使得该装置可以调节高度卡爪的高度，通过每个分别设置于三个托块顶部的固定块的顶端分别设置有压板，并且三个压板的顶端均设置有两个通孔b，三个压板均通过螺栓和螺母的连接与托块进行固定，使得压板和托块将固定块压紧，并且压板在安装和拆卸更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的等测示意图；
19.图2为本实用新型的前视示意图；
20.图3为本实用新型图1中所示卡爪的俯视示意图；
21.图4为本实用新型图1中所示固定盘和托块的前剖示意图；
22.图5为本实用新型图1中所示固定盘和托块的俯视示意图。
23.图中：1、液压缸；2、转动环；3、转动装置；4、卡爪；5、支撑柱；6、支撑块；7、滑动块a；8、固定块；9、托块；10、连接块；11、固定盘；12、压板；13、挡盘；14、推动球轴承；15、滑动块b；16、转动盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型的一种便于操作的加工中心换刀装置，包括换刀装置本体和液压缸1，换刀装置本体包括转动环2、转动装置3和数个卡爪4，并且转动环2的内侧底部设置有支撑柱5，支撑柱5的外侧设置有三个均匀排布的支撑块6，并且转动装置3安装于支撑块6的顶端，转动环2的内侧表面设置有数个通槽，每个通槽均于转动环2的内侧贯穿至转动环2的外侧，并且每个卡爪4均设置于转动环2的外侧，每个卡爪4内侧的端面均设置有滑动块a7，并且滑动块a7位于通槽的内部呈滑动配合，每个滑动块a7内侧的端面均设置有固定块8，并且两个相邻的支撑块6之间均设置有托块9，每个固定块8均匀的设置于托块9的顶端，并且三个托块9的底端均设置有连接块10，三个连接块10的底端设置有固定盘11，并
且固定盘11的底端设置有盲孔，液压缸1设置有固定盘11的底部，并与盲孔进行配合，三个托块9 的顶端均设置有两个通孔a，两个相邻通孔a之间设置有间隔，并且通孔a于托块9的顶端贯穿至托块9的底端，每个分别设置于三个托块9顶部的固定块8的顶端分别设置有压板12，并且三个压板12的顶端均设置有两个通孔b，两个相邻通孔b之间设置有间隔，通孔b于压板12的顶端贯穿至压板12的底端，三个压板12均通过螺栓和螺母的连接与托块9进行固定，液压缸1和外界的液压控制装置进行电连接，通过液压控制装置将液压缸1进行启动，使得液压缸1带动固定盘11进行移动，固定盘11通过三个连接块10分别带动三个托块9进行移动，压板12通过螺栓和螺母的连接将数个固定块8固定在托块9的顶端，压板12移动带动卡爪4进行移动，使得安装在卡爪4中的刀具进行提高，通过每个固定块8均匀的设置于托块9的顶端，液压缸1设置有固定盘11的底部，使该装置可以调节高度卡爪4的高度。
26.还需要说明的是，三个托块9的底端均设置有卡槽，并且三个连接块10 分别与三个卡槽进行配合，使得连接块10和托块9在安装时具有更好的导向效果，三个托块9的顶端均设置有三个凹槽，并且每个凹槽均与托块9的外侧呈开放状，每个固定块8分别和凹槽进行配合，使得压板12将固定块8固定的更加牢固和稳定，转动环2的顶端设置有挡盘13，并且挡盘13的底端设置有数个连接孔，转动环2的顶端设置有数个螺纹孔，并且挡盘13和转动环2通过数个螺栓和螺纹孔的连接进行固定，使得挡盘13可以防止滑动块a7滑出通槽的内部，盲孔的内部的顶部设置有圆柱槽，并且液压缸1的顶端设置有转动盘16，转动盘16和圆柱槽进行配合，使得液压缸1和固定盘11的连接不会限制转动环2的旋转，转动盘16的顶端设置有推动球轴承14，使得转动盘16在旋转时更加流畅，转动环2的内侧表面设置有数个滑动槽，三个托块9外侧的表面均设置有数个滑动块b15，并且每个滑动块b15分别设置于数个滑动槽的内部呈滑动配合，使得托块9在移动时更加的稳定，三个压板12 均呈圆弧状，使得三个压板12在安装时不会发生干涉。
27.综上所述，该便于操作的加工中心换刀装置，在使用时，先将液压缸1 和外界的液压控制装置进行电连接，通过液压控制装置将液压缸1进行启动，使得液压缸1带动固定盘11进行移动，固定盘11通过三个连接块10分别带动三个托块9进行移动，压板12通过螺栓和螺母的连接将数个固定块8固定在托块9的顶端，压板12移动带动卡爪4进行移动，使得安装在卡爪4中的刀具进行提高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。