1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具。
背景技术：
2.加工预扭叶片叶根端面圆弧及两侧倒角时，传统加工方式是三道工序需要三台设备来同时完成，需要进行三次定位装夹，操作繁琐，工作效率低，工作量大，同时也浪费设备资源。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有预扭叶片叶根端面圆弧及两侧倒角加工时，需要进行三次定位装夹，操作繁琐，工作效率低，工作量大，同时也浪费设备资源的问题，进而提出一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具。
4.本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：
5.一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具包括底板、叶片定位板、定位块压板、顶紧块、顶紧块压板、叶片压板和两个斜度定位块，两个斜度定位块并列设置在叶片的一侧，斜度定位块通过定位块压板固接在底板的上端面上，顶紧块设置在叶片的另一侧，顶紧块通过顶紧块压板固接在底板的上端面上，叶片压板压紧叶片的上部，叶片定位板可拆卸连接在底板的侧端面上。
6.本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
7.本实用新型一次装夹即可完成三道工序，减轻多台设备加工三道序的繁琐程度，可以大大减轻设备资源浪费，而且还降低了操作者的疲劳强度，减轻了工作量，同时提高了工作效率，产能方面提升很多，而且保证质量100％合格。
附图说明
8.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
9.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具包括底板1、叶片定位板2、定位块压板4、顶紧块5、顶紧块压板6、叶片压板7和两个斜度定位块3，两个斜度定位块3并列设置在叶片的一侧，斜度定位块3通过定位块压板4固接在底板1的上端面上，顶紧块5设置在叶片的另一侧，顶紧块5通过顶紧块压板6固接在底板1的上端面上，叶片压板7压紧叶片的上部，叶片定位板2可拆卸连接在底板1的侧端面上。
10.在装夹时，首先将底板1固定在机床回转台上，按照叶片两个角度选择合适的两个斜度定位块3，用定位块压板4将其固定在底板1上，将叶片放置在斜度定位块3的一侧，并靠
在斜度定位块3上，叶片定位板2抵在叶片的叶根部，然后用顶紧块5顶紧叶片，在用叶片压板7压紧叶片的上部，从而实现叶片的定位和锁紧。加工叶片端面时，端面垂直于工作台即可，加工两个45度倒角时候，就可以利用回转台转换角度进行加工。
11.具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述斜度定位块3的内侧端面倾斜设置，斜度定位块3内侧端面的斜度和与之相配合部分的叶片的斜度相同。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
12.具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述定位块压板4的两端分别压在斜度定位块3的上端，定位块压板4的中部插装有紧固螺栓8，紧固螺栓8的末端旋装在底板1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。
13.具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述顶紧块5设置在叶片另一侧靠近叶根的位置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
14.具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述叶片定位板2设置在底板1上靠近叶根一侧的侧端面上。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
15.具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述叶片定位板2通过紧定螺钉9与底板1的侧端面连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或五相同。
16.具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述顶紧块压板6的一端压在顶紧块5的上端，顶紧块压板6的另一端插装有定位螺栓10，定位螺栓10的末端旋装在底板1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
17.具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述叶片压板7的一端压在叶片的上端，叶片压板7的另一端插装有限位螺栓11，限位螺栓11的末端旋装在底板1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
19.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：它包括底板(1)、叶片定位板(2)、定位块压板(4)、顶紧块(5)、顶紧块压板(6)、叶片压板(7)和两个斜度定位块(3)，两个斜度定位块(3)并列设置在叶片的一侧，斜度定位块(3)通过定位块压板(4)固接在底板(1)的上端面上，顶紧块(5)设置在叶片的另一侧，顶紧块(5)通过顶紧块压板(6)固接在底板(1)的上端面上，叶片压板(7)压紧叶片的上部，叶片定位板(2)可拆卸连接在底板(1)的侧端面上。2.根据权利要求1所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述斜度定位块(3)的内侧端面倾斜设置，斜度定位块(3)内侧端面的斜度和与之相配合部分的叶片的斜度相同。3.根据权利要求1或2所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述定位块压板(4)的两端分别压在斜度定位块(3)的上端，定位块压板(4)的中部插装有紧固螺栓(8)，紧固螺栓(8)的末端旋装在底板(1)上。4.根据权利要求1所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述顶紧块(5)设置在叶片另一侧靠近叶根的位置。5.根据权利要求4所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述叶片定位板(2)设置在底板(1)上靠近叶根一侧的侧端面上。6.根据权利要求1或5所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述叶片定位板(2)通过紧定螺钉(9)与底板(1)的侧端面连接。7.根据权利要求1所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述顶紧块压板(6)的一端压在顶紧块(5)的上端，顶紧块压板(6)的另一端插装有定位螺栓(10)，定位螺栓(10)的末端旋装在底板(1)上。8.根据权利要求1所述一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，其特征在于：所述叶片压板(7)的一端压在叶片的上端，叶片压板(7)的另一端插装有限位螺栓(11)，限位螺栓(11)的末端旋装在底板(1)上。
技术总结
一种用于汽轮机预扭叶片叶根圆弧和倒角加工的夹具，它涉及汽轮机技术领域。本实用新型为解决现有预扭叶片叶根端面圆弧及两侧倒角加工时，需要进行三次定位装夹，操作繁琐，工作效率低，工作量大，同时也浪费设备资源的问题。本实用新型包括底板、叶片定位板、定位块压板、顶紧块、顶紧块压板、叶片压板和两个斜度定位块，两个斜度定位块并列设置在叶片的一侧，斜度定位块通过定位块压板固接在底板的上端面上，顶紧块设置在叶片的另一侧，顶紧块通过顶紧块压板固接在底板的上端面上，叶片压板压紧叶片的上部，叶片定位板可拆卸连接在底板的侧端面上。本实用新型用于叶片加工。本实用新型用于叶片加工。本实用新型用于叶片加工。
技术研发人员：王铁柱 杨铭宇 于嘉琳 孙永强 焦子虎 纪文龙 刘春雷 董志峰 田士祺 祁浩元 张辉 董立武 张义彬 王斌 孙慧敏 韩威 薛达 黄树文 常晓磊 霍德宝
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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