一种铝角码型材全自动切割锯的制作方法

技术特征：
1.一种铝角码型材全自动切割锯，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的切割装置(2)和设置在工作台(1)上驱动角码型材(8)移动的位移装置(3)，其特征在于：所述位移装置(3)包括设置在工作台(1)上的位移架(31)、设置在位移架(31)上用于夹持角码型材(8)的夹紧机构(4)和设置在工作台(1)上用于驱动位移架(31)移动的驱动组件(5)；所述夹紧机构(4)包括一对夹紧杆(41)，两个所述夹紧杆(41)呈x型铰接设置在位移架(31)上，两个所述夹紧杆(41)所在的转动面沿竖直方向布设，两个所述夹紧杆(41)靠近角码型材(8)的一端均设置有夹紧件(42)，所述位移架(31)上设置有控制两个夹紧杆(41)转动的控制组件(43)，所述控制组件(43)控制两个夹紧杆(41)转动，两个所述夹紧件(42)可夹紧或松开角码型材(8)；所述驱动组件(5)包括水平转动设置在工作台(1)上的螺杆(51)、平行于螺杆(51)固定在工作台(1)上的光杆(52)和固定在工作台(1)上与螺杆(51)同轴连接的驱动电机(53)，所述螺杆(51)沿角码型材(8)的长度方向布设，所述螺杆(51)螺纹穿过位移架(31)，所述光杆(52)滑动穿过位移架(31)。2.根据权利要求1所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述夹紧件(42)包括与夹紧杆(41)靠近角码型材(8)一端固定的固定杆(421)和与固定杆(421)背离夹紧杆(41)一端固定的固定块(422)，当两个所述夹紧件(42)处于夹紧角码型材(8)时，所述固定杆(421)沿竖直方向布设。3.根据权利要求2所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述固定杆(421)包括与夹紧板固定连接的固定套(4211)和与固定套(4211)螺纹连接的调节杆(4212)，所述固定块(422)固定在调节杆(4212)背离固定套(4211)的一端。4.根据权利要求3所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述固定块(422)与角码型材(8)相抵触的端面上设置有橡胶垫(423)。5.根据权利要求2所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述位移架(31)上设置有两对平行布设的夹紧杆(41)，所述控制组件(43)控制两对夹紧杆(41)同步转动。6.根据权利要求5所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述控制组件(43)包括两对控制杆(431)，一对所述控制杆(431)的一端分别与一对夹紧杆(41)背离夹紧件(42)的一端铰接，一对所述控制杆(431)的另一端相互铰接，两对所述控制杆(431)相互铰接的一端设置有连接两者的铰接杆(432)，所述位移架(31)上固定有水平布设的位移气缸(433)，所述位移气缸(433)的活塞杆与铰接杆(432)的中部垂直固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述工作台(1)上设置有两个用于分别罩设螺杆(51)和光杆(52)的防护罩(6)。8.根据权利要求1所述的一种铝角码型材全自动切割锯，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有用于承托角码型材(8)的承托架(7)，所述承托架(7)上转动连接有若干个导向辊(71)，所述导向辊(71)的转动轴线垂直于角码型材(8)的长度方向，若干个所述导向辊(71)沿角码型材(8)的长度方向间隔布设。

技术总结
本申请涉及一种铝角码型材全自动切割锯，包括工作台、切割装置和位移装置，位移装置包括位移架、夹紧机构和驱动组件；夹紧机构包括一对夹紧杆，两个夹紧杆呈X型铰接设置在位移架上，两个夹紧杆所在的转动面沿竖直方向布设，两个夹紧杆靠近角码型材的一端均设置有夹紧件，位移架上设置控制组件，控制组件控制两个夹紧杆转动，两个夹紧件可夹紧或松开角码型材；驱动组件包括水平转动设置在工作台上的螺杆、平行于螺杆固定在工作台上的光杆和固定在工作台上与螺杆同轴连接的驱动电机，螺杆沿角码型材的长度方向布设，螺杆螺纹穿过位移架，光杆滑动穿过位移架。本申请具有提高切割锯切割精度和角码生产质量的效果。割精度和角码生产质量的效果。割精度和角码生产质量的效果。


技术研发人员：王雅亮
受保护的技术使用者：河北阔朗建筑装饰有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/15