一种具有气体处理功能的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用涉及一种具有气体处理功能的焊接设备。


背景技术：

2.焊接设备的选用是制定焊接工艺的一项重要内容，涉及的因素很多，但应注意以下几个方面的因素，被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等，如果焊接结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可；如果焊接结构要求较高，并且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机，如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机；如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机，对于大批量结构形式和尺寸固定的焊接结构，可以选用专用焊机，不同的焊接设备，可以焊接同一焊件，这就要根据实际使用情况，选择较为合适的焊接设备。
3.根据目前现有技术，目前大多数的焊接设备在焊接过程中会产生非常多的烟气，从而导致师傅在工作过程中会吸入大量的废气，会严重的危害工人师傅的身体健康，另外对于产业来说，会产生大量的废气，会对大气造成污染，因此目前迫切的需要一种可以对焊接设备的烟气进行环保处理的装置。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有气体处理功能的焊接设备，本发明所要解决的技术问题是：在焊接过程中将焊接设备产生得烟气进行有效的处理，保证工人师傅健康安全，从而达到国家符合国家标准排气环保要求。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气体处理功能的焊接设备，包括工作架，所述工作架内腔设有支撑板，所述支撑板中间开设有缺口，所述工作架内腔底部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有工作台，所述工作台设置在缺口之间，所述工作台上方设有工作罩，所述工作架顶部设有过滤机构，所述过滤机构底部右侧壁下方连接有导管，所述导管远离过滤机构的两端均固定连接有第一导气管，两个所述第一导气管底部均固定连接有过滤盒，所述过滤盒内腔顶部设有滤芯，所述过滤盒内腔设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑盒，所述支撑盒上设有活性炭，所述过滤盒底部螺接有阻热网，所述工作架内腔顶部侧壁之间设有固定杆，所述固定杆底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿工作罩固定安转有固定块，所述固定块底部固定安装有焊枪，所述过滤机构的右侧壁上方固定安装有第二导气管，所述第二导气管远离过滤机构一端固定安装有抽气泵；
7.所述过滤机构包括集水盒、隔板和阻流板，所述集水盒内腔通过隔板分为上部空
间和下部空间，所述下部空间中间位置设有两块阻流板，所述下部空间通过阻流板分隔为左空间和右空间，所述隔板上位于左空间上方位置处设有斜孔，所述上部空间位于右空间顶部设有吸附材料。
8.如图1
‑
5所示，实施方式具体为：当残留的烟气进入过滤机构内部时，烟气会第一时间进入右空间,因为下部空间设有阻流板，并且左空间设有水溶液，因此阻流板将水溶液阻隔在左空间，在抽气泵的作用下烟气从水溶液中进行过滤，并且气体通过斜孔进入上部空间，由于上部空间设有沸石分子筛，因此可将烟气进行吸收，剩余的气体会随着第二导气管进入抽气泵，随之从排气管排出，至此整个气体处理过程完毕。
9.在一个优选地实施方式中，所述抽气泵右侧固定安装有排气管，可以顺利的将达标的烟气排出。
10.在一个优选地实施方式中，所述集水盒内腔设置的上部空间和下部空间均为密封设置，有利于抽气泵工作时的效率提升。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述阻流板分别垂直设置在隔板底部和集水盒内腔底部，可以对水溶液进行有效地阻隔。
12.在一个优选地实施方式中，所述所述吸附材料为沸石分子筛，对烟气进行进一步的吸收处理。
13.在一个优选地实施方式中，所述工作罩与工作架内腔之间设有支杆，可以将工作罩与工作架之间进行有效地固定。
14.在一个优选地实施方式中，所述工作架右部固定安装有控制开关，所述控制开关上设有第一开关和第二开关，所述第一开关控制第一气缸，所述第二开关控制第二气缸。
15.在一个优选地实施方式中，所述左空间内部设有水溶液，可以对烟气进行充分的过滤。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过设有过滤机构，有利于可以充分的将焊接过程中对焊件产生的有害的烟气及时的进行过滤以及吸收处理，并且过滤机构内设有水溶液和沸石分子筛，可以对烟气进行更进一步的过滤，使得排出的气体达到国家标准进行排放，此实用新型对比现有技术，结构简单，安全性能高，过滤效果好，吸收烟气效果明显，对于目前大对数的焊件产生的有害烟气都可以进行有效的吸收处理；
18.2、本实用新型通过设有过滤盒，有利于将烟气进行吸收处理，由于过滤盒内设有滤芯和活性炭，因此可简单的对烟气进行吸收，由于设有工作罩，可以有效地将烟气进行统一的收集，进而统一的进行处理，并且该实用新型设有第一气缸，可以调节焊件在焊接时的高度，方便对焊件的焊接。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
20.图2为本实用新型的图1中“a”处结构示意图。
21.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图4为本实用新型的过滤盒内部结构示意图。
23.图5为本实用新型的阻热网结构示意图。
24.附图标记为：1、工作架；2、支撑板；5、固定板；6、第一气缸；7、工作台；9、工作罩；10、导管；11、第一导气管；12、过滤盒；13、滤芯；14、支撑杆；15、支撑盒；16、阻热网；18、固定杆；19、第二气缸；20、固定块；21、焊枪；22、第二导气管；23、抽气泵；24、集水盒；25、隔板；26、阻流板；27、左空间；28、右空间；29、斜孔；30、支杆；31、控制开关；32、排气管。
具体实施方式
25.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
26.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
27.本实用新型提供了一种具有气体处理功能的焊接设备，包括工作架1，所述工作架1内腔设有支撑板2，所述支撑板2中间开设有缺口，所述工作架1内腔底部固定安装有固定板5，所述固定板5顶部固定安装有第一气缸6，所述第一气缸6的输出端固定连接有工作台7，所述工作台7设置在缺口之间，所述工作台7上方设有工作罩9，所述工作架1顶部设有过滤机构，所述过滤机构底部右侧壁下方连接有导管10，所述导管10远离过滤机构的两端均固定连接有第一导气管11，两个所述第一导气管11底部均固定连接有过滤盒12，所述过滤盒12内腔顶部设有滤芯13，所述过滤盒12内腔设有支撑杆14，所述支撑杆14上设有支撑盒15，所述支撑盒15上设有活性炭，所述过滤盒12底部螺接有阻热网16，所述工作架1内腔顶部侧壁之间设有固定杆18，所述固定杆18底部固定安装有第二气缸19，所述第二气缸19的输出端贯穿工作罩9固定安转有固定块20，所述固定块20底部固定安装有焊枪21，所述过滤机构的右侧壁上方固定安装有第二导气管22，所述第二导气管22远离过滤机构一端固定安装有抽气泵23；
28.所述过滤机构包括集水盒24、隔板25和阻流板26，所述集水盒24内腔通过隔板25分为上部空间和下部空间，所述下部空间中间位置设有两块阻流板26，所述下部空间通过阻流板26分隔为左空间27和右空间28，所述隔板25上位于左空间27上方位置处设有斜孔29，所述上部空间位于右空间28顶部设有吸附材料。
29.如图1
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5所示的，实施方式具体为：当进行工作时，将需焊接的焊件放置在工作台7上，然后通过第一开关控制第一气缸6，由于第一气缸6的输出端与工作台7固定连接，然后控制第二开关，由于第二气缸19的输出端与固定块20固定连接，固定块20底部与焊枪21固定连接，因此通过控制第二开关进而调节焊枪21与所需焊接的焊件之间的位置，进而对焊件进行焊接；
30.由于工作罩9设置在工作台7的上方，因此在焊接过程中的因为焊接产生的烟气会集中在工作罩9内部，然后打开抽气泵23，在抽气泵23的作用下，烟气会进入过滤盒12，由于
过滤盒12下部设有阻热网16，因此可以有效地防止焊接过程中产生的废渣进入过滤盒12内，并且过滤盒12内的通过支撑杆14设有支撑盒15，并且支撑盒15内设有活性炭，可以有效地将烟气进行吸收，并且过滤盒12内部设有滤芯13，可以进一步的将烟气进行过滤吸收，残留未吸收的烟气通过第一导气管11进入到导管10，并且导管10另一端与过滤机构连接，因此烟气进入过滤机构内部；
31.当残留的烟气进入过滤机构内部时，烟气会第一时间进入右空间28,因为下部空间设有阻流板26，并且左空间27设有水溶液，因此阻流板26将水溶液阻隔在左空间27，在抽气泵23的作用下烟气从水溶液中进行过滤，并且气体通过斜孔29进入上部空间，由于上部空间设有沸石分子筛，因此可将烟气进行吸收，剩余的气体会随着第二导气管22进入抽气泵23，随之从排气管32排出，至此整个气体处理过程完毕。
32.所述抽气泵23右侧固定安装有排气管32，可以顺利的将达标的烟气排出，所述集水盒24内腔设置的上部空间和下部空间均为密封设置，有利于抽气泵23工作时的效率提升，两个所述阻流板26分别垂直设置在隔板25底部和集水盒24内腔底部，可以对水溶液进行有效地阻隔，所述吸附材料为沸石分子筛，对烟气进行进一步的吸收处理，所述工作罩9与工作架1内腔之间设有支杆30，可以将工作罩9与工作架1之间进行有效地固定，所述工作架1右部固定安装有控制开关31，所述控制开关31上设有第一开关和第二开关，所述第一开关控制第一气缸6，所述第二开关控制第二气缸19，所述左空间27内部设有水溶液，可以对烟气进行充分的过滤。
33.本实用新型工作原理：因为设有过滤机构，因此可以充分的将焊接过程中对焊件产生的有害的烟气及时的进行过滤以及吸收处理，并且过滤机构内设有水溶液和沸石分子筛，可以对烟气进行更进一步的过滤，使得排出的气体达到国家标准进行排放，另外设有过滤盒12，有利于将烟气进行吸收处理，由于过滤盒12内设有滤芯13和活性炭，因此可简单的对烟气进行吸收，由于设有工作罩9，可以有效地将烟气进行统一的收集，进而统一的进行处理，并且该实用新型设有第一气缸6，可以调节焊件在焊接时的高度，方便对焊件的焊接。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。