一种琉璃瓦片印花装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种琉璃瓦片印花装置。


背景技术：

[0002]
琉璃瓦片是运用一些矿石原料，将其进行筛选粉碎后制成胚料，并进行成型后，对其进行高温烧制便能得到成型的琉璃瓦片，具有强度高，防水性好，且适应性好的优点。
[0003]
目前，人们在制作琉璃瓦片时，通常是将胚料放置在模具中，然后用工具对其进行压制，使其与模具接触，将模具上的印花印制在胚料上，由于会对胚料进行挤压，多余的胚料会从两边溢出，人们需要通过工具将其切除，之后将其取出即可，这样的制作方法需要人们手动将多余的胚料取出，较为不便，且效率较低。
[0004]
因此，亟需设计一种可以自动将多余的胚料进行切除，且能够降低工人的工作强度的琉璃瓦片印花装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术中存在不便将模具两边多余的胚料去除的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以自动将多余的胚料进行切除，且能够降低工人的工作强度的琉璃瓦片印花装置。
[0006]
本发明的技术方案是：一种琉璃瓦片印花装置，包括有：底板，所述底板顶部一侧对称固定连接有支杆；印花组件，所述印花组件设置在所述支杆顶端；修理组件，所述修理组件设置在所述底板顶部远离所述支杆的一侧。
[0007]
进一步的，印花组件包括有：印花模，所述印花模通过螺栓连接在所述支杆顶端；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述印花模一侧上部；限位杆，所述限位杆固定连接在所述第一转轴两端；压块，所述压块焊接在所述第一转轴上；把手，所述把手焊接在所述压块上部；固定杆，所述固定杆对称设置在所述印花模上部，所述固定杆均与对应的所述限位杆配合接触。
[0008]
进一步的，修理组件包括有：支撑架，所述支撑架固定连接在所述底板顶部一侧；滑动架，所述滑动架滑动式设置在所述支撑架下部；支撑杆，所述支撑杆对称安装在所述底板顶部一侧；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述支撑杆之间；转杆，所述转杆连接在所述第二转轴两端，两侧的所述转杆与所述滑动架滑动式连接；导向槽，所述两侧的所述支杆上部安装有所述导向槽；安装块，所述导向槽内均滑动式连接有所述安装块，所述安装块均与所述转杆滑动式连接；第一弹簧，所述安装块与所述支撑架之间对称连接有所述第一弹簧；空心套，所述空心套安装在所述底板顶部一侧；楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述空心套内，所述楔形块与所述滑动架配合接触；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述楔形块与所述空心套之间；弧形杆，所述弧形杆固定连接在所述压块上；支撑套，所述支撑套固定连接在所述支撑架一端；活动杆，所述活动杆滑动式设置在所述支撑套内，所述活动杆上部与所述弧形杆配合接触；连杆，所述连杆铰接连接在所述活动杆下部，所述连杆一端与
所述滑动架铰接连接；钢丝，所述安装块内侧均连接有所述钢丝。
[0009]
进一步的，还包括有：接触架，所述接触架滑动式设置在所述支撑架上；第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述接触架中部，所述第三弹簧上端与所述支撑架连接，所述第三弹簧下端与所述接触架连接，所述接触架下部与所述楔形块配合接触。
[0010]
进一步的，所述把手为l型。
[0011]
有益效果是：本发明达到了以自动将多余的胚料进行切除，且能够降低工人的工作强度的效果，通过弧形杆将活动杆向上抬起，从而通过连杆带动滑动架向左移动，并通过转杆带动安装块和钢丝向右移动，当印花完毕后，钢丝便会自动向左移动，将两侧多余的胚料进行去除，如此便能更加高效地进行琉璃瓦片印花。
附图说明
[0012]
图1为本发明的主视结构示意图。
[0013]
图2为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图3为本发明的第一种部分结构示意图。
[0015]
图4为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。
[0016]
附图标记中：1...底板，2...支杆，3...印花组件，301...印花模，302...第一转轴，303...限位杆，304...压块，305...把手，306...固定杆，4...修理组件，401...支撑架，402...滑动架，403...第二转轴，404...转杆，405...导向槽，406...安装块，407...第一弹簧，408...空心套，409...楔形块，410...第二弹簧，411...支撑杆，412...弧形杆，413...支撑套，414...活动杆，415...连杆，416...钢丝，5...接触架，6...第三弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0018]
实施例1一种琉璃瓦片印花装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、印花组件3和修理组件4，底板1顶部右侧对称固定连接有支杆2，支杆2顶端设有印花组件3，底板1顶部左侧设有修理组件4。
[0019]
印花组件3包括有印花模301、第一转轴302、限位杆303、压块304、把手305和固定杆306，支杆2顶端通过螺栓连接有印花模301，印花模301左部上侧转动式设有第一转轴302，第一转轴302前后两端均固定连接有限位杆303，第一转轴302上焊接有压块304，压块304上部焊接有把手305，印花模301上部前后对称设有固定杆306，固定杆306均与对应的限位杆303配合接触。
[0020]
修理组件4包括有支撑架401、滑动架402、第二转轴403、转杆404、导向槽405、安装块406、第一弹簧407、空心套408、楔形块409、第二弹簧410、支撑杆411、弧形杆412、支撑套413、活动杆414、连杆415和钢丝416，底板1顶部左侧固定连接有支撑架401，支撑架401下部滑动式设有滑动架402，底板1顶部左侧前后对称安装有支撑杆411，支撑杆411之间转动式设有第二转轴403，第二转轴403前后两端均连接有转杆404，两侧的转杆404与滑动架402右侧滑动式连接，前后两侧的支杆2上部安装有导向槽405，导向槽405内均滑动式连接有安装块406，安装块406与转杆404滑动式连接，安装块406内侧均连接有钢丝416，安装块406与支
撑架401之间上下对称连接有第一弹簧407，底板1顶部左侧安装有空心套408，空心套408内滑动式设有楔形块409，楔形块409与空心套408之间连接有第二弹簧410，楔形块409与滑动架402配合接触，压块304左部固定连接有弧形杆412，支撑架401左部固定连接有支撑套413，支撑套413内滑动式设有活动杆414，活动杆414上部与弧形杆412配合接触，活动杆414下部铰接连接有连杆415，连杆415右端与滑动架402铰接连接。
[0021]
当人们需要进行瓦片印花时可以使用本装置，首先将一块胚料放置在印花组件3上，然后用手将印花组件3盖在胚料上，使得胚料成型，之后通过印花组件3带动修理组件4运作，使得修理组件4对印花组件3两边的胚料进行切割，最后将成型的瓦片取出即可。
[0022]
当人们需要通过印花组件3对胚料进行印花时，首先将胚料放置在印花模301上，然后用手通过把手305将压块304向下压动，使得胚料与印花模301充分接触，由于印花模301上有花纹，故可以将这些花纹印在胚料上，印花完毕后将压块304向上复位，在这个过程中带动修理组件4对胚料两边进行修理，之后人们便能将其取出，压块304复位后会带动限位杆303复位，限位杆303与固定杆306接触，使得限位杆303和压块304不会过度转动。
[0023]
当人们需要通过修理组件4对胚料进行修理时，压块304向下移动时会带动弧形杆412向上移动，从而带动活动杆414向上移动，从而通过连杆415带动滑动架402向左移动，进而带动转杆404顺时针转动，由于安装块406可以在转杆404内滑动，故会带动安装块406和钢丝416向右移动，第一弹簧407被拉伸，滑动架402向左移动会与楔形块409接触，并将楔形块409向下推动，第二弹簧410被压缩，当楔形块409与滑动架402脱离时，在第二弹簧410的作用下，楔形块409会向上复位，如此当弧形杆412与活动杆414脱离时，由于滑动架402被楔形块409卡住，活动杆414便不会复位，之后人们用手按下楔形块409，在重力和第一弹簧407的作用下，活动杆414向下移动，并通过连杆415带动滑动架402向右移动复位，从而带动转杆404逆时针转动，进而带动安装块406和钢丝416向左移动复位，钢丝416便会将印花模301两边多余的胚料切除，随后打开压块304并将胚料取出即可。
[0024]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有接触架5和第三弹簧6，支撑架401上滑动式设有接触架5，接触架5中部套装有第三弹簧6，第三弹簧6上端与支撑架401连接，第三弹簧6下端与接触架5连接，接触架5下部与楔形块409配合接触。
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当人们向上抬起压块304时，会带动弧形杆412向下移动，并将接触架5向下推动，第三弹簧6被拉伸，接触架5向下移动会将楔形块409向下推动，使得楔形块409不再挡住滑动架402，如此便不需要人们手动将楔形块409向下推动。
[0026]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。