一种五金件冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种五金件冲压模具，属于五金件加工技术领域。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在生产加工的过程中经常需要通过冲压模具冲压成型，常见的五金件冲压模具一般不具有限位功能，难以对五金件的一侧限位，且常见的五金件冲压模具一般不具有回弹功能，在对五金件冲压成型后，难以将五金件从模具内弹出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的常见的五金件冲压模具一般不具有限位功能和回弹功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件冲压模具，包括底模、底板和模芯，所述底模底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板底端的一侧均通过螺栓分别与底板的两侧固定连接，所述底板顶端的两侧均固定设有回弹机构，所述底模两侧的内壁均通过滑槽滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定设有斜板，两个所述斜板的一侧分别与模芯的一侧固定连接，所述模芯底端的两侧分别与两个回弹机构的顶端固定连接，所述底模的底端开设有两个通孔，两个所述通孔分别与两个回弹机构滑动连接，所述底模的内部固定设有两个挡油板，所述底模一侧的顶部固定设有水平板，所述水平板的顶端通过两个导向槽滑动连接有限位机构，所述限位机构的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与底模一侧的顶部转动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述回弹机构均包括套管、导柱和弹簧，两个所述套管的顶端分别与模芯底端的两侧固定连接，两个所述套管分别与两个通孔滑动连接，两个所述套管的内部均滑动连接有导柱，两个所述导柱的表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个套管的底端搭接，两个所述导柱的底端分别与底板顶端的两侧固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括滑板、限位板和四个导向块，所述滑板与丝杆螺纹连接，所述滑板的顶端与限位板底端的一侧固定连接，所述滑板底端的两侧均固定设有两个导向块，四个所述导向块分别与两个导向槽滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板一侧的底部均固定设有固定板，两个所述固定板的顶端均开设有两个固定孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的另一端固定设有拧盘，所述拧盘的表面开设有若干个防滑凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平板底端的一侧固定设有两个肋板，两个所述肋板的一侧均与底模一侧的中部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种五金件冲压模具，通过将五金件的一侧与限位板的一侧贴合，限位板能够对五金件的一侧限位，通过转动丝杆，能够带动滑板水平移动，从而能够对限位板的位置进行调节，通过导向槽能够对滑板底端的四个导向块限位，从而能够对滑板导向，滑板不易转动；通过冲头底端的顶模对模芯施压时，模芯在下降的过程中能够压缩弹簧，对五金件冲压成型，顶模上升后，弹簧能够推动模芯复位，继而能够将五金件从底模内弹出，便于取出五金件，通过滑槽能够对滑块限位，模芯不易倾斜，通过滑槽往底模内部注入润滑油，两个挡油板能够阻挡润滑油，能够使润滑油与滑块完全接触，对滑块润滑，通过设置两个斜板，能够对润滑油导流，避免润滑油到达模芯。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型回弹机构的结构示意图；
13.图3为本实用新型限位机构的结构示意图。
14.图中：1、底模；2、支撑板；3、固定板；4、底板；5、滑槽；6、滑块；7、斜板；8、模芯；9、挡油板；10、回弹机构；101、套管；102、导柱；103、弹簧；11、水平板；12、导向槽；13、限位机构；131、滑板；132、限位板；133、导向块；14、丝杆；15、拧盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种五金件冲压模具，包括底模1、底板4和模芯8，底模1底端的两侧均固定设有支撑板2，两个支撑板2底端的一侧均通过螺栓分别与底板4的两侧固定连接，底板4顶端的两侧均固定设有回弹机构10，底模1两侧的内壁均通过滑槽5滑动连接有滑块6，两个滑块6的一侧均固定设有斜板7，两个斜板7的一侧分别与模芯8的一侧固定连接，模芯8底端的两侧分别与两个回弹机构10的顶端固定连接，底模1的底端开设有两个通孔，两个通孔分别与两个回弹机构10滑动连接，底模1的内部固定设有两个挡油板9，底模1一侧的顶部固定设有水平板11，水平板11的顶端通过两个导向槽12滑动连接有限位机构13，限位机构13的中部螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端与底模1一侧的顶部转动连接。
17.优选的，两个回弹机构10均包括套管101、导柱102和弹簧103，两个套管101的顶端分别与模芯8底端的两侧固定连接，两个套管101分别与两个通孔滑动连接，两个套管101的内部均滑动连接有导柱102，两个导柱102的表面均套设有弹簧103，两个弹簧103的顶端分别与两个套管101的底端搭接，两个导柱102的底端分别与底板4顶端的两侧固定连接，通过冲头底端的顶模对模芯8施压时，模芯8在下降的过程中能够压缩弹簧103，对五金件冲压成型，顶模上升后，弹簧103能够推动模芯8复位，继而能够将五金件从底模1内弹出，便于取出五金件，通过滑槽5能够对滑块6限位，模芯8不易倾斜，通过滑槽5往底模1内部注入润滑油，
两个挡油板9能够阻挡润滑油，能够使润滑油与滑块6完全接触，对滑块6润滑，通过设置两个斜板7，能够对润滑油导流，避免润滑油到达模芯8；限位机构13包括滑板131、限位板132和四个导向块133，滑板131与丝杆14螺纹连接，滑板131的顶端与限位板132底端的一侧固定连接，滑板131底端的两侧均固定设有两个导向块133，四个导向块133分别与两个导向槽12滑动连接，通过导向槽12能够对滑板131底端的四个导向块133限位，从而能够对滑板131导向，通过限位板132能够对五金件的一侧限位；两个支撑板2一侧的底部均固定设有固定板3，两个固定板3的顶端均开设有两个固定孔，通过固定孔便于对支撑板2固定；丝杆14的另一端固定设有拧盘15，拧盘15的表面开设有若干个防滑凹槽，通过拧盘15便于转动丝杆14；水平板11底端的一侧固定设有两个肋板，两个肋板的一侧均与底模1一侧的中部固定连接，提高了水平板11的牢固性。
18.具体使用时，本实用新型一种五金件冲压模具，首先将五金件放置于模芯上8，然后将五金件的一侧与限位板132的一侧贴合，限位板132能够对五金件的一侧限位，需要调节限位板132的位置时，通过拧盘15转动丝杆14，丝杆14能够带动滑板131水平移动，即可对限位板132的位置进行调节，导向槽12能够对滑板131底端的四个导向块133限位，滑板131不易转动，最后通过冲头底端的顶模对模芯8施压，模芯8在下降的过程中能够压缩弹簧103，对五金件冲压成型，顶模上升后，弹簧103能够推动模芯8复位，继而能够将冲压成型的五金件从底模1内弹出，方便取出五金件，滑槽5能够对滑块6限位，模芯8不易倾斜，通过滑槽5往底模1内部注入润滑油，两个挡油板9能够阻挡润滑油，能够使润滑油与滑块6完全接触，对滑块6润滑，两个斜板7能够对润滑油导流，避免润滑油到达模芯8。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。