一种手持式激光焊接枪的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种手持式激光焊接枪。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，在激光焊接过程中，不光由于枪体内部有高能激光束通过导致枪体发热，而且在熔池上方等离子体/金属蒸汽云在激光直接照射和熔池辐射作用下，其中心温度将高达5000k以上，在熔池上表面空间形成温度较高的梯度场，并且熔池飞溅物也携带有大量热能，这些因素都会导致枪体温度升高，因此当其在长时间工作下，激光所产生的高温则会影响其内部光路镜片的寿命，甚至危及操作者的生命安全。
3.此外，目前市面上的激光焊接枪结构复杂，组成部件过多，这对于各部件的生产精度要求大大的提高，这不光造成生产出来的零部件组装完成后各部分之间存在一定的偏量误差而导致产品不良率升高，而且还会导致生产加工的材料成本、人工成本以及时间成本都会极大地增加，不利于企业的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手持式激光焊接枪,该手持式激光焊接枪可以很好地解决上述问题。
5.为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种手持式激光焊接枪，包括焊接枪本体，所述焊接枪本体具有枪头部和手持部以及连接所述手持部和所述枪头部的连接部；所述焊接枪本体内设有自所述手持部贯穿至所述枪头部的光路通道，所述连接部上设有进水口和出水口，所述连接部上对应所述进水口和所述出水口设有运水通道，所述枪头部上设有将所述进水口和所述出水口分别对应的所述运水通道连通的回水通道，所述进水口和所述出水口分别对应的所述运水通道和所述回水通道构成循环水冷通道，所述手持部内设有贯穿其两端的走线槽，所述进水口和所述出水口均正对所述走线槽。
7.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述手持部由准直镜接头，和套设在所述准直镜接头外部的护罩组成；所述准直镜接头与所述护罩之间具有空隙，所述空隙形成所述走线槽。
8.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述空隙内设有温度传感器。
9.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述连接部上设有安装所述手持部的安装位，所述手持部可拆卸设置在所述安装位上，所述连接部上对应所述枪头部设有安装台，所述枪头部可拆卸设置在所述安装台的顶面上。
10.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述回水通道的入口和出口均位于所述枪头部朝向所述安装台的一侧壁上，所述连接部上设有两个分别与所述进水口和所述出水口连通的进水槽和回水槽，所述进水槽远离所述进水口的一端的底面上设有连通至所述安装台的顶面的第一通道，所述回水槽远离所述出水口的一端的底面上设有连通至所述安装台的顶面的第二通道，所述连接部上设有密封所述进水槽和所述回水槽的密封盖板，装配到位时，所述回水通道的入口和出口分别与所述第一通道和所述第二通道导通；所述进水槽、所述回水槽、所述第一通道和所述第二通道共同构成所述运水通道。
11.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述连接部上设有连通其内部的光路通道的操作窗，所述连接部上环绕所述操作窗成型有与所述密封盖板的形状适配的沉孔，所述进水槽和所述回水槽均位于所述沉孔的底面上。
12.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述焊接枪本体由金属热良导体材质制成。
13.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述连接部上设有开关按钮和显示加工参数的显示器。
14.本实用新型所述的手持式激光焊接枪，其中，所述枪头部由固定座和喷气嘴组成，所述喷气嘴的末端设有缺口，所述缺口设有两个且彼此相对设置。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开一种手持式激光焊接枪，整体结构简单，大大降低了个零部件的制造成本，由于实现激光焊接对于精度的要求高，即使小量的误差也会导致整个装置不能正常工作，严重者还会导致产品报废亦或伤及测试人员，而本实用新型整体结构简单避免了大量的零部件组装造成的偏量误差导致不良品率居高不下，同时使得工人在组装拆卸的时候方便快捷，此外设计符合人体工程学，使得操作人员在操作的时候方便舒适，工作时，通过运水通道和回水通道构成内部循环水冷结构，可快速对焊接枪本体进行冷却，及时保护内部零部件避免被高温烘烤，延长了焊接枪的使用寿命，而且提高了操作者的使用舒适度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
17.图1是本实用新型手持式激光焊接枪的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型手持式激光焊接枪的结构爆炸图。
19.图3是本实用新型手持式激光焊接枪的连接部的仰视图。
20.图4是本实用新型手持式激光焊接枪的结构呈爆炸状态的其他视角图。
21.图5是本实用新型手持式激光焊接枪的结构呈爆炸状态的其他视角图。
22.图6是本实用新型手持式激光焊接枪的结构枪头部的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.本实用新型较佳实施例的手持式激光焊接枪，如图1
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6所示，包括焊接枪本体1，焊接枪本体1具有枪头部2和手持部3以及连接手持部3和枪头部2的连接部4；焊接枪本体1内设有自手持部3贯穿至枪头部2的光路通道5以供激光光束通过，连接部4上设有进水口6和出水口7用以连接外部冷却循环管道，连接部4上对应进水口6和出水口7设有运水通道8，优选的，运水通道8设置两个且二者不相通，另外，为了进一步加快冷却降温速度，运水通道8沿着光路通道5开设以延长冷却时间，枪头部2上设有将进水口6和出水口7分别对应的运水通道8连通的回水通道9，该回水通道9沿着光路通道5布置，回水通道9一般呈u形或者c形等具有两个端部开口的迂回腔体结构，进水口6和出水口7分别对应的运水通道8和回水通道9共同构成循环水冷通道，手持部3内设有贯穿其两端的走线槽10，进水口6和出水口7均正对走线槽10，以方便布置连接线路和外部冷却循环管道，本实用新型公开一种手持式激光焊接枪，整体结构简单，通过部分开孔开槽的设置方式不需要过多的密封组件保证密封问题，相比较完全开孔形成冷却通道以及在焊接枪本体1上加设具有专门冷却通道的冷却底座的方式具有寿命高，组装拆卸快速和加工方便等优势，大大降低了各零部件制造的成本，而且，由于实现激光焊接对于精度的要求高，即使小量的误差也会导致整个装置不能正常工作，严重者还会导致产品报废亦或伤及测试人员，而本实用新型整体结构简单进而避免了大量的零部件组装造成的偏量误差导致不良品率居高不下，同时使得工人在组装拆卸的时候方便快捷，此外设计符合人体工程学，使得操作人员在操作的时候方便舒适，工作时，通过运水通道8和回水通道9构成内部循环水冷结构，可快速对焊接枪本体1进行冷却，及时保护内部零部件避免被高温烘烤，延长了焊接枪的使用寿命，而且提高了操作者的使用舒适度。
25.优选的，手持部3由准直镜接头11，和套设在准直镜接头11外部的护罩12组成，准直镜接头11可通过入射激光光束；准直镜接头11与护罩12之间具有空隙13，空隙13形成走线槽10，一方面方便布局走线，另一方面通过空隙13形成热量隔离层，减少通过热传递方式传递到护罩12上的热量，避免护罩12发烫，进而方便操作人员握持。
26.优选的，空隙13内设有温度传感器(图未示)，可将传感器通过连接线与控制台(图未示)连接，进而避免手持部3的温度过高，当温度过高时方便操作员及时采取相应的应急措施，或者通过控制台直接将焊接枪本体1停机，以防止手持部3内的准直镜片组件受损。
27.优选的，连接部4上设有安装手持部3的安装位14，手持部3可拆卸设置在安装位14上，连接部4上对应枪头部2设有安装台15，枪头部2可拆卸设置在安装台15的顶面上，以方便组装拆卸。
28.优选的，回水通道9的入口91和出口92均位于枪头部2朝向安装台15的一侧壁上，实际生产过程中，为了方便加工方便的同时顾及冷暖却效果的优良，在枪头部2朝向安装台15的一侧壁上开设两个具有一定深度的凹槽16，进一步在枪头部2的其他侧壁上开设两个分别与该两个凹槽16交叉连通的通孔17，此时，可将两个通孔17通过连接管道连通进而形成回水通道9，进一步与运水通道8组成一个循环水冷通道，也可分别将两个通孔17对应的凹槽16和运水通道8单独形一个冷却回路，进而形成两个循环水冷通道，在此亦将出水口7
也作为进水端，而将两个通孔17作为出水端，实际焊接加工的时候可根据不同功率的激光的发热量不同加以选择不同的布置方式，前者适合发热量小不需要快速降温的情况，以节省冷却水的重新降温所需的能量，而后者适合功率大、发热量多的情况，通过双循环水冷通道对焊接枪本体1进行快速冷却，以保证焊接枪本体1的正常运行为主，避免延误生产加工的进程；连接部4上设有两个分别与进水口6和出水口7连通的进水槽18和回水槽19，进水槽18远离进水口6的一端的底面上设有连通至安装台15的顶面的第一通道20，回水槽19远离出水口7的一端的底面上设有连通至安装台15的顶面的第二通道21，连接部4上设有密封进水槽18和回水槽19的密封盖板22，装配到位时，回水通道9的入口91和出口92分别与第一通道20和第二通道21导通，同时可配置密封环保证密封要求；进水槽18、回水槽19、第一通道20和第二通道21共同构成运水通道8，通过开槽的方式成型运水通道8可大大降低加工的难度。
29.优选的，连接部4上设有连通其内部的光路通道5的操作窗23，具体的，操作窗2位于连接部4的左侧壁上，由于本焊接枪本体1具有光束光斑的调节功能，因此在连接部4的内部嵌设有多个可以活动的反射镜片101和多个固定的反射镜片102，以及带动可活动的反射镜片运动的驱动电机103，为此，开设操作窗23方不光方便了内部的光路通道5加工成型，而且还方便组装和拆卸工作的进行，连接部4上环绕操作窗23成型有与密封盖板22的形状适配的沉孔24，进水槽18和回水槽19均位于沉孔24的底面上，在遇到需要拆卸维修的时候，不需要将整个焊接枪本体1都拆卸开，通过将密封盖板22拆开便可观察内部光路通道5上的零部件的情况，方便快捷，而且通过一个密封件，亦密封盖板22便可将操作窗23、进水槽18和回水槽19同时密封，一举多得，节省了多余的密封零部件的设置。
30.优选的，焊接枪本体1由金属热良导体材质制成，具体可采用铝合金板材或者不锈钢板材，但是考虑成本和重量的问题，一般选择铝合金材质，而连接部4可以单独用一块铝合金板材通过车床加工出来，整体性效果好，相比较通过铸模加工或者冲压加工，再通过焊接或者螺丝紧固成型方式，更利于成本的控制，稳定性也更强，不存在长久使用后出现焊缝开裂或者螺丝松动等情况。
31.优选的，连接部4上设有开关按钮25和显示加工参数的显示器26，具体的，按钮位于连接部4的前侧，显示器26位于连接部的后侧，以方便操作人员观察和操作同步进行，不必在控制台和焊接工位之间来回跑动。
32.优选的，枪头部2由固定座201和喷气嘴202组成，进而可实现同轴吹气，通过喷气嘴202时时喷射惰性保护气体避免焊接处因为高温发生氧化，喷气嘴202的末端设有缺口27，缺口27设有两个且彼此相对设置，进而使得气流喷出的时候有部分从喷气嘴的两侧喷出以形成风墙将浮尘和高温铁渣挡住。
33.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。