一种能够修复冰雕失误的装置的制作方法

本发明涉及机器雕刻相关领域，尤其是一种能够修复冰雕失误的装置。

背景技术：

冰雕出现失误时可通过加水使冰雕得到修补后重新雕刻得到修复，目前，大多数冰雕都是通过人工手动加水再雕刻得到修复的，这使得冰雕的修复效率很低，并且在等待加水处结冰时无法第一时间就发现，使得冰雕的修复在等待时浪费了很多的时间，降低了冰雕修复的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够修复冰雕失误的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种能够修复冰雕失误的装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向下的刀具转子腔，所述刀具转子腔内圆面连通设有以所述刀具转子腔为中心环形设置的环形腔，所述刀具转子腔右侧设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔上侧设有位于所述刀具转子腔右侧的制冰复位腔，所述齿轮传动腔下侧设有位于所述刀具转子腔右侧的棘轮腔，所述棘轮腔右侧连通设有棘爪腔，所述棘轮腔下侧设有位于所述刀具转子腔右侧的开口向下的套筒升降腔，所述套筒升降腔右侧设有储水腔，所述储水腔左侧连通设有另一端开口向下的流水腔，所述流水腔上侧连通设有位于所述储水腔右侧的挡水腔，所述刀具转子腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述刀具转子腔内的主轴，所述主轴下侧末端固定连接有刀具转子，所述刀具转子内设有开口向下的刀具升降腔，所述刀具升降腔上侧设有控制线轮腔，所述控制线轮腔上侧设有刀具复位腔，初始状态下，所述刀具升降腔右侧设有开口向右且与所述环形腔正对的刀具控制腔，所述刀具升降腔内滑动配合连接有雕刻刀具，所述雕刻刀具内设有开口向上的刀具螺纹内腔，所述刀具螺纹内腔内螺纹配合连接有向上延伸贯穿所述控制线轮腔至所述刀具复位腔内的刀具螺纹轴，所述刀具螺纹轴上固定连接有位于所述控制线轮腔内的控制，所述控制上缠绕有刀具控制拉绳，所述刀具螺纹轴上端面与所述刀具复位腔上端壁间固定连接有刀具复位扭簧，所述刀具控制腔内滑动配合连接有刀具控制块，所述刀具控制块左端面与所述刀具控制腔左端壁间固定连接有刀具控制弹簧，所述刀具控制拉绳另一端固定连接在所述刀具控制块左端面上，所述环形腔下端壁上固定连接有环形电磁铁。

在上述技术方案基础上，所述齿轮传动腔上端壁内固定连接有电机，所述电机下端面上固定连接有向下延伸至所述齿轮传动腔内的电机轴，所述电机轴下侧末端固定连接有主动齿轮，所述齿轮传动腔上端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述齿轮传动腔和所述棘轮腔至所述套筒升降腔内且向上延伸至所述制冰复位腔内的制冰螺纹轴，所述制冰螺纹轴上端面与所述制冰复位腔上端壁间固定连接有制冰复位扭簧，所述制冰螺纹轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内且与所述主动齿轮啮合的传动齿轮，所述制冰螺纹轴上固定连接有位于所述棘轮腔内的棘轮，所述棘爪腔内滑动配合连接有棘爪块，所述棘爪块左侧设有开口向左的棘爪块内腔，所述棘爪块内腔上下端壁间转动配合连接有棘爪轴，所述棘爪轴上固定连接有能够与所述棘轮抵接的棘爪，所述棘爪腔右端壁上固定连接有棘爪电磁铁，所述棘爪块右端面与所述棘爪电磁铁左端面间固定连接有棘爪块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述套筒升降腔左端壁上固定连接有固定齿条，所述套筒升降腔右端壁上滑动配合连接有制冰螺纹套筒，所述制冰螺纹套筒内设有开口向上的制冰套筒内腔，所述制冰套筒内腔左侧设有开口向左的风扇动力腔，所述制冰螺纹套筒下端面固定连接有连接块，所述连接块左端面固定连接有注水块，所述连接块内设有向左延伸至所述注水块内的传动带轮腔，所述风扇动力腔前后端壁间转动配合连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有与所述固定齿条啮合的动力齿轮，所述动力轴上固定连接有位于所述动力齿轮前侧的主动锥齿轮，所述传动带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述风扇动力腔内的动力传递轴，所述动力传递轴上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述注水块内设有上下贯通的注水腔，所述雕刻刀具下侧末端位于所述注水腔内，所述注水腔右侧设有开口向下的触发腔，所述触发腔右侧设有开口向下的吹屑腔，所述吹屑腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述传动带轮腔内且向下延伸至所述吹屑腔内的风扇轴，所述风扇轴下侧末端固定连接有风扇，所述风扇轴与所述动力传递轴间动力配合连接有位于所述传动带轮腔内的动力传动皮带，所述触发腔内滑动配合连接有触发块，所述触发块上端面与所述触发腔上端壁间固定连接有触发弹簧，所述触发腔上端壁上固定连接有触发开关，所述注水腔左端壁上固定连接有固定块，所述固定块下端面上固定连接有棘爪控制开关，所述注水腔左端壁上滑动配合连接有位于所述固定块下侧的棘爪控制板，所述棘爪控制板上端面与所述固定块下端面间固定连接有棘爪控制弹簧。

在上述技术方案基础上，所述注水腔右侧连通设有向右延伸贯通所述连接块的通水腔，所述连接块右端面上固定连接有与所述通水腔对应的波纹管，所述波纹管另一端与所述流水腔对应，所述流水腔内固定连接有位于所述挡水腔左侧的水泵，所述挡水腔内滑动配合连接有能够与所述流水腔下端面抵接的挡水块，所述挡水腔上端壁上固定连接有挡水电磁铁，所述挡水电磁铁下端面与所述挡水块上端面间固定连接有挡水弹簧。

本发明的有益效果：本装置通过在雕刻刀下侧安装注水块，使注水块能够在雕刻失误使对失误处进行注水修补，避免了以往需要将冰雕取下再注水的进行修补的繁琐过程，提高了雕刻效率，并通过刀具螺纹套筒使刀具在注水时能够进行升降，避免刀具遇水结冰，保护刀具，并通过棘爪控制板检测水是否已经结冰，使刀具能在失误处结冰完得到修补后就进行重新雕刻，避免等待时浪费时间，提高了修复效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能够修复冰雕失误的装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

图6是图1中e的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种能够修复冰雕失误的装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向下的刀具转子腔24，所述刀具转子腔24内圆面连通设有以所述刀具转子腔24为中心环形设置的环形腔31，所述刀具转子腔24右侧设有齿轮传动腔11，所述齿轮传动腔11上侧设有位于所述刀具转子腔24右侧的制冰复位腔15，所述齿轮传动腔11下侧设有位于所述刀具转子腔24右侧的棘轮腔77，所述棘轮腔77右侧连通设有棘爪腔71，所述棘轮腔77下侧设有位于所述刀具转子腔24右侧的开口向下的套筒升降腔38，所述套筒升降腔38右侧设有储水腔46，所述储水腔46左侧连通设有另一端开口向下的流水腔41，所述流水腔41上侧连通设有位于所述储水腔46右侧的挡水腔44，所述刀具转子腔24上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述刀具转子腔24内的主轴22，所述主轴22下侧末端固定连接有刀具转子23，所述刀具转子23内设有开口向下的刀具升降腔33，所述刀具升降腔33上侧设有控制线轮腔28，所述控制线轮腔28上侧设有刀具复位腔26，初始状态下，所述刀具升降腔33右侧设有开口向右且与所述环形腔31正对的刀具控制腔19，所述刀具升降腔33内滑动配合连接有雕刻刀具34，所述雕刻刀具34内设有开口向上的刀具螺纹内腔35，所述刀具螺纹内腔35内螺纹配合连接有向上延伸贯穿所述控制线轮腔28至所述刀具复位腔26内的刀具螺纹轴27，所述刀具螺纹轴27上固定连接有位于所述控制线轮腔28内的控制29，所述控制29上缠绕有刀具控制拉绳30，所述刀具螺纹轴27上端面与所述刀具复位腔26上端壁间固定连接有刀具复位扭簧25，所述刀具控制腔19内滑动配合连接有刀具控制块20，所述刀具控制块20左端面与所述刀具控制腔19左端壁间固定连接有刀具控制弹簧21，所述刀具控制拉绳30另一端固定连接在所述刀具控制块20左端面上，所述环形腔31下端壁上固定连接有环形电磁铁32。

另外，在一个实施例中，所述齿轮传动腔11上端壁内固定连接有电机14，所述电机14下端面上固定连接有向下延伸至所述齿轮传动腔11内的电机轴13，所述电机轴13下侧末端固定连接有主动齿轮12，所述齿轮传动腔11上端壁内转动配合连接有向下延伸贯穿所述齿轮传动腔11和所述棘轮腔77至所述套筒升降腔38内且向上延伸至所述制冰复位腔15内的制冰螺纹轴17，所述制冰螺纹轴17上端面与所述制冰复位腔15上端壁间固定连接有制冰复位扭簧16，所述制冰螺纹轴17上固定连接有位于所述齿轮传动腔11内且与所述主动齿轮12啮合的传动齿轮18，所述制冰螺纹轴17上固定连接有位于所述棘轮腔77内的棘轮76，所述棘爪腔71内滑动配合连接有棘爪块72，所述棘爪块72左侧设有开口向左的棘爪块内腔74，所述棘爪块内腔74上下端壁间转动配合连接有棘爪轴73，所述棘爪轴73上固定连接有能够与所述棘轮76抵接的棘爪75，所述棘爪腔71右端壁上固定连接有棘爪电磁铁47，所述棘爪块72右端面与所述棘爪电磁铁47左端面间固定连接有棘爪块弹簧70。

另外，在一个实施例中，所述套筒升降腔38左端壁上固定连接有固定齿条36，所述套筒升降腔38右端壁上滑动配合连接有制冰螺纹套筒56，所述制冰螺纹套筒56内设有开口向上的制冰套筒内腔37，所述制冰套筒内腔37左侧设有开口向左的风扇动力腔52，所述制冰螺纹套筒56下端面固定连接有连接块57，所述连接块57左端面固定连接有注水块63，所述连接块57内设有向左延伸至所述注水块63内的传动带轮腔58，所述风扇动力腔52前后端壁间转动配合连接有动力轴55，所述动力轴55上固定连接有与所述固定齿条36啮合的动力齿轮54，所述动力轴55上固定连接有位于所述动力齿轮54前侧的主动锥齿轮53，所述传动带轮腔58上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述风扇动力腔52内的动力传递轴60，所述动力传递轴60上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮53啮合的从动锥齿轮51。

另外，在一个实施例中，所述注水块63内设有上下贯通的注水腔78，所述雕刻刀具34下侧末端位于所述注水腔78内，所述注水腔78右侧设有开口向下的触发腔65，所述触发腔65右侧设有开口向下的吹屑腔68，所述吹屑腔68上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述传动带轮腔58内且向下延伸至所述吹屑腔68内的风扇轴62，所述风扇轴62下侧末端固定连接有风扇69，所述风扇轴62与所述动力传递轴60间动力配合连接有位于所述传动带轮腔58内的动力传动皮带59，所述触发腔65内滑动配合连接有触发块67，所述触发块67上端面与所述触发腔65上端壁间固定连接有触发弹簧66，所述触发腔65上端壁上固定连接有触发开关64，所述注水腔78左端壁上固定连接有固定块48，所述固定块48下端面上固定连接有棘爪控制开关49，所述注水腔78左端壁上滑动配合连接有位于所述固定块48下侧的棘爪控制板79，所述棘爪控制板79上端面与所述固定块48下端面间固定连接有棘爪控制弹簧50。

另外，在一个实施例中，所述注水腔78右侧连通设有向右延伸贯通所述连接块57的通水腔61，所述连接块57右端面上固定连接有与所述通水腔61对应的波纹管39，所述波纹管39另一端与所述流水腔41对应，所述流水腔41内固定连接有位于所述挡水腔44左侧的水泵40，所述挡水腔44内滑动配合连接有能够与所述流水腔41下端面抵接的挡水块42，所述挡水腔44上端壁上固定连接有挡水电磁铁45，所述挡水电磁铁45下端面与所述挡水块42上端面间固定连接有挡水弹簧43。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，环形电磁铁32未启动，刀具控制弹簧21处于放松状态，刀具控制块20位于刀具控制腔19内左侧，刀具控制拉绳30处于放松状态，刀具复位扭簧25处于放松状态，制冰复位扭簧16处于放松状态，棘爪块弹簧70处于放松状态，棘爪电磁铁47处于未启动状态，棘爪75与棘轮76抵接，注水块63上端面与主箱体10下端面抵接，触发弹簧66处于放松状态，触发开关64未与触发开关64抵接，水泵40未启动，挡水块42与流水腔41下端壁抵接，挡水弹簧43处于放松状态，挡水电磁铁45未启动，棘爪控制弹簧50处于放松状态,棘爪控制板79未与棘爪控制开关49抵接。

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，主轴22带动主箱体10在雕刻失误的位置停下，启动环形电磁铁32和电机14，环形电磁铁32启动后，是环形电磁铁32与刀具控制块20间产生吸力，使刀具控制块20在环形电磁铁32与刀具控制块20间吸力的作用下克服刀具控制弹簧21的拉力向外运动，使刀具控制拉绳30拉紧，使控制29带动刀具螺纹轴27克服刀具复位扭簧25的弹力正转，使得雕刻刀具34向上运动至雕刻刀具34完全进入刀具升降腔33内；

而电机14启动后，电机14带动电机轴13转动，使电机轴13通过主动齿轮12带动传动齿轮18转动，使传动齿轮18带动制冰螺纹轴17克服制冰复位扭簧16的弹力正转，使得套筒升降腔38带动连接块57和注水块63向下运动，也使得套筒升降腔38带动动力齿轮54向下运动，因为动力齿轮54与固定齿条36啮合，使动力齿轮54发生转动，使动力齿轮54通过动力轴55带动主动锥齿轮53转动，而主动锥齿轮53通过从动锥齿轮51带动动力传递轴60转动，使动力传递轴60通过动力传动皮带59带动风扇轴62转动，使风扇轴62带动风扇69转动，使得风扇69将注水块63下侧的碎冰屑清理干净，为接下来制冰修复做准备；

当注水块63向下运动至注水块63下端面与冰雕上端面抵接时，触发块67在冰雕的支持力的作用下克服触发弹簧66的推力向上运动，使触发块67上端面与触发开关64抵接，使触发开关64发出信号控制电机14关闭、水泵40定时启动和挡水电磁铁45定时启动；

当电机14关闭时，电机轴13带动主动齿轮12停止转动，使得传动齿轮18因失去动力而停止转动，使得制冰螺纹轴17因失去动力而停止转动，而棘爪75与棘轮76抵接，使得棘爪75限制住棘轮76的转动，使棘轮76不会发生反转，从而使制冰螺纹轴17不会在制冰复位扭簧16的扭转弹力作用下发生反转，而此时电机轴13可与电机14间发生转动；

同时，挡水电磁铁45启动使挡水电磁铁45与挡水块42间产生吸力，使挡水块42在挡水电磁铁45与挡水块42间拉力的作用下克服挡水弹簧43的推力向上运动，使流水腔41打开，挡水电磁铁45中的制冰水通过流水腔41在水泵40的作用下通过波纹管39和通水腔61流入到注水腔78内，当注水腔78内制冰水的液面即将接触到棘爪控制板79的下端面时，水泵40和挡水电磁铁45关闭，因失去挡水电磁铁45与挡水块42间的吸力，使挡水块42在挡水弹簧43的推力作用下向下运动，使挡水块42与流水腔41下端面抵接，使流水腔41关闭，使得制冰水不再通过水泵40从流水腔41中注入到注水腔78内；

在冰雕的低温环境下，注水腔78内的制冰水很快凝结成冰，从而对雕刻失误的位置进行修补，而水变成冰后体积增大，使得冰块的上端面与棘爪控制板79下端面抵接并带动棘爪控制板79向上运动，使棘爪控制板79与棘爪控制开关49抵接，是棘爪控制开关49发出信号控制棘爪电磁铁47定时启动，使棘爪电磁铁47与棘爪块72间产生吸力，使棘爪块72在棘爪电磁铁47与棘爪块72间吸力的作用下克服棘爪块弹簧70的推力向右运动，使棘爪75与棘轮76脱离抵接，使得棘爪75不再限制棘轮76的转动，使得制冰螺纹轴17在制冰复位扭簧16的扭转弹力的作用下带动制冰螺纹轴17反转，使制冰螺纹套筒56带动连接块57和注水块63向上运动，使制冰螺纹套筒56、连接块57和注水块63返回至初始位置；

而注水块63向上运动使触发块67在触发弹簧66的推力作用下向下运动，使触发块67与触发开关64推力抵接，使触发开关64发出信号控制环形电磁铁32关闭，使环形电磁铁32与刀具控制块20间失去吸力，使刀具控制块20在刀具控制弹簧21的作用下向内运动，使刀具控制拉绳30失去拉力，使刀具螺纹轴27在刀具复位扭簧25的作用下带动控制29反转，将刀具控制拉绳30重新缠绕，同时，刀具螺纹轴27反转使雕刻刀具34向下运动至初始位置，开始对已修补好的位置进行重新雕刻，使雕刻失误的位置得到修复。

本发明的有益效果是：本装置通过在雕刻刀下侧安装注水块，使注水块能够在雕刻失误使对失误处进行注水修补，避免了以往需要将冰雕取下再注水的进行修补的繁琐过程，提高了雕刻效率，并通过刀具螺纹套筒使刀具在注水时能够进行升降，避免刀具遇水结冰，保护刀具，并通过棘爪控制板检测水是否已经结冰，使刀具能在失误处结冰完得到修补后就进行重新雕刻，避免等待时浪费时间，提高了修复效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。