一种油画棒原料搅拌系统的制作方法

本实用新型涉及油画棒生产加工技术领域，具体是一种油画棒原料搅拌系统。

背景技术：

油画棒是一种油性彩色绘画工具，一般为长10厘米左右的圆柱形或棱柱形，与蜡笔外表相似，但其纸面的附着力、覆盖力更强，能展现油画般的效果，油画棒手感细腻、滑爽、铺展性好、叠色、混色性能优异，能充分展现油画效果，满足各种绘画技巧难度需求，超低温氨冷冻，使压力密度更大，棒体分子结构更紧密，单支重量8.5g左右，抗折断力不低于4n，更不易折断、不易损耗，油画棒在生产时需要将不同的原料和混合剂进行搅拌。

目前使用搅拌装置结构简单、功能单一，无法对油画棒生产中的大粒径原料进行碾磨粉碎，需要通过单独的碾磨工序进行加工，工序相对分散，增加了生产加工的成本，同时原料粒径过大会影响搅拌混合的效果，且生产过程中无法对下料的量进行实时把控，导致油画棒生产的质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油画棒原料搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种油画棒原料搅拌系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有导料仓，所述导料仓的内部通过轴承转动安装有密封板，所述密封板的外部环绕设置有弹性限位垫，所述密封板的一侧表面贯穿导料仓表面转动安装有调节旋钮，所述导料仓的顶部一体成型设置有碾磨仓，所述碾磨仓的内部通过转轴转动安装有主动辊，所述主动辊的一侧通过转轴转动安装有从动辊，所述主动辊和从动辊之间相互啮合，所述主动辊的一端贯穿碾磨仓固定安装有碾磨电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的一侧表面通过合页活动安装有密封门，所述搅拌箱的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿，且密封门的表面固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的内部通过轴承转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面皆固定安装有搅拌桨，所述搅拌箱的后侧表面固定安装有储液箱，所述储液箱底部通过管道与搅拌箱贯通连接，所述搅拌杆的一端搅拌箱表面固定安装有搅拌电机，所述储液箱的顶部设置有注液口，且注液口的顶部活动安装有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的底部设置有出料口，且出料口和储液箱底部与搅拌箱连接管道处皆固定安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与碾磨电机和搅拌电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与碾磨电机和搅拌电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行油画棒生产加工搅拌的过程中，可通过碾磨电机带动主动辊进行实时转动，通过主动辊啮合带动从动辊进行转动，将需要搅拌的油画棒原料导入到碾磨仓，通过主动辊和从动辊之间的挤压碾磨将大粒径原料进行粉碎，避免原料粒径过大影响搅拌混合的效果，同时使加工工序相对集中，降低生产加工的成本。

2、在进行油画棒生产加工搅拌的过程中，可根据实际搅拌混合的下料量需要，通过人工扭动调节旋钮进行转动，使密封板能够发生一定的角度倾斜，使密封板与导料仓内壁之间形成一定的下料开口，同时通过弹性限位垫与导料仓其他部分内壁进行弹性抵触限位，防止密封板受到重力发生转动，从而实现对搅拌混合下料的量进行实时把控，提高油画棒搅拌混合的整体质量。

附图说明

图1为一种油画棒原料搅拌系统的内部结构示意图。

图2为一种油画棒原料搅拌系统的主视图。

图3为一种油画棒原料搅拌系统的后视图。

图4为一种油画棒原料搅拌系统的导料仓内部结构示意图。

图中所示：1、从动辊；2、转轴；3、主动辊；4、碾磨仓；5、导料仓；6、密封板；7、搅拌箱；8、搅拌桨；9、搅拌杆；10、控制阀；11、支撑腿；12、出料口；13、密封门；14、搅拌电机；15、把手；16、动力箱；17、调节旋钮；18、碾磨电机；19、密封盖；20、注液口；21、储液箱；22、控制按钮；23、弹性限位垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种油画棒原料搅拌系统，包括搅拌箱7，搅拌箱7的顶部设置有导料仓5，导料仓5的内部通过轴承转动安装有密封板6，密封板6的外部环绕设置有弹性限位垫23，密封板6的一侧表面贯穿导料仓5表面转动安装有调节旋钮17，可根据实际搅拌混合的下料量需要，通过人工扭动调节旋钮17进行转动，使密封板6能够发生一定的角度倾斜，使密封板6与导料仓5内壁之间形成一定的下料开口，同时通过弹性限位垫23与导料仓5其他部分内壁进行弹性抵触限位，防止密封板6受到重力发生转动，从而实现对搅拌混合下料的量进行实时把控，导料仓5的顶部一体成型设置有碾磨仓4，碾磨仓4的内部通过转轴2转动安装有主动辊3，主动辊3的一侧通过转轴2转动安装有从动辊1，主动辊3和从动辊1之间相互啮合，主动辊3的一端贯穿碾磨仓4固定安装有碾磨电机18，此碾磨电机18型号可为55zyt53a3，生产厂家为淄博博祥电机有限公司，可通过碾磨电机18带动主动辊3进行实时转动，通过主动辊3啮合带动从动辊1进行转动，将需要搅拌的油画棒原料导入到碾磨仓4，通过主动辊3和从动辊1之间的挤压碾磨将大粒径原料进行粉碎，避免原料粒径过大影响搅拌混合的效果，搅拌箱7的一侧表面通过合页活动安装有密封门13，搅拌箱7的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿11，且密封门13的表面固定安装有把手15，可方便实时打开对内部进行检查清理和维护。

搅拌箱7的内部通过轴承转动安装有搅拌杆9，搅拌杆9的表面皆固定安装有搅拌桨8，搅拌箱7的后侧表面固定安装有储液箱21，储液箱21底部通过管道与搅拌箱7贯通连接，搅拌杆9的一端搅拌箱7表面固定安装有搅拌电机14，此搅拌电机14型号可为60bl103h150，生产厂家为深圳市优普路机电有限公司，储液箱21的顶部设置有注液口20，且注液口20的顶部活动安装有密封盖19，搅拌箱7的底部设置有出料口12，且出料口12和储液箱21底部与搅拌箱7连接管道处皆固定安装有控制阀10，可对混合剂进行实时储存，并根据需要进行直接适量导入，操作更加简单方便提高搅拌的效率，搅拌箱7的一侧表面固定安装有动力箱16，且动力箱16通过导线与碾磨电机18和搅拌电机14电性连接，搅拌箱7的一侧表面固定安装有控制按钮22，且控制按钮22通过导线与碾磨电机18和搅拌电机14电性连接。

本实用新型的工作原理是：当需要进行油画棒生产加工原料搅拌工作时，首先可通过碾磨电机18带动主动辊3进行实时转动，通过主动辊3啮合带动从动辊1进行转动，将需要搅拌的油画棒原料导入到碾磨仓4，通过主动辊3和从动辊1之间的挤压碾磨将大粒径原料进行粉碎，避免原料粒径过大影响搅拌混合的效果，同时在进行油画棒生产加工搅拌的过程中，可根据实际搅拌混合的下料量需要，通过人工扭动调节旋钮17进行转动，使密封板6能够发生一定的角度倾斜，使密封板6与导料仓5内壁之间形成一定的下料开口，同时通过弹性限位垫23与导料仓5其他部分内壁进行弹性抵触限位，防止密封板6受到重力发生转动，从而实现对搅拌混合下料的量进行实时把控。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。