一种珠宝首饰辘片机的制作方法

本实用新型涉及辘片机技术领域，尤其涉及一种珠宝首饰辘片机。

背景技术：

珠宝首饰，是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品。

金属的原料一半具有延展性，同种原料的厚度不一，为了得到符合尺寸、厚度均匀的原料，多是通过辘片机对原料进行加工；

辘片机多是通过电机驱动成对的压辊对原料进行挤压，但是现有的辘片机上两个压辊之间的距离多是固定的，不便于根据需求调节压出的厚度，适用范围低，且为了提高金属原料的美观性，压辊上刻有印花，若在挤压时位置错误，则会导致原料不符合标准，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的辘片机上两个压辊之间的距离多是固定的，不便于根据需求调节压出的厚度，适用范围低，且为了提高金属原料的美观性，压辊上刻有印花，若在挤压时位置错误，则会导致原料不符合标准，降低工作效率的问题，而提出的一种珠宝首饰辘片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珠宝首饰辘片机，包括机身座，所述机身座固定连接有安装架、驱动机身，所述安装架上转动有下压辊，所述驱动机身内设有用于驱动下压辊转动的电机，还包括：上压辊，连接在所述安装架上；转动丝杆，对称设置有两组，分别设置在所述上压辊的两侧，转动连接在所述安装架上；滑动块，滑动连接在所述安装架上，与所述转动丝杆螺纹相连；其中，所述上压辊转动连接在所述滑动块上；定位板，滑动连接在所述安装架上；定位丝杆，螺纹连接在所述安装架上，与所述定位板转动相连。

优选的，还包括中心转杆，所述中心转杆位于两个所述转动丝杆之间，所述转动丝杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与中心转杆相啮合。

优选的，所述中心转杆上固定连接有转动把手。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架固定连接在所述安装架上，所述支撑架的上端与齿轮的下端相贴。

优选的，所述安装架上还固定连接有放置底板，所述放置底板位于定位板的下端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种珠宝首饰辘片机，具备以下有益效果：

1、该珠宝首饰辘片机，通过转动两个转动丝杆，转动丝杆与滑动块螺纹相连，进而在转动丝杆转动时带动滑动块滑动在安装架上，即能够调节上压辊在安装架的位置，调节上压辊与下压辊之间的距离；

2、该珠宝首饰辘片机，通过转动定位丝杆，定位丝杆能够带动定位板在安装架的位置，即在需要进行辘片时，将工件的一侧壁与定位板相贴即可完后定位；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置了转动丝杆调节的滑动块，能够对上压辊的位置进行调节，进而对两个压辊之间的距离进行调节，能够压出不同厚度的工件，提高了生产效率，同时设置了调节式的定位板，能够对工件进行定位，有效的降低工件的损伤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种珠宝首饰辘片机的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种珠宝首饰辘片机的图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种珠宝首饰辘片机的结构示意图之二；

图4为本实用新型提出的一种珠宝首饰辘片机的结构示意图之三。

图中：1、机身座；101、驱动机身；102、安装架；103、放置底板；104、定位板；1041、定位丝杆；105、上压辊；1051、下压辊；2、支撑架；3、中心转杆；301、转动把手；4、转动丝杆；401、滑动块；402、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种珠宝首饰辘片机，包括机身座1，机身座1固定连接有安装架102、驱动机身101，安装架102上转动有下压辊1051，驱动机身101内设有用于驱动下压辊1051转动的电机，需要理解的是电机为市面上可以购买到的电机，是现有技术，在此不做过多赘述，还包括：上压辊105，连接在安装架102上；转动丝杆4，对称设置有两组，分别设置在上压辊105的两侧，转动连接在安装架102上；滑动块401，滑动连接在安装架102上，与转动丝杆4螺纹相连；其中，上压辊105转动连接在滑动块401上；定位板104，定位板104的上下两端分别与安装架102、放置底板103相贴，滑动连接在安装架102上；定位丝杆1041，螺纹连接在安装架102上，与定位板104转动相连。

使用者在使用本装置时，通过转动两个转动丝杆4，转动丝杆4与滑动块401螺纹相连，进而在转动丝杆4转动时带动滑动块401滑动在安装架102上，即能够调节上压辊105在安装架102的位置，调节上压辊105与下压辊1051之间的距离；

采用两组转动丝杆4，需要同步转动转动丝杆4才可以进行调节，若转动一组转动丝杆4则在另一组转动丝杆4的作用下呈自锁状态，即不能调节；

通过转动定位丝杆1041，定位丝杆1041能够带动定位板104在安装架102的位置，即在需要进行辘片时，将工件的一侧壁与定位板104相贴即可完后定位，进而通过上压辊105、下压辊1051能够对工件进行挤压或印花；

还包括中心转杆3，中心转杆3位于两个转动丝杆4之间，转动丝杆4上固定连接有齿轮402，齿轮402与中心转杆3相啮合，通过中心转杆3、齿轮402的设置能够同时转动两个转动丝杆4，防止转动丝杆4的自锁，调节效率更快、更便捷。

中心转杆3上固定连接有转动把手301，便于转动中心转杆3。

还包括支撑架2，支撑架2固定连接在安装架102上，支撑架2的上端与齿轮402的下端相贴，能够对齿轮402进行支撑、对转动丝杆4进行限位。

安装架102上还固定连接有放置底板103，放置底板103位于定位板104的下端，放置底板103能够对定位板104进行导向。

本实用新型通过设置了转动丝杆4调节的滑动块401，能够对上压辊105的位置进行调节，进而对两个压辊之间的距离进行调节，能够压出不同厚度的工件，提高了生产效率，同时设置了调节式的定位板104，能够对工件进行定位，有效的降低工件的损伤，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。