一种便于使用的成网机压辊结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及成网机压辊技术领域，尤其涉及一种便于使用的成网机压辊结构。


背景技术：

[0002]
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备，压辊可与刻花辊配合，在料片或钢材表面上进行均匀压花，当压辊在钢板上进行压花缩成中压辊与钢材摩擦会产生大量的热，使压辊上的花纹更易发生变型，而且钢材的硬度较高，压辊在压花过程中，钢材会对辊筒上的花纹模板造成很大程度的伤害，使用一段时间后压辊上的花纹模板受损影响压花团的完整度，需要经常对压辊进行更换；
[0003]
现有的压辊多为一体成型的，花纹模板损坏后需要对压辊进行整体更换，成本较高，压花过程中不便于对压辊进行降温，影响压辊的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中花纹模板损坏后需要对压辊进行整体更换，成本较高，压花过程中不便于对压辊进行降温，影响压辊的使用寿命的问题，而提出的一种便于使用的成网机压辊结构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于使用的成网机压辊结构，包括辊筒、辊轴，还包括水箱，所述辊轴内设有第一空腔，所述辊轴上设有多组排水孔，所述辊轴上固定连接有支撑臂，所述支撑臂远离辊轴的一端固定连接有滑块，所述辊筒内壁设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配，所述辊筒与辊轴滑动连接，所述辊轴上螺纹连接有限位板,所述辊筒与辊轴滑动连接后形成第二空腔，所述辊轴的一端转动连接有进水管，所述辊轴的另一端固定连接有止水帽，所述止水帽上固定连接有排水管，所述止水帽与辊筒转动连接，所述进水管的另一端可拆卸连接有水泵，所述水泵与水箱固定连接。
[0007]
优选的，所述辊轴一端开口，另一端封闭。
[0008]
优选的，所述限位板上设有密封橡胶垫。
[0009]
优选的，所述水箱底部固定连接有底座，所述底座下端固定连接有液压支撑杆。
[0010]
优选的，所述液压支撑杆下端固定连接有垫片。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的成网机压辊结构，具备以下有益效果：
[0012]
1、该便于使用的成网机压辊结构，通过滑槽和滑块的设置便于对辊筒进行安装、拆卸，支撑臂的设置便于对辊筒进行支撑，避免辊筒受压变形，限位板的设置便于固定辊筒，水箱、水泵、第一空腔、进水管、排水孔的设置便于对辊筒进行施水降温，第二空腔设置便于将水排出。
[0013]
2、该便于使用的成网机压辊结构，通过辊轴一端开口，另一端封闭，保证水进入第
一空腔后沿排水孔流向第二空腔。
[0014]
3、该便于使用的成网机压辊结构，通过密封橡胶垫的设置增加了辊轴进水端的密封性。
[0015]
4、该便于使用的成网机压辊结构，通过座的设置使水箱放置更加稳定，液压支撑杆的设置便于调节水箱的高度。
[0016]
5、该便于使用的成网机压辊结构，通过垫片的设置提高了支撑的稳定性。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过滑槽和滑块的设置便于对辊筒进行安装、拆卸，支撑臂的设置便于对辊筒进行支撑，避免辊筒受压变形，限位板的设置便于固定辊筒，水箱、水泵、第一空腔、进水管、排水孔的设置便于对辊筒进行施水降温，止水帽、排水管的设置便于将第二空腔内的水排出。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种便于使用的成网机压辊结构的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种便于使用的成网机压辊结构的辊筒结果示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种便于使用的成网机压辊结构的辊轴结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种便于使用的成网机压辊结构的剖面图；
[0022]
图5为本实用新型提出的一种便于使用的成网机压辊结构的正视图。
[0023]
图中：1、辊筒；2、辊轴；3、支撑臂；4、第一空腔；5、排水孔；6、第二空腔；7、滑槽；8、滑块；9、限位板；10、进水管；11、水泵；12、水箱；13、底座；14、液压支撑杆；15、垫片；16、止水帽；17、排水管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
实施例1：
[0027]
参照图1-5，一种便于使用的成网机压辊结构，包括辊筒1、辊轴2，还包括水箱12，辊轴2内设有第一空腔4，辊轴2上设有多组排水孔5，辊轴2上固定连接有支撑臂3，支撑臂3远离辊轴2的一端固定连接有滑块8，辊筒1内壁设有滑槽7，滑槽7与滑块8相匹配，辊筒1与辊轴2滑动连接，辊轴2上螺纹连接有限位板9,辊筒1与辊轴2滑动连接后形成第二空腔6，辊轴2的一端转动连接有进水管10，辊轴2的另一端固定连接有止水帽16，止水帽16上固定连接有排水管17，止水帽16与辊筒1转动连接，进水管10的另一端可拆卸连接有水泵11，水泵11与水箱12固定连接。
[0028]
工作人员将辊筒1与辊轴2通过滑槽7与滑块8滑动连接，将限位板9与辊轴2通过螺纹连接，并使限位板9与辊筒1的侧壁贴紧，将辊轴2安装在成网机的相应位置，安装完成后，
将水泵11的输出端与进水管10通过过盈配合的连接方式进行连接，该压辊装置在工作过程中，水泵11将水从水箱12内泵送至第一空腔4内，水沿排水孔5进入第二空腔6，进而对辊筒1进行降温，第二空腔6中的水最终沿排水管17流出，避免水洒在碾压的材料表面，通过滑槽7和滑块8的设置便于对辊筒1进行安装、拆卸，支撑臂3的设置便于对辊筒1进行支撑，避免辊筒1受压变形，限位板9的设置便于固定辊筒1，水箱12、水泵11、第一空腔4、进水管10、排水孔5的设置便于对辊筒1进行施水降温，止水帽16的设置便于将第二空腔6内的水排出。
[0029]
实施例2：
[0030]
参照图1-5，一种便于使用的成网机压辊结构，与实施例 1基本相同，更进一步的是，辊轴2一端开口，另一端封闭，保证水进入第一空腔4后沿排水孔5流向第二空腔6。
[0031]
实施例3：
[0032]
参照图1-5，一种便于使用的成网机压辊结构，与实施例 1基本相同，更进一步的是，限位板9上设有密封橡胶垫，密封橡胶垫的设置增加了辊轴2进水端的密封性。
[0033]
实施例4：
[0034]
参照图1-5，一种便于使用的成网机压辊结构，与实施例 1基本相同，更进一步的是，水箱12底部固定连接有底座13，底座13下端固定连接有液压支撑杆14，底座13的设置使水箱12放置更加稳定，液压支撑杆14的设置便于调节水箱12的高度。
[0035]
实施例5：
[0036]
参照图1-5，一种便于使用的成网机压辊结构，与实施例 1基本相同，更进一步的是，液压支撑杆14下端固定连接有垫片15，垫片15的设置提高了支撑的稳定性。
[0037]
本实用新型中，通过滑槽7和滑块8的设置便于对辊筒1进行安装、拆卸，支撑臂3的设置便于对辊筒1进行支撑，避免辊筒1受压变形，限位板9的设置便于固定辊筒1，水箱12、水泵11、第一空腔4、进水管10、排水孔5的设置便于对辊筒1进行施水降温，止水帽16、排水管17的设置便于将第二空腔6内的水排出。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。