一种用于铝制品外表面雕刻加工装置的制作方法

本实用新型涉及铝制品加工设备技术领域，具体为一种用于铝制品外表面雕刻加工装置。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝制品在生产加工的过程中，需要对铝制品的外表面进行雕刻加工，以增加铝制品的美观性能，通常通过铝制品外表面雕刻加工装置对铝制品进行雕刻。

现有技术当中的铝制品外表面雕刻加工装置，在对铝制品外表面进行雕刻的过程中，会产生大量的残渣，现有技术当中通常通过人工对残渣进行清洁，人工进行清洁增加操作人员的工作强度，且清洁的效果不佳，而且雕刻过程中产生的残渣会影响铝制品的雕刻效果，同时现有技术当中的铝制品外表面雕刻加工装置不便对铝制品进行良好的固定，影响铝制品的雕刻质量，且增加雕刻的难度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝制品外表面雕刻加工装置，解决了现有技术当中的铝制品外表面雕刻加工装置不便对铝制品雕刻过程中的残渣进行清洁和不便对铝制品进行良好固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制品外表面雕刻加工装置，包括工作台，所述工作台的上端面对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述工作台上端面的后端固定连接有两个安装座，两个所述安装座的侧壁上均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的驱动端与滑块的侧壁固定连接，所述滑块的上端面固定连接有支架板，所述支架板的内顶壁上对称且固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的底端均固定连接有同一块连接板，所述连接板的下端面对称且固定连接有两块连接块，两块所述连接块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有从动轮，所述连接板上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有两个条形块，两个所述条形块的底端均固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿安装箱并同轴固定连接有雕刻头，所述工作台的下端面固定连接有安装架，所述安装架的内底壁上固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔顶部固定连接有过滤网，所述过滤箱的上端面设有一组透气孔，所述过滤箱的上端面设有分流板，所述分流板通过固定柱与工作台固定连接，所述过滤箱的上端面固定连接有抽风机，所述抽风机的一端通过第一连接管与分流板连通，所述抽风机的另一端通过第二连接管与过滤箱连通，所述支架板的两侧壁均固定安装有硬管，所述硬管的一端固定连接有抽气头，所述硬管的另一端固定连接有软管，所述软管远离抽气头的一端贯穿安装架并与分流板连通，所述工作台上端面的前后两端均固定连接有固定板，所述固定板上均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有转块，所述螺纹柱的另一端转动连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气头与支架板之间设有加固柱，所述加固柱的一端与抽气头固定连接，且加固柱的另一端与支架板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的前后两端均固定连接有挡片，所述挡片的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内设有收集盒，所述收集盒的前侧壁设有拉动槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的两端均转动连接有滑轮，所述滑轮的轮端与支架板的内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的侧壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝制品外表面雕刻加工装置，具备以下有益效果：

1、该用于铝制品外表面雕刻加工装置，通过抽风机、分流板和抽气头，能够对铝制品雕刻过程中产生的残渣进行清洁，避免影响铝制品的雕刻效果，提高铝制品的雕刻质量，降低操作人员的工作强度，同时又通过过滤箱和过滤网，能够将残渣过滤在过滤箱内，排放的气体中不含有残渣，有利于节能环保。

2、该用于铝制品外表面雕刻加工装置，通过固定板、转块和限位板，能够对铝制品进行良好的固定，有效避免铝制品发生晃动，提高铝制品的雕刻效果，降低铝制品的雕刻难度，提高铝制品的雕刻效率，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型安装板和支架板的俯视图；

图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑块；4、支架板；5、第二电动伸缩杆；6、连接板；7、连接块；8、螺纹杆；9、条形块；10、安装箱；11、第二电机；12、雕刻头；13、安装架；14、过滤箱；15、分流板；16、固定柱；17、抽风机；18、第一连接管；19、第二连接管；20、硬管；21、抽气头；22、软管；23、固定板；24、转块；25、加固柱；26、挡片；27、收集盒；28、从动轮；29、第一电机；30、主动轮；31、皮带；32、滑轮；33、安装座；34、第一电动伸缩杆；35、螺纹柱；36、限位板；37、橡胶垫；38、过滤网；39、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于铝制品外表面雕刻加工装置，包括工作台1，工作台1的上端面对称且固定连接有两个滑轨2，两个滑轨2上均滑动连接有滑块3，工作台1上端面的后端固定连接有两个安装座33，两个安装座33的侧壁上均固定连接有第一电动伸缩杆34，且第一电动伸缩杆34的驱动端与滑块3的侧壁固定连接，滑块3的上端面固定连接有支架板4，支架板4的内顶壁上对称且固定连接有两个第二电动伸缩杆5，两个第二电动伸缩杆5的底端均固定连接有同一块连接板6，连接板6的下端面对称且固定连接有两块连接块7，两块连接块7之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上固定套设有从动轮28，连接板6上端面固定连接有第一电机29，第一电机29的驱动端固定连接有主动轮30，主动轮30通过皮带31与从动轮28传动连接，螺纹杆8上螺纹连接有两个条形块9，两个条形块9的底端均固定连接有安装箱10，安装箱10内固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动端贯穿安装箱10并同轴固定连接有雕刻头12，工作台1的下端面固定连接有安装架13，安装架13的内底壁上固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内腔顶部固定连接有过滤网38，过滤箱14的上端面设有一组透气孔39，过滤箱14的上端面设有分流板15，分流板15通过固定柱16与工作台1固定连接，过滤箱14的上端面固定连接有抽风机17，抽风机17的一端通过第一连接管18与分流板15连通，抽风机17的另一端通过第二连接管19与过滤箱14连通，支架板4的两侧壁均固定安装有硬管20，硬管20的一端固定连接有抽气头21，硬管20的另一端固定连接有软管22，软管22远离抽气头21的一端贯穿安装架13并与分流板15连通，工作台1上端面的前后两端均固定连接有固定板23，固定板23上均螺纹连接有螺纹柱35，螺纹柱35的一端固定连接有转块24，螺纹柱35的另一端转动连接有限位板36。

本实施方案中，滑块3能够在滑轨2上进行滑动，第一电动伸缩杆34能够驱动滑块3进行纵向移动，方便对铝制品进行雕刻，第二电动伸缩杆5能够对雕刻头12的高度进行调节，方便操作人员进行操作，第一电机29的驱动端能够驱动主动轮30进行转动，主动轮30通过皮带31能够使从动轮28进行转动，从动轮28的转动能够使螺纹杆8进行转动，螺纹杆8的转动能够使条形块9进行横向移动，条形块9的移动能够使安装箱10进行移动，安装箱10的移动能够雕刻头12进行横向移动，方便对铝制品进行雕刻，抽风机17能够使抽气头21内产生负压，从而能够对铝制品雕刻过程中产生的残渣进行抽取，抽风机17将雕刻过程中的残渣输送到过滤箱14内进行过滤，过滤网38能够将气体中的残渣进行拦截，使排放的气体中不含有残渣，有利于节能环保，旋转转块24能够使螺纹柱35进行转动，螺纹柱35的转动能够使限位板36进行移动，从而能够对铝制品进行良好的固定，提高铝制品的雕刻效果。

具体的，抽气头21与支架板4之间设有加固柱25，加固柱25的一端与抽气头21固定连接，且加固柱25的另一端与支架板4固定连接。

本实施例中，加固柱25能够提高抽气头21的稳定性，方便抽气头21进行稳定的工作，能够使抽气头21对铝制品雕刻过程中产生的残渣进行稳定的抽取。

具体的，滑轨2的前后两端均固定连接有挡片26，挡片26的形状为矩形。

本实施例中，挡片26能够对滑块3进行限位，避免滑块3从滑轨2上滑落，能够使支架板4进行稳定的工作。

具体的，过滤箱14内设有收集盒27，收集盒27的前侧壁设有拉动槽口。

本实施例中，收集盒27能够对铝制品雕刻过程中产生的残渣进行收集，方便操作人员对过滤箱14内的残渣进行转移。

具体的，连接板6的两端均转动连接有滑轮32，滑轮32的轮端与支架板4的内壁相抵。

本实施例中，滑轮32能够使连接板6进行稳定的上下移动，方便对雕刻头12的高度进行调节，显著提高铝制品的雕刻效果。

具体的，限位板36的侧壁上固定连接有橡胶垫37，橡胶垫37上设有防滑纹。

本实施例中，橡胶垫37能够避免较大的夹持力损坏铝制品，橡胶垫37上的防滑纹能够增加铝制品与橡胶垫37之间的摩擦力，能够对铝制品进行稳定的夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待雕刻的铝制品放在工作台1上，然后旋转转块24，转块24的转动使螺纹柱35进行转动，螺纹柱35的转动能够使限位板36进行移动，当橡胶垫37与铝制品稳定接触时停止旋转转块24，然后第二电动伸缩杆5驱动连接板6进行下降，当雕刻头12与铝制品相接触时，第二电动伸缩杆5停止伸长，然后启动第一电机29，第一电机29的驱动端驱动主动轮30进行转动，主动轮30通过皮带31使从动轮28进行转动，从动轮28的转动使螺纹杆8进行转动，螺纹杆8的转动使条形块9进行横向移动，条形块9的移动使安装箱10进行移动，安装箱10的移动使雕刻头12进行横向移动，能够对铝制品进行横向的雕刻，当需要对铝制品进行纵向的雕刻时，第一电动伸缩杆34伸长，第一电动伸缩杆34驱动滑块3进行滑动，滑块3的滑动使支架板4进行纵向的移动，从而能够使雕刻头12对铝制品进行纵向的雕刻，同时抽风机17进行工作，抽风机17通过第一连接管18、分流板15、软管22和硬管20使抽气头21内产生负压，从而对铝制品雕刻过程中产生的残渣进行抽取，抽取的残渣通过第二连接管19流向过滤箱14内，过滤网38对残渣进行过滤，过滤后的气体从透气孔39流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。