一种金属表面印花用压制装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，具体为一种金属表面印花用压制装置。

背景技术：

金属印花机它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、pvc、abs、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛，金属印花机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，用万能打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，比如金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、pvc、塑料、玩具、皮革、u盘、布料、木质和硅胶等。

现有技术中，滚动印花的金属印花机需要凭借印花轮的压力对金属表面进行印花，当金属件的厚度发生变化时，印花轮的高度不能够自动适应调节，印花轮的压力过大对金属件进行印花，导致印花轮的纹路受损，造成损失，故而提出一种金属表面印花用压制装置解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面印花用压制装置，具备能够自动适应金属件的厚度等优点，解决了现有技术中，滚动印花的金属印花机需要凭借印花轮的压力对金属表面进行印花，当金属件的厚度发生变化时，印花轮的高度不能够自动适应调节，印花轮的压力过大对金属件进行印花，导致印花轮的纹路受损，造成损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够自动适应金属件的厚度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面印花用压制装置，包括机体，所述机体的正面固定安装有传输轮，所述传输轮的外侧固定安装有橡胶环，所述机体的正面固定安装有左右对称分布的安装板，两个所述安装板的相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑条，所述滑条远离滑槽的一侧固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有弹簧，所述机体的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有与弹簧固定连接的弹簧座，所述机箱的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有与机箱固定连接的联轴器，所述转轴的外侧固定安装有印花轮，所述机箱的正面固定安装有左右对称分布的两个辅助轴，两个所述辅助轴的外侧均固定安装有辅助轮，所述机体的正面固定安装有左右对称分布的固定轴，两个所述固定轴的外侧均活动安装有抗压轮，所述机体的正面固定安装有从动轮。

优选的，所述传输轮的数量为四个，且四个传输轮呈矩形阵列分布。

优选的，所述顶箱位于两个安装板的顶部，且顶箱与两个安装板固定连接。

优选的，两个所述抗压轮分别位于两个辅助轮的下方，且两个抗压轮的大小分别与两个辅助轮的大小相同。

优选的，所述从动轮与印花轮呈上下对称分布，且从动轮的直径与印花轮的直径相同。

优选的，两个所述抗压轮的顶部与从动轮的顶部处于同一水平面，两个所述辅助轮的底部均高于印花轮的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面印花用压制装置，具备以下有益效果：

该金属表面印花用压制装置，金属件在通过印花轮与从动轮之间时，印花轮对金属件的上表面进行印花，印花轮比两个辅助轮低出印花纹路的高度，当金属件通过左侧辅助轮与抗压轮之间时，抗压轮固定，左侧辅助轮根据金属件的厚度抬高或者降低，带动机箱的滑条在滑槽内滑动，机箱高度发生变化则印花轮的高度也将随之发生变化，自动适应金属件的厚度，防止金属件过厚，印花轮对金属件的印花力度过大导致印花轮的纹路损坏，从而达到了能够自动适应金属件的厚度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构左视剖面图；

图3为本实用新型机箱和安装板的结构连接俯视示意图。

图中：1机体、2传输轮、3橡胶环、4安装板、5顶箱、6弹簧座、7弹簧、8机箱、9抗压轮、10固定轴、11印花轮、12转轴、13辅助轮、14辅助轴、15从动轮、16电动推杆、17驱动装置、18联轴器、19滑槽、20滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面印花用压制装置，包括机体1，机体1的正面固定安装有传输轮2，传输轮2的数量为四个，且四个传输轮2呈矩形阵列分布，传输轮2的外侧固定安装有橡胶环3，机体1的正面固定安装有左右对称分布的安装板4，两个安装板4的相对一侧均开设有滑槽19，滑槽19的内部活动安装有滑条20，滑条20远离滑槽19的一侧固定安装有机箱8，机箱8的顶部固定安装有弹簧7，机体1的顶部固定安装有顶箱5，顶箱5位于两个安装板4的顶部，且顶箱5与两个安装板4固定连接，顶箱5的内部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号可为gw24-300-5-3000，电动推杆16的底部固定安装有与弹簧7固定连接的弹簧座6，机箱8的内部固定安装有驱动装置17，驱动装置17的输出轴固定安装有转轴12，转轴12的外侧固定安装有与机箱8固定连接的联轴器18，转轴12的外侧固定安装有印花轮11，机箱8的正面固定安装有左右对称分布的两个辅助轴14，两个辅助轴14的外侧均固定安装有辅助轮13，两个抗压轮9分别位于两个辅助轮13的下方，且两个抗压轮9的大小分别与两个辅助轮13的大小相同，机体1的正面固定安装有左右对称分布的固定轴10，两个固定轴10的外侧均活动安装有抗压轮9，机体1的正面固定安装有从动轮15，从动轮15与印花轮11呈上下对称分布，且从动轮15的直径与印花轮11的直径相同，两个抗压轮9的顶部与从动轮15的顶部处于同一水平面，两个辅助轮13的底部均高于印花轮11的底部，金属件在通过印花轮11与从动轮15之间时，印花轮11对金属件的上表面进行印花，印花轮11比两个辅助轮13低出印花纹路的高度，当金属件通过左侧辅助轮13与抗压轮9之间时，抗压轮9固定，左侧辅助轮13根据金属件的厚度抬高或者降低，带动机箱8的滑条20在滑槽19内滑动，机箱8高度发生变化则印花轮11的高度也将随之发生变化，自动适应金属件的厚度，防止金属件过厚，印花轮11对金属件的印花力度过大导致印花轮11的纹路损坏，从而达到了能够自动适应金属件的厚度的目的，驱动装置17为现有技术中印花机的驱动设备。

综上所述，该金属表面印花用压制装置，金属件在通过印花轮11与从动轮15之间时，印花轮11对金属件的上表面进行印花，印花轮11比两个辅助轮13低出印花纹路的高度，当金属件通过左侧辅助轮13与抗压轮9之间时，抗压轮9固定，左侧辅助轮13根据金属件的厚度抬高或者降低，带动机箱8的滑条20在滑槽19内滑动，机箱8高度发生变化则印花轮11的高度也将随之发生变化，自动适应金属件的厚度，防止金属件过厚，印花轮11对金属件的印花力度过大导致印花轮11的纹路损坏，从而达到了能够自动适应金属件的厚度的目的，解决了现有技术中，滚动印花的金属印花机需要凭借印花轮11的压力对金属表面进行印花，当金属件的厚度发生变化时，印花轮11的高度不能够自动适应调节，印花轮11的压力过大对金属件进行印花，导致印花轮11的纹路受损，造成损失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。