一种金属表面印花用压制装置的制作方法

技术特征：

1.一种金属表面印花用压制装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面固定安装有传输轮（2），所述传输轮（2）的外侧固定安装有橡胶环（3），所述机体（1）的正面固定安装有左右对称分布的安装板（4），两个所述安装板（4）的相对一侧均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部活动安装有滑条（20），所述滑条（20）远离滑槽（19）的一侧固定安装有机箱（8），所述机箱（8）的顶部固定安装有弹簧（7），所述机体（1）的顶部固定安装有顶箱（5），所述顶箱（5）的内部固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的底部固定安装有与弹簧（7）固定连接的弹簧座（6），所述机箱（8）的内部固定安装有驱动装置（17），所述驱动装置（17）的输出轴固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的外侧固定安装有与机箱（8）固定连接的联轴器（18），所述转轴（12）的外侧固定安装有印花轮（11），所述机箱（8）的正面固定安装有左右对称分布的两个辅助轴（14），两个所述辅助轴（14）的外侧均固定安装有辅助轮（13），所述机体（1）的正面固定安装有左右对称分布的固定轴（10），两个所述固定轴（10）的外侧均活动安装有抗压轮（9），所述机体（1）的正面固定安装有从动轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面印花用压制装置，其特征在于：所述传输轮（2）的数量为四个，且四个传输轮（2）呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面印花用压制装置，其特征在于：所述顶箱（5）位于两个安装板（4）的顶部，且顶箱（5）与两个安装板（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面印花用压制装置，其特征在于：两个所述抗压轮（9）分别位于两个辅助轮（13）的下方，且两个抗压轮（9）的大小分别与两个辅助轮（13）的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面印花用压制装置，其特征在于：所述从动轮（15）与印花轮（11）呈上下对称分布，且从动轮（15）的直径与印花轮（11）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面印花用压制装置，其特征在于：两个所述抗压轮（9）的顶部与从动轮（15）的顶部处于同一水平面，两个所述辅助轮（13）的底部均高于印花轮（11）的底部。

技术总结
本实用新型涉及金属表面加工技术领域，且公开了一种金属表面印花用压制装置，包括机体，所述机体的正面固定安装有传输轮，所述传输轮的外侧固定安装有橡胶环，所述机体的正面固定安装有左右对称分布的安装板，两个所述安装板的相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑条，所述滑条远离滑槽的一侧固定安装有机箱。该金属表面印花用压制装置，具备能够自动适应金属件的厚度等优点，解决了现有技术中，滚动印花的金属印花机需要凭借印花轮的压力对金属表面进行印花，当金属件的厚度发生变化时，印花轮的高度不能够自动适应调节，印花轮的压力过大对金属件进行印花，导致印花轮的纹路受损，造成损失的问题。

技术研发人员：徐春国
受保护的技术使用者：苏州玄阳机械有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.03.30