一种旋转式玻璃艺术品制作装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种旋转式玻璃艺术品制作装置。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的不断发展，人们的生活水平也越来越高，人们越来越喜欢享受生活，很多家庭条件比较好的人，喜欢收藏不同的玻璃艺术品，玻璃艺术品采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
[0003]
玻璃制品外观比较光滑透亮，深受大众的喜爱，玻璃艺术品制作过程比较复杂，首先需要工人做好防护工作，戴上面罩和手套，然后一手不断转动样品，一手握纱布对样品一端进行按压，通过转动将样品制作成型，这样不断转动会使得人们手臂酸痛，具有危险性和费时费力，现在研发一种能够实现自动制作、具有防护功能和操作简单的旋转式玻璃艺术品制作装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服手工制作玻璃艺术品，使得人们手臂酸痛，具有危险性和费时费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动制作、具有防护功能和操作简单的旋转式玻璃艺术品制作装置。
[0005]
本发明的技术实施方案为：一种旋转式玻璃艺术品制作装置，包括有：支撑脚和工作台，工作台底部两侧均连接有支撑脚；第一垫块，工作台顶部一侧连接有第一垫块；电机，第一垫块上连接有电机；旋转机构，电机输出轴与工作台之间连接有旋转机构；挤压机构，旋转机构与工作台之间连接有挤压机构。
[0006]
在本发明一个较佳实施例中，旋转机构包括有：第一转轴，电机输出轴连接有第一转轴，第一转轴与挤压机构连接；第一直齿轮，第一转轴连接有第一直齿轮；第一支撑架，工作台顶部靠近第一转轴一侧连接有第一支撑架，第一支撑架与挤压机构连接，第一支撑架位于电机侧部；第二转轴，第一支撑架中部转动式连接有第二转轴；第二直齿轮，第二转轴靠近第一直齿轮一侧连接有第二直齿轮，第一直齿轮和第二直齿轮啮合；夹具，第二转轴远离第二直齿轮一侧连接有用于夹紧玻璃样品的夹具；第二垫块，工作台顶部连接有第二垫块，第二垫块位于第一支撑架侧部；轴承座，第二垫块顶部连接有轴承座；滚珠轴承，轴承座内连接有滚珠轴承；
第二支撑架，工作台顶部右侧连接有第二支撑架。
[0007]
在本发明一个较佳实施例中，挤压机构包括有：第三支撑架，工作台顶部远离电机两侧均连接有第三支撑架；螺纹杆，第一支撑架两侧与同侧的第三支撑架之间均转动式连接有螺纹杆；第一传动组件，后侧的螺纹杆与第一转轴之间连接有第一传动组件；第二传动组件，前侧的螺纹杆与第二转轴之间连接有第二传动组件；第四支撑架，工作台顶部靠近第三支撑架两侧均连接有第四支撑架，第四支撑架位于第三支撑架一侧；第三转轴，第四支撑架上均转动式连接有第三转轴；第三直齿轮，第三转轴内侧均连接有第三直齿轮，第三直齿轮均与同侧的螺纹杆啮合；第二连接块，工作台顶部靠近第四支撑架两侧均滑动式连接有第二连接块；拨杆，第二连接块内侧均连接有拨杆；第一连接块，第二连接块外侧均连接有第一连接块；齿条，第一连接块外侧均连接有齿条，齿条均与同侧的第三直齿轮啮合。
[0008]
在本发明一个较佳实施例中，还包括有保护机构，保护机构包括有：第五支撑架，工作台顶部靠近前侧的第三支撑架两侧均连接有第五支撑架，第五支撑架位于第三支撑架侧部；第四转轴，第五支撑架之间转动式连接有第四转轴；线轮，第四转轴一侧连接有线轮；第五直齿轮，第四转轴远离线轮一侧连接有第五直齿轮；第四直齿轮，前侧的螺纹杆靠近第五直齿轮一侧连接有第四直齿轮，第四直齿轮与第五直齿轮啮合；外框，工作台右部两侧之间连接有外框；第六支撑架，外框右前侧内壁两侧均连接有第六支撑架；第五转轴，第六支撑架均转动式连接有第五转轴；第一变向轮，第五转轴上均连接有第一变向轮；钢线，线轮上绕有钢线，钢线绕过第一变向轮；第七支撑架，外框内顶壁一侧连接有第七支撑架；第二变向轮，第七支撑架上转动式连接有第二变向轮；第三连接块，外框内顶壁一侧连接有第三连接块；第一导向管，第三连接块侧部连接有第一导向管；第二导向管，第七支撑架连接有第二导向管，钢线通过第一导向管绕过第二变向轮，钢线穿过第二导向管；铅块，钢线末端连接有铅块；遮布，钢线滑动式连接有遮布；保护框，工作台两侧之间滑动式连接有保护框；排风扇，保护框内顶部转动式连接有排风扇。
[0009]
在本发明一个较佳实施例中，还包括有：收集框，工作台顶部靠近外框一侧滑动式连接有用于收集杂质的收集框。
[0010]
本发明的有益效果为：本发明通过旋转机构和挤压机构之间的配合，能够使得玻璃艺术品被挤压打磨成型，通过保护机构，在制作过程中，可以对人们做防护作用，这样可以降低危险系数，同时能够提高人们的工作效率。
附图说明
[0011]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0012]
图2为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
[0013]
图3为本发明的挤压机构的立体结构示意图。
[0014]
图4为本发明图a放大的立体结构示意图。
[0015]
图5为本发明的保护机构的立体结构示意图。
[0016]
图6为本发明图b放大的立体结构示意图。
[0017]
图7为本发明的保护机构另一视角的立体结构示意图。
[0018]
附图中各零部件的标记如下：1：支撑脚，2：工作台，3：第一垫块，4：电机，5：旋转机构，51：第一转轴，52：第一直齿轮，53：第二直齿轮，54：第二转轴，55：第一支撑架，56：夹具，57：第二垫块，58：轴承座，59：滚珠轴承，510：第二支撑架，6：挤压机构，61：第一传动组件，62：第二传动组件，63：螺纹杆，64：第三支撑架，65：第四支撑架，66：第三转轴，67：第三直齿轮，68：齿条，69：第一连接块，610：第二连接块，611：拨杆，7：保护机构，71：第四直齿轮，72：第五直齿轮，73：线轮，74：第四转轴，75：第五支撑架，76：钢线，77：第六支撑架，78：第五转轴，79：第一变向轮，710：第三连接块，711：第一导向管，712：第七支撑架，713：第二变向轮，714：第二导向管，715：遮布，716：铅块，717：外框，718：保护框，719：排风扇，8：收集框。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0020]
实施例1一种旋转式玻璃艺术品制作装置，如图1所示，包括有支撑脚1、工作台2、第一垫块3、电机4、旋转机构5和挤压机构6，工作台2底部左右两侧均连接有支撑脚1，工作台2顶部左侧连接有第一垫块3，第一垫块3上连接有电机4，电机4输出轴与工作台2之间连接有旋转机构5，旋转机构5与工作台2之间连接有挤压机构6。
[0021]
当人们需要制作玻璃艺术品时，先将旋转机构5卡紧样品，随后启动电机4，电机4输出轴转动带动旋转机构5转动，使得样品高速旋转，同时带动挤压机构6对样品进行挤压，完成制作后，控制电机4反转，使得挤压机构6与样品分离，随后关闭电机4，将样品取出即可。
[0022]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2-4所示，旋转机构5包括有第一转轴51、第一直齿轮52、第二直齿轮53、第二转轴54、第一支撑架55、夹具56、第二垫块57、轴承座58、滚珠轴承59和第二支撑架510，电机4输出轴连接有第一转轴51，第一转轴51与挤压机构6连接，第一转轴51连接有第一直齿轮52，工作台2顶部左侧连接有第一支撑架55，第一支撑架55与挤压机构6连接，第一支撑架55位于电机4右侧，第一支撑架55中部转动式连接有第二转轴54，第二转
轴54左侧连接有第二直齿轮53，第一直齿轮52和第二直齿轮53啮合，第二转轴54右侧连接有夹具56，工作台2顶部左侧连接有第二垫块57，第二垫块57位于第一支撑架55右侧，第二垫块57顶部连接有轴承座58，轴承座58内连接有滚珠轴承59，工作台2顶部右侧连接有第二支撑架510。
[0023]
当人们需要制作玻璃艺术品时，先将样品穿过滚珠轴承59，使得样品放置在第二支撑架510上，夹具56夹紧样品，电机4输出轴转动带动第一转轴51、第一直齿轮52、第二直齿轮53、第二转轴54、夹具56和样品旋转，进而使得挤压机构6对样品进行挤压，这样即可完成玻璃艺术品制作，随后将样品取出即可。
[0024]
挤压机构6包括有第一传动组件61、第二传动组件62、螺纹杆63、第三支撑架64、第四支撑架65、第三转轴66、第三直齿轮67、齿条68、第一连接块69、第二连接块610和拨杆611，工作台2右侧顶部前后两侧均连接有第三支撑架64，第一支撑架55前后两侧与同侧的第三支撑架64之间均转动式连接有螺纹杆63，后侧的螺纹杆63左端与第一转轴51之间连接有第一传动组件61，前侧的螺纹杆63左端与第二转轴54之间连接有第二传动组件62，工作台2右侧顶部前后两侧均连接有第四支撑架65，第四支撑架65位于第三支撑架64左侧，第四支撑架65上均转动式连接有第三转轴66，第三转轴66内侧均连接有第三直齿轮67，第三直齿轮67均与同侧的螺纹杆63啮合，工作台2右侧顶部前后两侧均滑动式连接有第二连接块610，第二连接块610内侧均连接有拨杆611，第二连接块610外侧均连接有第一连接块69，第一连接块69外侧均连接有齿条68，齿条68均与同侧的第三直齿轮67啮合。
[0025]
将样品放置好后，启动电机4，电机4输出轴转动带动第一转轴51转动，带动第一传动组件61转动，第一转轴51转动带动第一直齿轮52、第二直齿轮53、第二转轴54和第二传动组件62转动，进而带动螺纹杆63、第三直齿轮67和第三转轴66转动，使得齿条68、第一连接块69、第二连接块610和拨杆611向左移动，使得拨杆611挤压样品，完成制作后，控制电机4反转，带动第一传动组件61、第二传动组件62、螺纹杆63、第三直齿轮67和第三转轴66反转，使得齿条68、第一连接块69、第二连接块610和拨杆611向右移动复位，这样即可使得拨杆611与样品脱离，随后关闭电机4，将样品取出即可。
[0026]
实施例3在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有保护机构7，保护机构7包括有第四直齿轮71、第五直齿轮72、线轮73、第四转轴74、第五支撑架75、钢线76、第六支撑架77、第五转轴78、第一变向轮79、第三连接块710、第一导向管711、第七支撑架712、第二变向轮713、第二导向管714、遮布715、铅块716、外框717、保护框718和排风扇719，工作台2顶部右前侧左右均连接有第五支撑架75，第五支撑架75位于第三支撑架64右侧，第五支撑架75上部之间转动式连接有第四转轴74，第四转轴74右侧连接有线轮73，第四转轴74左侧连接有第五直齿轮72，前侧的螺纹杆63右端连接有第四直齿轮71，第四直齿轮71与第五直齿轮72啮合，工作台2右部前后两侧之间连接有外框717，外框717右前侧内壁上下两侧均连接有第六支撑架77，第六支撑架77均转动式连接有第五转轴78，第五转轴78上均连接有第一变向轮79，线轮73上绕有钢线76，钢线76绕过第一变向轮79，外框717内顶壁中间右侧连接有第七支撑架712，第七支撑架712上部转动式连接有第二变向轮713，外框717内顶壁中间左侧连接有第三连接块710，第三连接块710左后侧连接有第一导向管711，第七支撑架712下部连接有第二导向管714，钢线76通过第一导向管711绕过第二变向轮713，钢线76穿过第二导向管714，
钢线76末端连接有铅块716，钢线76下侧滑动式连接有遮布715，工作台2前后两侧之间滑动式连接有保护框718，保护框718内顶部转动式连接有排风扇719。
[0027]
当需要放置样品时，先将保护框718和排风扇719向左侧移动，放置好后，将保护框718和排风扇719向右侧移动复位，启动排风扇719，当螺纹杆63正转时带动第四直齿轮71、第五直齿轮72、第四转轴74和线轮73转动，使得线轮73松钢线76，在铅块716的重力作用下，带动钢线76向下移动，带动第一变向轮79和第二变向轮713转动，使得遮布715被打开，这样本设备在工作时，排风扇719可以将气味排出，遮布715可以起到防护的作用，制作完成后，使得螺纹杆63反转带动第四直齿轮71、第五直齿轮72、第四转轴74和线轮73反转，使得线轮73收钢线76，带动铅块716向上移动，使得遮布715被关闭，同时关闭排风扇719即可。
[0028]
还包括有收集框8，工作台2顶部右侧滑动式连接有收集框8。
[0029]
当本设备在工作时，会产生杂质掉落到收集框8内，需要清除杂质时，将收集框8向右移出，清理后，将收集框8向左移动复位即可。
[0030]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。