一种钢化玻璃加工用防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置，具体为一种钢化玻璃加工用防护装置，属于玻璃运输机械技术领域。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃投入使用前往往需要通过多种加工手段如刻蚀、雕花、磨砂等，使玻璃整体更加美观，而现有的加工装置在进行这类工序时，会伴随产生较微小的碎屑，并会根据工作环境被吹飞，不仅仅对周围环境和机械的工作造成影响也会对生产人员的安全带来隐患，且现有的装置只能单一作用于平面玻璃的加工，而玻璃在加工过程中往往需要立起来观察加工整体效果以及修边，这就使得现有设备适用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢化玻璃加工用防护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢化玻璃加工用防护装置，包括基座、工作台、风板、活动板、夹杆和支撑板，所述工作台设置在基座顶部，所述风板和活动板分别设置在所述工作台顶部对应的两端，所述夹杆亦安装在工作台的台面上，所述工作台中部设置有灯板，所述支撑板安装在所述风板顶部，所述基座内安装有负压风机，所述负压风机上延伸设置有吸风管，所述吸风管末端连接有风道，所述风道与风板连通，所述基座侧壁上设置有出料口，所述出料口与风道连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台上设置有滑槽，所述活动板底部设置有电控的滑动模组，且所述活动板通过所述滑动模组在滑槽内直线运动，通过滑动模组调整活动板与风板之间的距离，从而适用于多种尺寸的玻璃加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动板相向于风板的侧壁上设置有内弧形的橡胶垫，橡胶垫顶部设置有外凸的球形卡块。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹杆基部设置有转动轴，夹杆尾端底部安装有垫块，所述夹杆通过所述转动轴在工作台顶部横向转动，且垫块贴附在所述工作台台面上，夹杆能够转动，从而能够方便调整夹紧位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板与风板之间设置有转轴，所述支撑板通过所述转轴相对于风板纵向转动，且转轴内设置有锁死结构，通过调整支撑板的角度调节玻璃的倾斜角度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板顶面为斜面结构，斜面上设置有吸盘和减震垫，用于固定玻璃以及减震。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹杆为可分离的双杆结构，双杆之间设置有弹簧销，双杆结构通过弹簧销相对纵向转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述吸风管与风道的连接处设置有滤网避免碎屑进入负压风机中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述风板相向于所述活动板的侧壁上为向内的斜面结构便于玻璃平放时的限位。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，通过负压风机将玻璃加工过程中产生的飞屑吸出，避免污染周围加工环境以及规避其对于工作人员的安全隐患，通过可移动的活动板与风板共同作用，可以对不同尺寸的玻璃进行夹固，并通过夹杆辅助，对玻璃四个方向上的晃动进行有效的阻挡，使加工过程更加稳定，通过支撑板和活动板的配合，可使玻璃在倾斜加工过程中更加稳定，从而使装置适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型工作台俯视图；

图4为本实用新型夹杆立体结构分解示意图。

图中：1、基座，2、工作台，3、风板，4、活动板，5、夹杆，6、灯板，7、支撑板，8、负压风机，9、风道，101、出料口，401、滑槽，402、橡胶垫，403、滑动模组，501、垫块，502、弹簧销，503、连接框架，701、转轴，702、吸盘，703、减震垫，801、吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种钢化玻璃加工用防护装置，包括基座1、工作台2、风板3、活动板4、夹杆5和支撑板7，工作台2设置在基座1顶部，风板3和活动板4分别设置在工作台2顶部对应的两端，夹杆5亦安装在工作台2的台面上，工作台2中部设置有灯板6，支撑板7安装在风板3顶部，基座1内安装有负压风机8，负压风机8上延伸设置有吸风管801，吸风管801末端连接有风道9，风道9与风板3连通，基座1侧壁上设置有出料口101，出料口101与风道9连通；工作台2上设置有滑槽401，活动板4底部设置有电控的滑动模组403，且活动板4通过滑动模组403在滑槽401内直线运动；活动板4相向于风板3的侧壁上设置有内弧形的橡胶垫402，橡胶垫402顶部设置有外凸的球形卡块；夹杆5基部设置有转动轴，夹杆5尾端底部安装有垫块501，夹杆5通过转动轴在工作台2顶部横向转动，且垫块501贴附在工作台2台面上；支撑板7与风板3之间设置有转轴701，支撑板7通过转轴701相对于风板3纵向转动，且转轴701内设置有锁死结构；支撑板7顶面为斜面结构，斜面上设置有吸盘702和减震垫703；夹杆5为可分离的双杆结构，双杆之间设置有弹簧销502，双杆结构通过弹簧销502相对纵向转动；吸风管801与风道9的连接处设置有滤网。

需要补充说明的是：基座1上还设置有对应负压风机8的出风口，夹杆5通过转动轴固定在工作台2上并位于风板3和活动板4之间，且固定位置与滑槽401不冲突，灯板6与工作台2台面平齐，且灯板6内部设置有照明设施，外侧为透明的板面；锁死结构为销钉或者固位螺栓等部件，夹杆5的转动轴上也设置该类锁死结构；滑动模组403为现有的电控模组，自带锁死功能，因此并未详细说明。

本实用新型在使用时，首先，通过外部电源给装置进行供电，通过外部控制器控制装置的运行，工作人员将需要加工的玻璃通过无夹杆5一端放入工作台2中，玻璃一端抵住风板3斜面的底端，放置好后，通过控制器操控滑动模组403运行，使活动板4朝向风板3移动，从而通过活动板4与风板3将玻璃夹紧，夹紧后，抬起夹杆5的尾端，通过弹簧销502使尾端相对于基部向上抬起，并横向转动夹杆5，使夹杆5的尾端转动至玻璃上方，放下夹杆5，使垫块501贴附在玻璃表面，通过弹簧销502的弹力辅助固位玻璃，做好定位后，打开灯板6内的照明设施，负压风机8同步启动，通过人工或者机械对玻璃进行刻蚀等加工(人工作业时需要站在活动板4后方)，在加工工程中产生的飞屑会被风板3和活动板4共同阻挡，且风板3上的风口会将飞屑吸入风道中9，使用者亦可将玻璃斜放，玻璃背面斜靠在支撑板7上，通过转轴701调整支撑板7的角度，同时推进活动板4，玻璃的末端挤压在活动板4的户型橡胶垫402上，通过球形的卡块将玻璃限位，支撑板7上设置有吸盘702和减震垫703，对玻璃起到固定和减震，根据加工需求可任意更改玻璃倾斜角度，碎屑会经玻璃表面或落在橡胶垫402的内弧上，在玻璃加工完成后，将活动板4推向风板3，通过风板3将碎屑吸走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。