1.本实用新型涉及数控镗铣加工技术领域，具体是一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置。
背景技术：
2.随着科技的进步和发展，大型组合数控镗铣床在大中型零件的加工过程当中起着十分重要的作用，镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。
3.而传统的设计方法缺乏有效的理论依据,制约着机床向高速度、高精度和高效性方向发展，传统机床工作台通过液压驱动，其占地大，有效面积小，且精度低，不方便其做全方位平面移动，容易导致镗铣头损坏，因此，本领域技术人员提供了一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括限位架，工作台，所述限位架的内部活动安装有工作台，所述工作台的下表面固定安装有活动座，所述活动座的内部从上至下依次开设有两组互相垂直的滑孔，所述限位架的内部相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽，且限位架的另外两侧壁开设有通槽，所述限位架的外壁位于通槽的一端位置处安装有电机，两个所述电机的输出端均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互垂直，且两个螺纹杆上均通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的一侧对称安装有与滑孔一一适配的滑杆，同向的两个所述滑杆的另一端安装有与滑槽滑动连接的滑块。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述工作台的上表面等间距均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部均对称滑动安装有夹板，所述夹板与凹槽的内壁之间安装有弹簧。
7.作为本实用新型更进一步的方案：相应的两个所述夹板的对应面均安装有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述限位架的四周靠近中段位置处均焊接有安装板，所述安装板上等间距均匀开设有安装孔。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述滑孔的内壁与滑杆连接处均胶合有橡胶套，所述橡胶套的内部设有防滑纹。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述工作台与活动座之间通过焊接固定相连，且工作台和活动座均为一种不锈钢材质的构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过电机带动螺纹杆转动，进一步通过螺纹连接使得螺母座带动滑杆移动，通过两组滑杆与
滑孔的滑动连接使得工作台在限位架内做全方位移动，便于镗铣头操作，通过螺纹连接使得本实用新型的精度大幅度提高，从而提高产品加工的质量。
附图说明
12.图1为一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置的结构示意图；
13.图2为一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置的内部结构示意图；
14.图3为一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置中工作台的安装结构示意图。
15.图中：1、限位架；2、工作台；3、通槽；4、电机；5、滑杆；6、凹槽；7、夹板；8、螺母座；9、螺纹杆；10、滑块；11、滑槽；12、滑孔；13、活动座；14、弹簧。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括限位架1，工作台2，限位架1的内部活动安装有工作台2，工作台2的下表面固定安装有活动座13，活动座13的内部从上至下依次开设有两组互相垂直的滑孔12，限位架1的内部相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽11，且限位架1的另外两侧壁开设有通槽3，限位架1的外壁位于通槽3的一端位置处安装有电机4，两个电机4的输出端均安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9相互垂直，且两个螺纹杆9上均通过螺纹连接有螺母座8，螺母座8的一侧对称安装有与滑孔12一一适配的滑杆5，同向的两个滑杆5的另一端安装有与滑槽11滑动连接的滑块10，通过电机4带动螺纹杆9转动，进一步通过螺纹连接使得螺母座8带动相应的滑杆5移动，通过两组滑杆5与滑孔12的滑动连接使得工作台2在限位架1内做全方位移动，便于镗铣头操作，通过螺纹连接使得本实用新型的精度大幅度提高，从而提高产品加工的质量，此外，通过滑块10与滑槽11的滑动连接，提高滑杆5移动使得稳定性。
17.在图3中，工作台2的上表面等间距均匀开设有凹槽6，凹槽6的内部均对称滑动安装有夹板7，夹板7与凹槽6的内壁之间安装有弹簧14，通过夹板7与凹槽6的滑动连接，调节相应两个夹板7的距离，在弹簧14的作用下，使得两个夹板7夹住工件，通过多组凹槽6、夹板7的配合，提高工件夹持效果，且可以提高其适应范围，便于其固定不同规格、形状的工件。
18.在图3中，相应的两个夹板7的对应面均安装有防滑垫，防滑垫的表面设有防滑纹，提高夹板7夹持工件的稳定性。
19.在图1中，限位架1的四周靠近中段位置处均焊接有安装板，安装板上等间距均匀开设有安装孔，便于本实用新型的安装。
20.在图2和图3中，滑孔12的内壁与滑杆5连接处均胶合有橡胶套，橡胶套的内部设有防滑纹，增大滑杆5与滑孔12之间的摩擦力，从而提高活动座13运动时的稳定性。
21.在图3中，工作台2与活动座13之间通过焊接固定相连，且工作台2和活动座13均为一种不锈钢材质的构件，提高工作台2和活动座13的防腐性能，从而提高本实用新型的使用寿命。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时将工件放置在工作台2上，通过夹板7与凹槽6的滑动连接，调节相应两个夹板7的距离，在弹簧14的作用下，使得两个夹板7夹住工件，通过多组凹槽6、夹板7的配合，提高工件夹持效果，且可以提高其适应范围，便于其固定不同规格、形状的工件，通过电机4带动螺纹杆9转动，进一步通
过螺纹连接使得螺母座8带动相应的滑杆5移动，通过两组滑杆5与滑孔12的滑动连接使得工作台2在限位架1内做全方位移动，便于镗铣头操作，通过螺纹连接使得本实用新型的精度大幅度提高，从而提高产品加工的质量，此外，通过滑块10与滑槽11的滑动连接，提高滑杆5移动使得稳定性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，包括限位架(1)，工作台(2)，其特征在于，所述限位架(1)的内部活动安装有工作台(2)，所述工作台(2)的下表面固定安装有活动座(13)，所述活动座(13)的内部从上至下依次开设有两组互相垂直的滑孔(12)，所述限位架(1)的内部相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽(11)，且限位架(1)的另外两侧壁开设有通槽(3)，所述限位架(1)的外壁位于通槽(3)的一端位置处安装有电机(4)，两个所述电机(4)的输出端均安装有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)相互垂直，且两个螺纹杆(9)上均通过螺纹连接有螺母座(8)，所述螺母座(8)的一侧对称安装有与滑孔(12)一一适配的滑杆(5)，同向的两个所述滑杆(5)的另一端安装有与滑槽(11)滑动连接的滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于，所述工作台(2)的上表面等间距均匀开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部均对称滑动安装有夹板(7)，所述夹板(7)与凹槽(6)的内壁之间安装有弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于，相应的两个所述夹板(7)的对应面均安装有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于，所述限位架(1)的四周靠近中段位置处均焊接有安装板，所述安装板上等间距均匀开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于，所述滑孔(12)的内壁与滑杆(5)连接处均胶合有橡胶套，所述橡胶套的内部设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，其特征在于，所述工作台(2)与活动座(13)之间通过焊接固定相连，且工作台(2)和活动座(13)均为一种不锈钢材质的构件。
技术总结
本实用新型涉及数控镗铣加工技术领域，具体是一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置，所述限位架的内部活动安装有工作台，所述工作台的下表面固定安装有活动座，所述活动座的内部从上至下依次开设有两组互相垂直的滑孔，所述限位架的内部相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽，且限位架的另外两侧壁开设有通槽，所述限位架的外壁位于通槽的一端位置处安装有电机。本实用新型结构简单，通过电机带动螺纹杆转动，进一步通过螺纹连接使得螺母座带动滑杆移动，通过两组滑杆与滑孔的滑动连接使得工作台在限位架内做全方位移动，便于镗铣头操作，通过螺纹连接使得本实用新型的精度大幅度提高，从而提高产品加工的质量。从而提高产品加工的质量。从而提高产品加工的质量。
技术研发人员：林瑞铭
受保护的技术使用者：宁波市翔环机械有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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